从制品表面去除油墨或其他异物的方法与流程

技术特征：
1.从制品的表面去除油墨和/或不同于油墨的异物的方法，其中，所述制品的表面的至少一部分包含选自如下的聚合物：聚烯烃、聚苯乙烯、三聚氰胺聚合物、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺及它们的混合物，所述方法包括以下步骤：i)提供印有油墨的制品和/或表面至少部分被不同于油墨的异物覆盖的制品；ii)使步骤i)中提供的制品与pka为-10至7且最小浓度为1wt％的酸接触，将油墨和/或不同于油墨的异物或它们的降解产物溶解在酸中；iii)将酸以及其中溶解的油墨和/或不同于油墨的异物或它们的降解产物与制品分离，获得脱墨制品和/或表面无异物的制品。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述不同于油墨的异物选自如下：标签，优选由纸制成的标签、单层膜或多层膜、有机涂层、无机涂层，优选气相沉积的金属材料和非金属材料或铝、胶粘剂、胶水、金属、有机废物、非有机废物、有气味的材料及它们的混合物。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述酸选自发烟硫酸、硫酸、磷酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、硼酸、己二酸、甲酸、乙酸及它们的混合物，优选为硫酸。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述制品的表面由所述聚合物组成，优选整个所述制品由所述聚合物组成；和/或所述聚合物为聚烯烃(优选聚乙烯和/或聚丙烯)或聚酰胺(优选pa 6和/或pa 66)或它们的混合物。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述酸的浓度为10wt％至100wt％、优选为45wt％至98wt％，更优选地，所述酸为浓度为94wt％至98wt％、更优选为96wt％的硫酸；和/或所述酸的pka为-5至5、优选为-5至0；和/或所述酸的最小浓度为10wt％、优选为25wt％。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤ii)期间，使用浓度优选为94wt％至100wt％、优选为94wt％至98wt％的硫酸作为唯一的酸。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤ii)期间，所述制品与选自如下的化合物不接触：有机溶剂、表面活性剂、醇及它们的混合物。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法包括在步骤ii)之后进行附加步骤iv)：冲洗所述制品上的残留油墨和/或异物残留物和/或它们的降解产物。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法连续地进行，将在分离步骤iii)后获得的酸再引入接触步骤ii)。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤ii)期间，使所述酸与所述制品的表面的混合物经受由机械混合(优选通过搅拌)、泵循环、机械研磨、挤出、添加研磨剂而引起的剪切力和/或经超声波处理；和/或步骤iii)通过选自如下的分离方法来进行：利用待分离材料之间的密度差的方法、利
用重力的方法和机械方法。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，步骤ii)和/或步骤iii)在-86℃至500℃、优选20℃至100℃、更优选20℃至70℃、进一步更优选40℃的温度下进行；和/或步骤ii)和/或步骤iii)进行1分钟至600分钟、优选1分钟至15分钟、更优选1分钟至10分钟的时间段。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，步骤ii)用96wt％的硫酸在20℃至70℃、优选20℃至40℃的温度下优选进行1分钟至600分钟、更优选1分钟至15分钟、最优选为1分钟至10分钟的时间段。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤ii)期间，所述制品未被分解或侵蚀。14.权利要求1至13中任一项所述的方法用于再循环聚合物的用途。15.根据权利要求14所述的用途，其中，所述聚合物源自消费用后废物、工业用后废物或商业用后废物，优选为刚性材料或柔性材料。

技术总结
本发明涉及一种从制品的表面去除油墨和/或不同于油墨的异物的方法，其中，所述制品的表面的至少一部分包含选自如下的聚合物：聚烯烃、聚苯乙烯、三聚氰胺聚合物、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺及它们的混合物，所述方法包括以下步骤：i)提供印有油墨的制品和/或表面至少部分被不同于油墨的异物覆盖的制品；ii)使步骤i)中提供的制品与pKa为-10至7且最小浓度为1wt％的酸接触，将油墨和/或不同于油墨的异物或它们的降解产物溶解在酸中；iii)将酸以及其中溶解的油墨和/或不同于油墨的异物或它们的降解产物与制品分离，获得脱墨制品和/或表面无异物的制品。此外，本发明涉及所述方法用于再循环聚合物的用途。所述方法用于再循环聚合物的用途。


技术研发人员：S
受保护的技术使用者：北欧化工公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2022/3/18