一种工程爆破用爆破结构预埋装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆破施工技术领域，具体涉及一种工程爆破用爆破结构预埋装置。


背景技术：

2.工程爆破常用于采矿开山、修铁路、公路等工程量大的作业，是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷产生的巨大能量来破坏某种物体的原结构，在铁路、矿山、水库等大型工程中，爆破技术的作用很关键很重要。采矿修路的开山挖隧道，城市对旧建筑物的拆除，都会用到爆破技术，在进行爆破施工操作前，需要借助预埋装置将炸药预埋到对应的坑槽内部。
3.目前，常用的预埋方式是以直接投放的方式放置预埋装置，这样的预埋方式必然存在预埋装置稳定性差、容易出现歪斜，不利于后期进行的快速精准引爆操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程爆破用爆破结构预埋装置，以解决现有在爆破施工前直接投放预埋装置导致预埋装置稳定性差，容易出现歪斜，不利于后续引爆操作的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种工程爆破用爆破结构预埋装置，包括：预埋块以及设置在所述预埋块上的预埋套筒，所述预埋块顶部开设有预埋槽，且所述预埋槽的截面为倒立梯形；所述预埋套筒放置在所述预埋槽内，且所述预埋套筒的外壁与所述预埋槽的内壁相适配；
7.所述预埋套筒包括：中空的套管、底盖和顶盖，所述底盖和所述顶盖对应设置在所述套管的两端，且所述套管内填充有火药层；所述顶盖上开设有开孔，且所述开孔内插设有与所述开孔相适配的固定管，所述固定管的一端延伸至所述顶盖外，所述固定管的另一端延伸至所述套管内；所述固定管内设置有引爆线，所述引爆线穿过所述固定管且延伸至所述火药层内，且所述引爆线的末端连接有引爆针；
8.所述底盖的外侧壁下方两端分别设置有固定尖锥。
9.进一步，所述套管靠近所述顶盖的一端沿所述套管内壁环设有挡块，且所述挡块位于所述火药层上方；在所述挡块上方放置有截面为喇叭型的挡罩，所述固定管穿过所述挡罩的开口处向所述套管延伸。
10.进一步，所述挡罩靠近所述顶盖的一端与所述顶盖相抵。
11.进一步，所述套管的外侧壁均匀设置有多个柔性凸起。
12.进一步，所述套管与所述顶盖之间还设有密封圈。
13.进一步，所述套管的内壁还设置有防潮层，且所述防潮层位于所述挡块下方。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型的工程爆破用爆破结构预埋装置通过设置的固定尖锥方便对预埋套
管进行固定，并且通过设置的柔性凸起提高预埋套筒的稳定性，避免出现倾斜。整个预埋装置结构简单、安装方便，能有效提高爆破操作的爆破力。
附图说明
16.图1为本实用新型的工程爆破用爆破结构预埋装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的工程爆破用爆破结构预埋装置的预埋套筒的结构示意图。
18.图中：100-预埋块，110-预埋槽，200-预埋套筒，210-套管，211-柔性凸起，212-防潮层，220-底盖，230-顶盖，231-开孔，232-固定管，240-火药层，250-引爆线，251-引爆针，260-挡块，261-挡罩，280-固定尖锥，290
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密封圈。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参照图1，本实用新型的工程爆破用爆破结构预埋装置，包括：预埋块图中：100和预埋套筒200，预埋套筒200设置在所述预埋块图中：100 上的预埋套筒200。所述预埋块图中：100顶部开设有预埋槽110，且所述预埋槽110的截面为倒立梯形；所述预埋套筒200放置在所述预埋槽110内，且所述预埋套筒200的外壁与所述预埋槽110的内壁相适配。在本实施例中，预埋槽110的截面为倒立梯形，底部的尺寸小于顶部的尺寸，预埋套筒200 的形状和尺寸和预埋槽110的形状和尺寸相匹配，这样的设置可以让预埋套筒200很好稳定在预埋槽110内，不会轻易发生倾斜。
23.请参照图2，预埋套筒200包括：中空的套管210、底盖220和顶盖230，所述底盖220和所述顶盖230对应设置在所述套管210的两端，且所述套管 210内填充有火药层240；所述顶盖230上开设有开孔231，且所述开孔231 内插设有与所述开孔231相适配的固定管232，所述固定管232的一端延伸至所述顶盖230外，所述固定管232的另一端延伸至所述套管210内；所述固定管232内设置有引爆线250，所述引爆线250穿过所述固定管232且延伸至所述火药层240内，且所述引爆线250的末端连接有引爆针251。在本实施例的其他方案中，所述套管210与所述顶盖230之间还设有密封圈，通过密封圈实现套管210的密封。
24.所述套管210靠近所述顶盖230的一端沿所述套管210内壁环设有挡块 260，且所述挡块260位于所述火药层240上方；在所述挡块260上方放置有截面为喇叭型的挡罩261，所述固定管232穿过所述挡罩261的开口处向所述套管210延伸。挡罩261的设置可以让位于挡罩261下方的火药层240 处于更集中的状态，在引爆过程中更能发挥爆炸威力。并且挡罩261容易取出和放置，方便使用者在引爆前对套管210内部情况进行检验确定。所述挡罩261
靠近所述顶盖230的一端与所述顶盖230相抵，且固定管232的中心轴线与所述挡罩261两端开口的中心轴线相重合，这样还能通过挡罩261对固定管232进行再固定，方便对引爆线250进行限位。
25.所述套管210的外侧壁均匀设置有多个柔性凸起211，柔性凸起211可以增大套管210与预埋槽110的摩擦力，提高预埋套管210与预埋槽110接触力，有利于预埋套管210的稳定。在本实施例中，柔性凸起211的橡胶材料的柔性凸起211，弹性高，摩擦力大。套管210的内壁还设置有防潮层212，且防潮层212位于所述挡块260下方。防潮层212的作用是用于吸水，吸收套管210内以及火药层240中的水分，避免火药层240出现受潮的情况，提高工程爆破的爆破率。
26.底盖220的外侧壁下方两端分别设置有固定尖锥280，在安装时，底盖 220和预埋槽110的底部相接触，固定尖锥280插入到预埋块图中：100中实现对预埋套筒200的为进一步提高套管210与预埋槽110的稳定性，防止出现倾斜。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。