一种内亲水外疏水无纺布及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种内亲水外疏水无纺布，其特征在于：包括亲水层（1）、无纺布基层（2）、疏水层（3）；所述亲水层（1）热压在所述无纺布基层（2）底面；所述亲水层（1）为由经纬织法编织而成的棉纤维织布，且表面涂覆有亲水材料；所述疏水层（3）通过水刺法附在所述无纺布基层（2）顶面；所述疏水层（3）由疏水纤维编制而成，且表面分布有若干网眼（4）。2.根据权利要求1所述的一种内亲水外疏水无纺布，其特征在于：还包括隔离层（5）；所述隔离层为二氧化硅粒子层，所述隔离层（5）设置在所述无纺布基层（2）和亲水层（1）之间。3.根据权利要求2所述的一种内亲水外疏水无纺布，其特征在于：所述隔离层（5）的二氧化硅粒子呈120
°
倾斜布置。4.根据权利要求1所述的一种内亲水外疏水无纺布，其特征在于：所述亲水材料按质量分数计，包含以下组分：十二烷基苯磺酸8-12份、辛基苯酚聚氧乙烯醚9-10份、表面活性剂4-6份、乙醇0.2-0.4份。5.根据权利要求1所述的一种内亲水外疏水无纺布，其特征在于：所述亲水层（1）经纱之间的间距为1-2mm，纬纱之间的间距为0.5-1mm。6.根据权利要求1所述的一种内亲水外疏水无纺布，其特征在于：所述疏水层（3）由1.2d、1.5d的聚丙烯晴纤维编织而成。7.一种利用权利要求1-6任意一项所述的一种内亲水外疏水无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将十二烷基苯磺酸、辛基苯酚聚氧乙烯醚、表面活性剂和乙醇按照质量比混合，放入离心机低速搅拌10min，再高速搅拌5min，得到所述亲水材料；步骤2，将经纱和纬纱按照经纬法编织成所述亲水层（1），并在表面喷涂步骤1制备的亲水材料；步骤3，聚丙烯腈纤维编织成所述疏水层（3），并通过水刺法加固在所述无纺布基层（2）顶面；步骤4，将表面活性剂、粘接剂和二氧化硅分子筛混入纯水中混合得到亚稳态泡沫；步骤5，采用泡沫喷涂法在所述无纺布基层（1）底面喷涂步骤4制备的亚稳态泡沫，随后烘干定型得到所述隔离层（5）；步骤6，采用热压方式将步骤2制备的亲水层（1）粘接在所述隔离层（5）底面，自然冷却得到所述内亲水外疏水无纺布。8.根据权利要求7所述的一种抗撕裂无纺布制备方法，其特征在于：所述步骤6的热压温度为60-100℃。9.根据权利要求7所述的一种抗撕裂无纺布制备方法，其特征在于：所述步骤4的表面活性剂为十二烷基苯磺酸、粘接剂为ph-501f。10.根据权利要求9所述的一种抗撕裂无纺布制备方法，其特征在于：所述步骤5的烘干温度为110℃，定型温度为145~155℃。

技术总结
本发明公开了一种内亲水外疏水无纺布，包括亲水层、无纺布基层、疏水层；所述亲水层热压在所述无纺布基层底面；所述亲水层为由经纬织法编织而成的棉纤维织布，且表面涂覆有亲水材料；所述疏水层通过水刺法附在所述无纺布基层顶面；所述疏水层由疏水纤维编制而成，且表面分布有若干网眼；本发明同时公开了一种内亲水外疏水无纺布的制备方法。本发明的无纺布采用内亲水外疏水的布置，在抵御外界水溅的同时，能够提供较好的亲肤性，在保持防水功能的基础上，具有较好的穿着舒适性；本发明的无纺布以常见的疏水纤维和亲水材料为原料，且采用的编织和连接工艺均为常见的纺织工艺，因此制备难度较低，便于对现有设备进行改造加以推广。便于对现有设备进行改造加以推广。便于对现有设备进行改造加以推广。


技术研发人员：吴新华 马国宣
受保护的技术使用者：东莞市科迪实业有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2022/3/18