一种选煤厂原煤除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭加工技术领域，更具体的说，涉及一种选煤厂原煤除杂装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的；
3.但是，在原煤开采的过程中经常出现杂质，所以在开采的过程中就需要进行除杂处理，但在生产的过程中大多直接对原煤进行开采过后直接进行运输销售处理，原煤中的杂质直接掺杂在原煤中，有很多的石块和杂草以及很多的地下泥沙很难消除。
4.因此，需要一种新的选煤厂原煤除杂装置。


技术实现要素：

5.本实施例选煤厂原煤除杂装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
6.一种选煤厂原煤除杂装置，包括主体，主体的顶端固定设置有入料口，主体的底端固定设置有处理腔，处理腔的内端固定连接有底座，底座内侧嵌入设置有输送带，输送带的外侧固定设置有支撑框架，处理腔的内部嵌入设置有分离板，分离板的表面固定设置有分离条和挡条，挡条和分离条相邻设置，支撑框架的内侧固定设置有第一拦截板、第二拦截板和清洁结构，第一拦截板和第二拦截板分布在清洁结构的两侧位置，清洁结构固定设置在支撑框架的顶端位置，第一拦截板包括有安装板和橡胶条，橡胶条固定连接在安装板的底端位置，清洁结构包括有辊体和清理蜗杆，清理蜗杆固定连接在辊体的表面。
7.进一步的优选方案：分离板在处理腔的内部呈向下倾斜设置，且分离板设置多组，相对交错设置。
8.进一步的优选方案：挡条整体设置多组，呈“z”状分布在分离板的表面，且整体厚度不高于5cm。
9.进一步的优选方案：分离条突出设置，设置为硬性橡胶条。
10.进一步的优选方案：输送带两端配套设置有驱动电机，和外部控制装置电性连接，输送带整体沿底座内侧横向设置。
11.进一步的优选方案：第一拦截板整体设置在支撑框架的内端位置，相邻设置多组，橡胶条设置为聚苯乙烯注塑条，并排设置多组，表面设置条形开口。
12.进一步的优选方案：第二拦截板整体由多组垂直金属条组成，每组金属条之间等距间隔设置。
13.进一步的优选方案：辊体外端配套设置有驱动电机，清理蜗杆外端呈折角设置，设置多组。
14.有益效果：
15.该种选煤厂原煤除杂装置，通过倾斜设置的分离板，在和煤炭接触的时候，通过和煤炭之间的碰撞达到去除泥沙的效果，进行初步除杂。
16.该种选煤厂原煤除杂装置，通过挡条和分离条达到对煤炭表面的泥沙和轻量杂质进行清理的效果，同时避免造成煤炭破碎。
17.该种选煤厂原煤除杂装置，通过输送带达到对煤炭进行输送的效果，通过第一拦截板和其中设置的橡胶条，达到对煤炭之间的轻量杂质进行拦截的效果，同时对泥沙进行清理。
18.该种选煤厂原煤除杂装置，通过第二拦截板达到对石块等大体积杂质进行拦截的效果。
19.该种选煤厂原煤除杂装置，通过辊体和表面设置的清理蜗杆，在进行转动的时候，从而对输送带上输送的煤炭进行杂质清理的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构剖视图。
21.图2为本实用新型的分离板连接结构示意图。
22.图3为本实用新型的第一拦截板结构平面图。
23.图4为本实用新型的辊体连接结构平面图。
24.图1-4中：主体1、入料口2、处理腔3、分离板4、底座5、输送带6、支撑框架7、清洁结构8、第一拦截板9、第二拦截板10、分离条11、挡条12、橡胶条13、安装板14、辊体15、清理蜗杆16。
具体实施方式
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种选煤厂原煤除杂装置，包括主体1，主体1的顶端固定设置有入料口2，主体1的底端固定设置有处理腔3，处理腔3的内端固定连接有底座5，底座5内侧嵌入设置有输送带6，输送带6的外侧固定设置有支撑框架7，处理腔3的内部嵌入设置有分离板4，分离板4的表面固定设置有分离条11和挡条12，挡条12和分离条11相邻设置，支撑框架7的内侧固定设置有第一拦截板9、第二拦截板10和清洁结构8，第一拦截板9和第二拦截板10分布在清洁结构8的两侧位置，清洁结构8固定设置在支撑框架7的顶端位置，第一拦截板9包括有安装板14和橡胶条13，橡胶条13固定连接在安装板14的底端位置，清洁结构8包括有辊体15和清理蜗杆16，清理蜗杆16固定连接在辊体15的表面。
27.其中，分离板4在处理腔3的内部呈向下倾斜设置，且分离板4设置多组，相对交错设置，通过倾斜设置的分离板4，在和煤炭接触的时候，通过和煤炭之间的碰撞达到去除泥沙的效果，进行初步除杂。
28.其中，挡条12整体设置多组，呈“z”状分布在分离板4的表面，且整体厚度不高于5cm，煤炭表面的泥沙等杂质在分离板4的作用下和煤炭分离的时候，突出设置的挡条12可以拦截煤炭表面清理出来的泥沙。
29.其中，分离条11突出设置，设置为硬性橡胶条，分离条11和煤炭接触的时候，由于为硬性橡胶材质，并不会对煤炭的输送造成阻碍，同时可以对煤炭表面的泥沙杂质进行清
理，同时避免造成煤炭破碎。
30.其中，输送带6两端配套设置有驱动电机，和外部控制装置电性连接，输送带6整体沿底座5内侧横向设置，通过输送带6达到对煤炭进行输送的效果。
31.其中，第一拦截板9整体设置在支撑框架7的内端位置，相邻设置多组，橡胶条13设置为聚苯乙烯注塑条，并排设置多组，表面设置条形开口，通过第一拦截板9和其中设置的橡胶条13，达到对煤炭之间的轻量杂质进行拦截的效果，同时对泥沙进行清理，橡胶条13由软性材料设置，煤炭在通过输送带6进行输送的时候，橡胶条13不会对煤炭的输送造成阻碍，同时表面设置的条形开口便于对煤炭表面的泥沙进行刮除清理。
32.其中，第二拦截板10整体由多组垂直金属条组成，每组金属条之间等距间隔设置，在煤炭进行运输的时候，第二拦截板10中等距设置的金属条便于将同等大小的煤炭进行和大体积杂质进行筛选，达到对石块等大体积杂质进行拦截的效果。
33.其中，辊体15外端配套设置有驱动电机，清理蜗杆16外端呈折角设置，设置多组，通过辊体15和表面设置的清理蜗杆16，在进行转动的时候，外端折角设置的清理蜗杆16伸入在煤炭之间，便于将其中的杂质带出，从而对输送带6上输送的煤炭进行杂质清理的效果。
34.工作原理：
35.本实施例的具体使用方式与作用，使用人员将需要进行除杂的煤炭通过入料口2放入装置中，煤炭在进入处理腔3中的时候，通过分离板4逐层下降，在下降的过程中，煤炭和分离板4之间碰撞结构，从而减少煤炭表面附着的泥沙，同时通过分离板4表面凸起设置的分离条11将其中的杂质和杂草等进行拦截，煤炭表面处理的泥沙在挡条12的作用下进行收集，之后煤炭通过输送带6向前进行输送，在穿过第一拦截板9的时候，第一拦截板9上设置的橡胶条13接触到煤炭表面，再次对其表面进行清理，之后煤炭穿过第二拦截板10向外输送，其中的大体积石块和杂质通过第二拦截板10的拦截进行清理。