一种电池储能用控制板的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种电池储能用控制板。


背景技术：

2.在电池储能过程中需要用到控制板，传统的控制板缺少清洁结构，无法对控制板的表面进行清洁，当控制板表面的灰尘积累过多时，会影响控制板散热的情况，降低了控制板安全性的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池储能用控制板，具备了清理灰尘的优点，解决了传统的控制板缺少清洁结构，无法对控制板的表面进行清洁，当控制板表面的灰尘积累过多时，会影响控制板散热的情况，降低了控制板安全性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池储能用控制板，包括箱体，所述箱体内壁的后侧固定安装有控制板本体，所述箱体内壁后侧的顶部与底部均固定连接有工型板，所述工型板后侧的左侧固定连接有马达一，所述马达一的输出端贯穿至工型板的前侧，所述马达一的输出端固定连接有带轮一，所述工型板前侧的右侧通过销轴活动安装有带轮二，所述工型板的前侧设置有皮带，所述皮带套设在带轮一和带轮二的表面，所述工型板的前侧设置有u型板，所述皮带的表面固定连接有连接销，所述连接销的前侧延伸至u型板的内部，所述u型板前侧靠近控制板本体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有马达二，所述马达二的输出端贯穿至支撑板的内侧，所述马达二的输出端固定连接有清洁辊，所述清洁辊的表面与控制板本体的表面接触。
5.作为本实用新型优选的，所述马达二的外侧设置有防护罩，所述防护罩的底部固定连接在支撑板的顶部，所述防护罩的后侧固定连接在u型板的前侧。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑板的表面开设有定位槽，所述清洁辊的底部延伸至定位槽的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑板的底部固定连接有三角板，所述三角板的后侧固定连接在u型板的前侧。
8.作为本实用新型优选的，所述工型板顶部与底部的前侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接在u型板的内壁。
9.作为本实用新型优选的，所述清洁辊的高度与控制板本体的高度相同，所述清洁辊的形状为圆形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置箱体、控制板本体、工型板、马达一、带轮一、带轮二、皮带、u型板、连接销、支撑板、马达二和清洁辊的配合使用，需要对控制板本体进行清理灰尘时，启动马达一和马达二，马达一的输出端带动带轮一、皮带、带轮二和连接销呈顺时针旋转，
连接销带动u型板、支撑板、马达二和清洁辊作左右往复运动，在此过程中马达二的输出端带动清洁辊旋转，此时作左右往复运动并自转的清洁辊，对控制板本体表面的灰尘进行清理，具备了清理灰尘的优点，解决了传统的控制板缺少清洁结构，无法对控制板的表面进行清洁，当控制板表面的灰尘积累过多时，会影响控制板散热的情况，降低了控制板安全性的问题。
12.2、本实用新型通过设置防护罩，能够对马达二进行保护，同时起到了加固支撑板的效果，提高了支撑板的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置定位槽，能够对清洁辊进行限位，避免清洁辊旋转的过程中出现倾斜的现象，提高了清洁辊的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置三角板，能够对支撑板进行加固，避免支撑板长期使用导致其出现弯折的现象，提高了支撑板的耐用性。
15.5、本实用新型通过设置滑槽和滑块，能够对u型板进行限位，避免u型板移动的过程中出现晃动的现象，提高了u型板的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置清洁辊，能够对控制板本体的表面进行清理，避免控制板本体表面出现积累过多灰尘的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑板的左视剖面图；
19.图3为本实用新型工型板的立体图；
20.图4为本实用新型u型板的立体图。
21.图中：1、箱体；2、控制板本体；3、工型板；4、马达一；5、带轮一；6、带轮二；7、皮带；8、u型板；9、连接销；10、支撑板；11、马达二；12、清洁辊；13、防护罩；14、定位槽；15、三角板；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种电池储能用控制板，包括箱体1，箱体1内壁的后侧固定安装有控制板本体2，箱体1内壁后侧的顶部与底部均固定连接有工型板3，工型板3后侧的左侧固定连接有马达一4，马达一4的输出端贯穿至工型板3的前侧，马达一4的输出端固定连接有带轮一5，工型板3前侧的右侧通过销轴活动安装有带轮二6，工型板3的前侧设置有皮带7，皮带7套设在带轮一5和带轮二6的表面，工型板3的前侧设置有u型板8，皮带7的表面固定连接有连接销9，连接销9的前侧延伸至u型板8的内部，u型板8前侧靠近控制板本体2的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有马达二11，马达二11的输出端贯穿至支撑板10的内侧，马达二11的输出端固定连接有清洁辊12，清洁辊12的表面与控制板本体2的表面接触。
24.参考图2，马达二11的外侧设置有防护罩13，防护罩13的底部固定连接在支撑板10的顶部，防护罩13的后侧固定连接在u型板8的前侧。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩13，能够对马达二11进行保护，同时起到了加固支撑板10的效果，提高了支撑板10的稳定性。
26.参考图2，支撑板10的表面开设有定位槽14，清洁辊12的底部延伸至定位槽14的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽14，能够对清洁辊12进行限位，避免清洁辊12旋转的过程中出现倾斜的现象，提高了清洁辊12的稳定性。
28.参考图2，支撑板10的底部固定连接有三角板15，三角板15的后侧固定连接在u型板8的前侧。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板15，能够对支撑板10进行加固，避免支撑板10长期使用导致其出现弯折的现象，提高了支撑板10的耐用性。
30.参考图2，工型板3顶部与底部的前侧均开设有滑槽16，滑槽16的内部设置有滑块17，滑块17远离滑槽16的一侧固定连接在u型板8的内壁。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽16和滑块17，能够对u型板8进行限位，避免u型板8移动的过程中出现晃动的现象，提高了u型板8的稳定性。
32.参考图1，清洁辊12的高度与控制板本体2的高度相同，清洁辊12的形状为圆形。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清洁辊12，能够对控制板本体2的表面进行清理，避免控制板本体2表面出现积累过多灰尘的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要对控制板本体2进行清理灰尘时，启动马达一4和马达二11，马达一4的输出端带动带轮一5、皮带7、带轮二6和连接销9呈顺时针旋转，连接销9带动u型板8、支撑板10、马达二11和清洁辊12作左右往复运动，在此过程中马达二11的输出端带动清洁辊12旋转，此时作左右往复运动并自转的清洁辊12，对控制板本体2表面的灰尘进行清理，从而具备了清理灰尘的效果。
35.综上所述：该电池储能用控制板，通过箱体1、控制板本体2、工型板3、马达一4、带轮一5、带轮二6、皮带7、u型板8、连接销9、支撑板10、马达二11和清洁辊12的配合使用，具备了清理灰尘的优点，解决了传统的控制板缺少清洁结构，无法对控制板的表面进行清洁，当控制板表面的灰尘积累过多时，会影响控制板散热的情况，降低了控制板安全性的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。