一种机械搅拌车的下料结构的制作方法

技术特征：
1.一种机械搅拌车的下料结构，包括搅拌车厢（1），其特征在于：所述搅拌车厢（1）的顶部固定有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）的左侧连通有出料箱（3），所述出料箱（3）底部的右侧通过合页铰接有活动板（4），所述搅拌车厢（1）左侧的中心处通过活动座活动连接有液压泵（5），所述液压泵（5）远离搅拌车厢（1）的一侧通过活动座与活动板（4）的底部活动连接，所述出料箱（3）的左侧固定有固定箱（6），所述固定箱（6）的中心处横向固定有固定板（7），所述固定箱（6）的内腔设置有卡接机构（8），所述活动板（4）顶部左侧的前端和后端均固定有固定柱（9），所述固定柱（9）的顶部贯穿至固定箱（6）的内腔，所述卡接机构（8）相向的一侧与固定柱（9）的表面卡接。2.根据权利要求1所述的一种机械搅拌车的下料结构，其特征在于：所述卡接机构（8）包括第一电机（81），所述第一电机（81）固定于固定箱（6）内腔右侧的顶部，所述第一电机（81）的输出轴固定有第一齿轮（82），所述第一齿轮（82）的底部啮合有第一齿条板（83），所述第一齿条板（83）的底部与固定板（7）的顶部滑动连接，所述第一齿条板（83）顶部的前端和后端均啮合有第二齿轮（84），所述第二齿轮（84）的中心处通过活动轴转动连接于固定箱（6）的内腔，所述第二齿轮（84）的顶部啮合有第二齿条板（85），所述第二齿条板（85）的顶部与固定箱（6）内腔的顶部滑动连接，所述固定板（7）顶部前端和后端的中心处均开设有第一通槽，所述第一齿条板（83）底部的前端和后端均固定有活动扣（86），所述活动扣（86）的底部贯穿第一通槽并延伸至固定箱（6）内腔的底部，所述固定板（7）顶部两侧的前端和后端均开设有第二通槽，所述第二齿条板（85）底部两侧的前端和后端均固定连接有固定杆（87），所述固定杆（87）的底部贯穿第二通槽并延伸至固定箱（6）内腔的底部，所述固定杆（87）的正面固定有连接板（88），所述连接板（88）的正面固定有限位块（89），所述固定柱（9）的表面开设有配合活动扣（86）和限位块（89）使用的限位槽（810）。3.根据权利要求1所述的一种机械搅拌车的下料结构，其特征在于：所述活动板（4）的底部固定有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴贯穿活动板（4）并固定有刮板（11），所述刮板（11）的底部与活动板（4）的顶部滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种机械搅拌车的下料结构，其特征在于：所述固定箱（6）的顶部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内腔从前至后均依次滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的底部贯穿滑槽（12）并与第二齿条板（85）的顶部固定连接。5.根据权利要求2所述的一种机械搅拌车的下料结构，其特征在于：所述固定箱（6）内腔正面和背面的底部均固定有弹簧（14），所述弹簧（14）相向的一侧与连接板（88）和活动扣（86）的外侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种机械搅拌车的下料结构，其特征在于：所述出料箱（3）内腔底部的右侧固定有导流块（15），所述导流块（15）的右侧与出料箱（3）内腔的右侧固定连接。

技术总结
本实用新型涉及搅拌车技术领域，且公开了一种机械搅拌车的下料结构，包括搅拌车厢，所述搅拌车厢的顶部固定有搅拌罐，所述搅拌罐的左侧连通有出料箱，所述出料箱底部的右侧通过合页铰接有活动板；本实用新型通过第一电机、第一齿轮、第一齿条板、第二齿轮、第二齿条板、活动扣固定杆、连接板、限位块和限位槽的设置，方便带动限位块和活动扣与限位槽卡接，对固定柱进行固定，防止活动板晃动与出料箱产生缝隙，影响出料箱的密封效果，通过第二电机和刮板的设置，方便对活动板顶部的残余物料进行刮除，避免残余的物料卡在活动板和出料箱之间，造成活动板无法完全闭合，解决了传统机械搅拌车下料结构密封性差的问题。车下料结构密封性差的问题。车下料结构密封性差的问题。


技术研发人员：周志宏
受保护的技术使用者：湖南三一工业职业技术学院
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/16