一种结构稳定的轻钢龙骨的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种结构稳定的轻钢龙骨。


背景技术：

2.结构稳定的轻钢龙骨，具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点；随着我国现代化建设的发展，结构稳定的轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所；结构稳定的轻钢龙骨用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重混凝土墙和建筑物屋顶的造型装饰。
3.而目前，应用在于工装吊顶或办公隔墙中的结构稳定的轻钢龙骨的承重性能较差，其大多结构为一u形钢板，导致其承重性能差，并且无法配合其他的型材或紧固件进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种承重性能强，并且能够与其他的型材或紧固件进行使用的龙骨。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种结构稳定的轻钢龙骨，其包括：相贴合设置的第一板体和第二板体；所述第一板体与所述第二板体通过铆钉铆接固定；在所述第一板体上开设有多个用于供电线通过的第一通孔；在所述第二板体上开设有与多个所述第一通孔一一对应并用于供电线通过的多个第二通孔；在所述第一板体的一端设置有截面呈z形的第一座体，在所述第一板体的另一端设置有截面呈z形的第二座体；在所述第二板体的一端设置有截面呈z形的第三座体，在所述第二板体的另一端设置有截面呈z形的第四座体；所述第一座体和所述第三座体之间形成第一卡槽；所述第二座体和第四座体之间形成第二卡槽。
6.可选的，所述第一座体和所述第三座体对称设置在所述第一板体与所述第二板体的贴合面的两侧；所述第二座体和所述第四座体对称设置在所述第一板体与所述第二板体的贴合面的两侧。
7.可选的，所述第一座体包括第一连接板、第二连接板，以及第三连接板；所述第一连接板与所述第一板体固定连接；所述第二连接板的一端与所述第一连接板固定连接，所述第二连接板的另一端与所述第三连接板固定连接。
8.可选的，所述第二座体包括第四连接板、第五连接板，以及第六连接板；所述第四连接板与所述第一板体固定连接；所述第五连接板的一端与所述第四连接板固定连接，所述第五连接板的另一端与所述第六连接板固定连接。
9.可选的，所述第三座体包括第七连接板、第八连接板，以及第九连接板；所述第七连接板与所述第二板体固定连接；所述第八连接板的一端与所述第七连接板固定连接，所述第八连接板的另一端与所述第九连接板固定连接；所述第一连接板、第二连接板、第七连
接板，以及第八连接板共同围设形成所述第一卡槽，所述第一卡槽的开口背向所述第一板体。
10.可选的，第一板体呈平板状；所述第二连接板远离第一连接板的一端朝向所述第一板体侧面所在平面倾斜；所述第八连接板远离第七连接板的一端朝向所述第一板体侧面所在的平面倾斜。
11.可选的，所述第四座体包括第十连接板、第十一连接板，以及第十二连接板；所述第十连接板与所述第二板体固定连接；所述第十一连接板的一端与所述第十连接板固定连接，另一端与所述第十二连接板固定连接；所述第四连接板、第五连接板、第十连接板，以及第十一连接板共同围设形成所述第二卡槽；所述第二卡槽的开口背向所述第一板体。
12.可选的，第一板体呈平板状；所述第五连接板远离第四连接板的一端朝向所述第一板体侧面所在的平面倾斜；所述第十一连接板远离第十连接板的一端朝向所述第一板体侧面所在的平面倾斜。
13.可选的，所述第一通孔和第二通孔的直径均为20mm。
14.本实用新型实施例一种结构稳定的轻钢龙骨与现有技术相比，其有益效果在于：
15.本实用新型实施例的第一板体和第二板体通过冲压设备冲压铆接固定，使增加了铆接后的结构稳定的轻钢龙骨的受力强度，增加结构的稳定性。第一卡槽与第二卡槽的设置使其他的型材或紧固件能够通过卡入第一卡槽或第二卡槽从而与本技术的结构稳定的轻钢龙骨实现卡接固定，使本技术既能够单独使用，还能够配合其他的型材或紧固件进行使用。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中结构稳定的轻钢龙骨的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例中结构稳定的轻钢龙骨与其他的型材或紧固件配合使用状态示意图；
18.图3是本实用新型实施例中结构稳定的轻钢龙骨的俯视图。
19.图中，1、第一板体；11、第一通孔；2、第二板体；3、第一座体；31、第一连接板；32、第二连接板；33、第三连接板；4、第二座体；41、第四连接板；42、第五连接板；43、第六连接板；5、第三座体；51、第七连接板；52、第八连接板；53、第九连接板；6、第四座体；61、第十连接板；62、第十一连接板；63、第十二连接板；7、第一卡槽；8、第二卡槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
22.应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。
23.此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续
进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本技术的其他实施例。
24.另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
25.应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
26.如图1－图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种结构稳定的轻钢龙骨，其包括：相贴合设置的第一板体1和第二板体2；所述第一板体1与所述第二板体2通过铆钉铆接固定；在所述第一板体1上开设有多个用于供电线通过的第一通孔11；在所述第二板体2上开设有与多个所述第一通孔11一一对应并用于供电线通过的多个第二通孔；在所述第一板体1的一端设置有截面呈z形的第一座体3，在另一端设置有截面呈z形的第二座体4；在所述第二板体2的一端设置有截面呈z形的第三座体5，在另一端设置有截面呈z形的第四座体6；所述第一座体3和所述第三座体5夹持形成第一卡槽7；所述第二座体4和第四座体6夹持形成第二卡槽8。
27.本技术的结构稳定的轻钢龙骨用于工装吊顶或办公隔墙中，并且第一板体1和第二板体2通过冲压设备冲压铆接固定，使增加了铆接后的第一板体1和第二板体2的受力强度，并且增加了结构的稳定性。另外，还在第一板体1上开设有多个第一通孔11，在第二板体2上开设有多个第二通孔，使本技术的结构稳定的轻钢龙骨吊顶后，用户可以将电线依次穿过通孔，使电线能够收纳在结构稳定的轻钢龙骨上，使避免电线互相缠绕。并且，第一座体3和第三座体5夹持形成第一卡槽7，第二座体4和第四座体6夹持形成第二卡槽8，使第一卡槽7和第二卡槽8分设在第一板体1的相对两端，使其他的型材或紧固件能够通过卡入第一卡槽7或第二卡槽8从而与本技术的结构稳定的轻钢龙骨实现卡接固定，使本技术既能够单独使用，还能够配合其他的型材或紧固件进行使用。
28.需要说明的是，电线指的是网线或能够传输电能的电缆。
29.其中，第一板体1、第一座体3，以及第二座体4为一体化设置的结构件。第二板体2、第三座体5，以及第四座体6为一体化设置的结构件。
30.本技术中第一板体1与第二板体2铆接固定，并且通过半空心铆钉铆接固定。
31.进一步地，所述第一座体3和第三座体5对称设置在所述第一板体1与所述第二板体2的贴合面的连唱歌。所述第二座体4和第四座体6对称设置在所述第一板体1与所述第二板体2的贴合面的两侧。
32.进一步地，参见图1和图2，第一座体3包括第一连接板31、第二连接板32，以及第三连接板33。所述第一连接板31与所述第一板体1固定连接。所述第二连接板32的一端与所述第一连接板31固定连接，另一端与所述第三连接板33固定连接。第一连接板31与第二连接呈相平行设置，使连接后的第一连接板31、第二连接板32，以及第三连接板33的截面呈z形。在本实施例中，第一连接板31与第一板体1呈垂直设置。
33.进一步地，参见图1和图2，第三座体5包括第七连接板51、第八连接板52，以及第九连接板53。所述第七连接板51与所述第一板体1固定连接。所述第八连接板52的一端与所述第七连接板51固定连接，另一端与所述第九连接板53固定连接。第七连接板51与第八连接呈相平行设置，使连接后的第七连接板51、第八连接板52，以及第九连接板53的截面呈z形。
在本实施例中，第七连接板51与第一板体1呈垂直设置。另外，所述第一连接板31、第二连接板32、第七连接板51，以及第八连接板52共同围设形成所述第一卡槽7，所述第一卡槽7的开口背向所述板体，使其他的型材或紧固件能够通过卡入第一卡槽7从而与本技术的结构稳定的轻钢龙骨实现卡接固定。
34.在一可选的实施例中，参见图1和图2，所述第二连接板32远离第一连接板31的一端朝向所述第一板体1侧面所在的平面倾斜，所述第八连接板52远离第七连接板51的一端朝向所述第一板体1侧面所在的平面倾斜，使第一卡槽7的开口的宽度小于第一卡槽7的底面，当其他的型材或紧固件通过挤压的方式卡入第一卡槽7后，由于第一卡槽7的开口的宽度小于第一卡槽7的底面，其他的型材或紧固件无法从第一卡槽7的开口脱离第一卡槽7，使实现与其他的型材或紧固件紧固的作用。
35.进一步地，第二座体4包括第四连接板41、第五连接板42，以及第六连接板43。所述第四连接板41与所述第二板体2固定连接。所述第五连接板42的一端与所述第四连接板41固定连接，另一端与所述第六连接板43固定连接。第四连接板41与第六连接呈相平行设置，使连接后的第四连接板41、第五连接板42，以及第六连接板43的截面呈z形。在本实施例中，第四连接板41与第二板体2呈垂直设置。
36.进一步地，第四座体6包括第十连接板61、第十一连接板62，以及第十二连接板63。所述第十连接板61与所述第二板体2固定连接。所述第八连接板52的一端与所述第七连接板51固定连接，另一端与所述第九连接板53固定连接。第十连接板61与第十一连接呈相平行设置，使连接后的第十连接板61、第十一连接板62，以及第十二连接板63的截面呈z形。在本实施例中，第十连接板61与第二板体2呈垂直设置。另外，所述第四连接板41、第五连接板42、第十连接板61，以及第十一连接板62共同围设形成所述第二卡槽8，所述第二卡槽8的开口背向所述第一板体1，使其他的型材或紧固件能够通过卡入第二卡槽8从而与本技术的结构稳定的轻钢龙骨实现卡接固定。
37.在一可选的实施例中，参见图1和图2，所述第五连接板42远离第四连接板41的一端朝向所述第一板体1侧面所在的平面倾斜，所述第十一连接板62远离第十连接板61的一端朝向所述第一板体1侧面所在的平面倾斜，使第二卡槽8的开口的宽度小于第二卡槽8的底面，当其他的型材或紧固件通过挤压的方式卡入第二卡槽8后，由于第二卡槽8的开口的宽度小于第二卡槽8的底面，其他的型材或紧固件无法从第二卡槽8的开口脱离第二卡槽8，使实现与其他的型材或紧固件紧固的作用。
38.进一步地，所述第一通孔11和第二通孔的直径均为20mm。
39.在本实施例中，本技术还会在第三连接板33、第六连接板43、第九连接板53，以及第十二连接板63的自由端上设置一倒角，使能够形成一卡置到其他的型材或紧固件的卡置块。
40.综上，本实用新型实施例提供一种结构稳定的轻钢龙骨，第一板体1和第二板体2通过冲压设备冲压铆接固定，使增加了铆接后的第一板体1和第二板体2的受力强度，增强结构的稳定性。第一卡槽7与第二卡槽8的设置使其他的型材或紧固件能够通过卡入第一卡槽7或第二卡槽8从而与本技术的结构稳定的轻钢龙骨实现卡接固定，使本技术既能够单独使用，还能够配合其他的型材或紧固件进行使用。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。