一种快装结构及灯具的制作方法

1.本实用新型涉及照明用具领域，尤其涉及一种快装结构及灯具。


背景技术：

2.目前，现有灯具与外加配件之间的连接，一般是直接进行固定连接，不容易拆卸。例如，聚光灯的灯具主体与电源适配器的装配，要么将电源适配器直接锁固在灯具主体上，无法拆卸，增加了聚光灯的体积和重量，不方便运输，而且也加大了维修难度；要么通过电源延长线将聚光灯延伸到灯具外后绑定在三角架上，如此设计，容易造成电源延长线绊脚，而且绑定的电源适配器不牢固，极易发生抖动、脱落的现象，甚至倒塌在地上，造成极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种快装结构及灯具，能够实现第一结构和第二结构的快装与快拆，而且装配后牢固稳定，不易发生抖动或脱落的现象，拆分时简单快捷，通用性强。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种快装结构，用于连接第一结构和第二结构，所述快装结构包括：
6.第一快装件，用于与所述第一结构连接，所述第一快装件上设置有卡合围槽；
7.第二快装件，用于与所述第二结构连接，所述第二快装件能够卡入所述卡合围槽内，所述第二快装件与所述卡合围槽的至少一个接触面为倾斜面；
8.锁定释放机构，设置于所述第一快装件上，当所述第二快装件卡入所述卡合围槽内时，所述锁定释放机构能够锁定所述第二快装件。
9.作为本实用新型的快装结构的优选方案，所述锁定释放机构包括沉头螺丝和快装手柄，所述沉头螺丝设置于所述第一快装件上，所述快装手柄转动设置于所述沉头螺丝上，所述快装手柄由解锁位置转动至锁定位置时，能够锁定所述第二快装件。
10.作为本实用新型的快装结构的优选方案，所述锁定释放机构还包括限位柱和弹簧，所述限位柱滑动设置于所述第一快装件上，所述弹簧夹设于所述限位柱与所述第一快装件之间，所述快装手柄转动至解锁位置时，所述限位柱能够弹出并限制所述快装手柄的转动。
11.作为本实用新型的快装结构的优选方案，所述快装手柄上设置有避让孔，所述限位柱能够弹出并卡入所述避让孔内。
12.作为本实用新型的快装结构的优选方案，所述锁定释放机构还包括扭簧，所述扭簧用于复位所述快装手柄由解锁位置转动至锁定位置。
13.作为本实用新型的快装结构的优选方案，还包括锁合防呆机构，所述锁合防呆机构包括螺丝和防脱落扳手，所述螺丝设置于所述第一快装件上，所述防脱落扳手转动设置于所述螺丝上，所述防脱落扳手能够锁止处于锁定位置的所述快装手柄。
14.作为本实用新型的快装结构的优选方案，所述第一快装件上设置有卡合楔形结构和两个卡合挡板，所述卡合楔形结构与所述第二快装件的接触面为倾斜面，两个所述卡合挡板设置于所述卡合楔形结构的两侧，所述卡合楔形结构和两个所述卡合挡板共同围设形成所述卡合围槽。
15.作为本实用新型的快装结构的优选方案，所述第二快装件为棱台状结构。
16.作为本实用新型的快装结构的优选方案，所述第一结构为灯具主体，所述第二结构为电源适配器。
17.一种灯具，包括如上所述的快装结构。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供的快装结构及灯具，在装配第一结构(例如灯具主体)和第二结构(例如电源适配器)时，将第一快装件与第一结构连接，将第二快装件与第二结构连接，由于第一快装件上设置有卡合围槽，将第二快装件卡入卡合围槽内，通过第一快装件上的锁定释放机构锁定第二快装件，完成第一结构和第二结构的装配，由于第二快装件与卡合围槽的至少一个接触面为倾斜面，能够有效防止第一结构和第二结构脱离。本实用新型提供的快装结构及灯具，能够实现第一结构和第二结构的快装与快拆，而且装配后牢固稳定，不易发生抖动或脱落的现象，拆分时简单快捷，通用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型具体实施方式提供的快装结构在连接灯具主体和电源适配器时的分解示意图；
22.图2是本实用新型具体实施方式提供的快装结构的分解示意图；
23.图3是本实用新型具体实施方式提供的快装结构中第一快装件在第一视角下的结构示意图；
24.图4是本实用新型具体实施方式提供的快装结构中第一快装件在第二视角下的结构示意图；
25.图5是本实用新型具体实施方式提供的快装结构中第二快装件在第三视角下的结构示意图；
26.图6是本实用新型具体实施方式提供的快装结构中第二快装件在第四视角下的结构示意图；
27.图7是本实用新型具体实施方式提供的快装结构的结构示意图；
28.图8是本实用新型具体实施方式提供的快装结构的爆炸示意图。
29.图中：
30.100-灯具主体；300-快装结构；310-第一快装件；320-第二快装件；400-电
31.源适配器；
32.311-内环螺孔；312-外环螺孔；313-卡合楔形结构；314-卡合挡板；315-锁
33.定释放机构；316-锁合防呆机构；317-侧座加强筋；
34.3151-沉头螺丝；3152-快装手柄；3153-限位柱；3154-弹簧；3155-扭簧；
35.3161-螺丝；3162-弹垫；3163-防脱落扳手；
36.321-内圈螺孔；322-外圈螺孔；323-内板加强筋；324-外板加强筋；325-侧板加强筋。
具体实施方式
37.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.如图1至图8所示，本实施例提供一种快装结构300，用于连接第一结构和第二结构，该快装结构300包括第一快装件310、第二快装件320和锁定释放机构315。其中，第一快装件310用于与第一结构连接，第一快装件310上设置有卡合围槽。第二快装件320用于与第二结构连接，第二快装件320能够卡入卡合围槽内，第二快装件320与卡合围槽的至少一个接触面为倾斜面。锁定释放机构315设置于第一快装件310上，当第二快装件320卡入卡合围槽内时，锁定释放机构315能够锁定第二快装件320。
41.在装配第一结构(例如灯具主体100)和第二结构(例如电源适配器400)时，将第一快装件310与第一结构连接，将第二快装件320与第二结构连接，由于第一快装件310上设置有卡合围槽，将第二快装件320卡入卡合围槽内，通过第一快装件310上的锁定释放机构315锁定第二快装件320，完成第一结构和第二结构的装配，由于第二快装件320与卡合围槽的至少一个接触面为倾斜面，能够有效防止第一结构和第二结构脱离。该快装结构300能够实现第一结构和第二结构的快装与快拆，而且装配后牢固稳定，不易发生抖动或脱落的现象，拆分时简单快捷，通用性强。
42.在本实施例中，第二快装件320具有组装面、底背面和多个斜侧面。第一快装件310具有装载面、背面、侧面和位于装载面上的卡合围槽，卡合围槽用于将第二快装件320的侧面卡合在卡合围槽，以使得第二快装件320的组装面装配在第一快装件310的装载面上。第
一快装件310的座体整体大致呈扁平长方体结构，而第二快装件320具体呈相应的扁平棱台结构。
43.第二快装件320用于安装在第二结构上，实现固定连接，第二结构可以为电源适配器400，第二快装件320利用底背面与电源适配器400上表面贴合在一起，两者的固定通过后续提到的螺孔螺钉实现。第一快装件310用于安装在第一结构上，实现固定连接，第一结构可以为灯具主体100，第一快装件310通过背面与灯具主体100下表面贴合在一起，两者的固定通过后续提到的螺孔螺钉实现。
44.可选地，第一快装件310上设置有卡合楔形结构313和两个卡合挡板314，卡合楔形结构313与第二快装件320的接触面为倾斜面，两个卡合挡板314设置于卡合楔形结构313的两侧，卡合楔形结构313和两个卡合挡板314共同围设形成卡合围槽。
45.上述卡合围槽位于第一快装件310装载面周边上。卡合楔形结构313位于第一快装件310装载面一个边缘上，两个卡合挡板314位于第一快装件310装载面另外两个边缘上，卡合楔形结构313两端分别与两个卡合挡板314相连。
46.卡合围槽能够恰好卡合第二快装件320的四个斜侧面。卡合围槽相当于在第一快装件310装载面上限定出一个容置空间，第二快装件320可恰好安装于这个容置腔内，并通过卡合围槽使第二快装件320不易滑出第一快装件310。
47.可选地，第二快装件320为棱台状结构。棱台结构的斜侧面对应的形状为梯形，卡合围槽的卡合挡板314和卡合楔形结构313，均能够使棱台结构的斜侧面卡在卡合围槽中，不会向下滑脱，实现第二快装件320和第一快装件310的快速组装，进而实现将电源适配器400和灯具主体100等的快速拆装。
48.本实施例中，卡合楔形结构313和两个卡合挡板314围成三边形围槽，即三边形的卡合围槽。其中，卡合挡板314的长度小于它所在边的长度。围槽所限定的是一个容置腔空间，容置腔空间的尺寸与第二快装件320一致，而第二快装件320座一端为卡合楔形结构313，它与两侧的卡合挡板314相连后，形成“]”形的围槽，即上述三边形围槽。
49.本实施例中，卡合楔形结构313前面的第一快装件310装载面具有狭缝。第二快装件320的不同斜侧面之间的相连位置具有倒角。
50.本实施例中，第二快装件320具有四个外圈螺孔322和四个内圈螺孔321，外圈螺孔322位于第一正方形区域的四个角上，内圈螺孔321位于第二正方形区域的四个角上。第一正方形区域和第二正方形区域中心重合，第一正方形区域的角平分线与第二正方形区域的角平分线的夹角为45度。
51.本实施例中，第一快装件310具有四个外环螺孔312和四个内环螺孔311。第二快装件320的组装面装配(贴合组装)在第一快装件310的装载面上时，外环螺孔312和外圈螺孔322一一对应，内环螺孔311和内圈螺孔321一一对应。
52.本实施例中，相应的螺孔有八对，使用者可以根据实际灯具主体100或电源适配器400的重量，或者其安装固定位置的不同，对第二快装件320中的螺孔是否锁入螺丝(螺钉)进行选用。
53.本实施例中，第一正方形区域为第二快装件320的组装面所在区域，四个外圈螺孔322分别位于组装面的四个拐角位置。
54.本实施例中，一个外圈螺孔322与离它最近的相邻两个内圈螺孔321之间具有外板
加强筋324(因此一面就有八个外板加强筋324，两个面有十六个外板加强筋324)。相邻内圈螺孔321之间具有内板加强筋323(因此一面就有四个内板加强筋323，两个面有八个内板加强筋323)。
55.在装载面，四个内环螺孔311位于一个凹槽中，四个外环螺孔312位于装载面的四个拐角。
56.本实施例中，一个外环螺孔312与离它最近的相邻两个内环螺孔311之间具有外座加强筋(仅有背面具有八个外座加强筋)。相邻内环螺孔311之间具有内座加强筋(仅有背面具有四个内座加强筋)。
57.在第二快装件320的组装面和底背面，本实施例中，内圈螺孔321到最近的侧边均具有侧板加强筋325。
58.在第一快装件310的背面，内环螺孔311到最近的侧边具有侧座加强筋317。
59.锁定释放机构315可以包括沉头螺丝3151和快装手柄3152，沉头螺丝3151设置于第一快装件310上，快装手柄3152转动设置于沉头螺丝3151上，快装手柄3152由解锁位置转动至锁定位置时，能够锁定第二快装件320。
60.锁定释放机构315还可以包括限位柱3153和弹簧3154，限位柱3153滑动设置于第一快装件310上，弹簧3154夹设于限位柱3153与第一快装件310之间，快装手柄3152转动至解锁位置时，限位柱3153能够弹出并限制快装手柄3152的转动。
61.可选地，快装手柄3152上设置有避让孔，限位柱3153能够弹出并卡入避让孔内。锁定释放机构315还可以包括扭簧3155，扭簧3155用于复位快装手柄3152由解锁位置转动至锁定位置。
62.快装手柄3152设计有通孔，限位柱3153和弹簧3154则设置在第一快装件310的外凸结构上。上述外凸结构具有相应的第一容置孔，第一容置孔用于限位柱3153和弹簧3154的设置。上述外凸结构还具有第二容置孔，第二容置孔用于扭簧3155的设置。
63.具体地，第一快装件310的外凸结构的第一容置孔依次安装弹簧3154和限位柱3153。沉头螺丝3151，依次通过快装手柄3152的通孔，并到达具有扭簧3155的第二容置孔，将快装手柄3152和扭簧3155锁入第二容置孔。
64.可选地，该快装结构300还包括锁合防呆机构316，锁合防呆机构316包括螺丝3161和防脱落扳手3163，螺丝3161设置于第一快装件310上，防脱落扳手3163转动设置于螺丝3161上，防脱落扳手3163能够锁止处于锁定位置的快装手柄3152。
65.锁合防呆机构316还包括弹垫3162。弹垫3162用于加强防脱落扳手3163在旋转时的顺滑性能。锁合防呆机构316防止工作人员忘记将组装后的快装结构300进行锁合，锁合防呆机构316能够实现自动锁合快装手柄3152的功能，防止第二快装件320和第一快装件310上锁后，快装手柄3152被不经意拨开而导致解锁。
66.锁合防呆机构316设置在第一快装件310侧面的另一通孔(未示出)，并通过螺丝3161固定锁合防呆机构316，且其锁合防呆机构316与侧面具有相应的上述弹垫3162。
67.综上可知，本实施例第二快装件320四边侧面设计为楔形，第二快装件320四周及中心位置，形成星形对称设置的相应螺孔，第一快装件310与第二快装件320螺孔相应的位置也设置有对应的螺孔，利用螺丝(螺钉)通过相应螺孔，可以将第二快装件320和第一快装件310，分别固定在灯具主体100和相应电源适配器400间，实现分别的固定连接，以便后续
快速组装与更换。
68.快装结构300进行快速装配的过程如下：
69.当灯具主体100和电源适配器400需要快速安装固定时，只要向外拨开快装手柄3152，此时，原本被压缩的弹簧3154复原，直接将限位柱3153弹出于上述第一容置孔(由于限位柱3153具有直径大于第一容置孔直径的底沿，因此不会完全从第一容置孔脱出)；快装手柄3152向外拨开后，因扭簧3155的作用力，通常需人工拨动才能将快装手柄3152带回复原来拨开前的位置，但此时，由于快装手柄3152会被限位柱3153卡住，因此，快装手柄3152会持续处于开锁状态；然后，将第二快装件320置入第一快装件310的上述容置腔内，并通过按压限位柱3153，使弹簧3154压缩，起到限位柱3153被带回上述第一容置孔内，限位柱3153不再阻碍快装手柄3152的回拨，此时可以回拨快装手柄3152以立即卡顶住刚置入的第二快装件320，第二快装件320在快装手柄3152和卡合围槽共同作用下，稳定地装配于上述容置腔内，最后，可以拨动防脱落扳手3163卡住快装手柄3152，从而锁定快装手柄3152。
70.快装结构300进行快速拆分的过程如下：
71.当灯具主体100和电源适配器400需要快速拆分时，先拨开防脱落扳手3163，然后再拨开快装手柄3152，此时限位柱3153在弹簧3154的复原弹力的作用下，弹出于上述第一容置孔；同样，因扭簧3155的作用力，快装手柄3152会保持被拨开的状态，使得快装手柄3152处于开锁状态，此时，就可以很容易将第二快装件320和第一快装件310进行分离。这一过程中，需要说明的是，要将快装手柄3152拨回原来拨开前的位置需要人工拨动，但因为快装手柄3152会一直被限位柱3153卡住，因此，要将快装手柄3152拨回需要同时将限位柱3153压回上述第一容置孔的操作，这样的过程，可以结合参考快速装配的过程。
72.本实施例的快装结构300，能够实现灯具主体100和电源适配器400间的快装与快拆，而且装配后牢固稳定，不易发生抖动或脱落的现象，拆分时简单快捷。同时，快装结构300通用性强，为使用者(例如摄影师)在使用灯具时提供了方便，提高灯具的发光效率，带来相应便利性。第二快装件320和第一快装件310在装配在一起的前提下，可以通过向外拨动快装手柄3152，达到使第二快装件320和第一快装件310快速分离，从而实现如灯具主体100和电源适配器400间的快速分离。在第二快装件320和第一快装件310原本分离的情况下，在将第二快装件320装入第一快装件310后，通过第二快装件320按压限位柱3153，带动压缩弹簧3154，将限位柱3153带动压回容置孔，同时，快装手柄3152在扭簧3155的扭力作用下，快速弹回，并顶扣住第二快装件320，第二快装件320和第一快装件310瞬间扣紧，从而实现如灯具主体100或电源适配器400间快速安装。以上锁定释放机构315原理实现了灯具主体100或电源适配器400间快装与快拆。
73.本实施例还提供一种灯具，包括上述的快装结构300，此时第一结构可以为灯具主体100，第二结构可以为例如电源适配器400的外加配件，能够实现灯具主体100和电源适配器400的快装与快拆，而且装配后牢固稳定，不易发生抖动或脱落的现象，拆分时简单快捷，通用性强，能够应用于不同场景，给使用者在使用时，带来极大的便利性，提高了灯具使用的时效性。
74.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本
实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。