一种5G基站天线用高速连接器的制作方法

一种5g基站天线用高速连接器
技术领域
1.本实用新型涉及5g基站配件技术领域，特别是涉及一种5g基站天线用高速连接器。


背景技术：

2.随着科学信息科技的快速发展，5g网络具有高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接等优点，开始逐步取代4g网络，5g网络的使用需要建设大量的5g基站，用于接受发射信号，在5g基站的建设中需要使用大量的连接器。
3.但是现有的5g基站天线用高速连接器因缺少快速安装结构，导致不便于将所需部件快速安装使用的问题，为此，我们提出一种5g基站天线用高速连接器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种5g基站天线用高速连接器，通过设置快速安装结构能解决现有的5g基站天线用高速连接器因缺少快速安装结构，导致不便于将所需部件快速安装使用的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种g基站天线用高速连接器，包括外壳，所述外壳内部设置有高速连接器本体，所述外壳开设有一个卡槽、两个活动腔和两个通孔，所述卡槽卡接有卡座，两个所述活动腔内部分别设置有一个连接杆，所述卡座开设有两个限位槽，两个所述连接杆的一端分别固定连接有一个限位块，两个所述连接杆贯穿相应的所述通孔的一端分别固定连接有一个栏板，两个所述栏板分别连接有一个拉把，两个所述连接杆外部分别套接有一个弹簧，所述卡座连接有天线本体，所述外壳连接有套接组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套接组件包括有与所述外壳上表面固定相连的一组支架，及与所述支架固定相连的限位板，及开设在所述限位板内部并套设在所述天线本体外部的套接孔，及与一组支架、所述外壳相连接的一组螺钉。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽与所述卡座之间为间隙配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位槽与两个所述活动腔直径尺寸一致，且两个所述限位块分别与相卡接的限位槽之间为间隙配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接杆分别与相卡接的通孔之间为间隙配合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳两侧面分别固定连接有两个基板，且四个基板内部分别开设有一个螺纹槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述拉把分别连接有一个硅胶环。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、操作人员分别拉动两个拉把使两个弹簧压缩为最低伸展高度，然后将与天线本体相连接的卡座放置在卡槽内部，卡座与高速连接器本体相连接，然后分别松开两个拉把，
两个弹簧开始伸展并顶动相应的限位块、连接杆、栏板和拉把进行位移，直至两个限位块分别与相应的限位槽卡接到位，且两个栏板分别与外壳外表面接触相连即可快速完成安装。
14.2、将开设有套接孔的限位板套设在天线本体外部，然后将一组螺钉与外壳和支架相连接，便于避免天线本体摆动或倒伏。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的俯视图；
17.图3为本实用新型图1的主视剖视示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处的结构放大图；
19.图5为本实用新型套接组件的立体结构示意图。
20.其中：1、外壳；2、高速连接器本体；3、卡槽；4、卡座；5、活动腔；6、通孔；7、连接杆；8、限位槽；9、限位块；10、栏板；11、拉把；12、弹簧；13、硅胶环；14、基板；15、天线本体；20、套接组件；201、支架；202、限位板；203、套接孔；204、螺钉。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种5g基站天线用高速连接器，包括外壳1，外壳1内部设置有高速连接器本体2，外壳1开设有一个卡槽3、两个活动腔5和两个通孔6，卡槽3卡接有卡座4，两个活动腔5内部分别设置有一个连接杆7，卡座4开设有两个限位槽8，两个连接杆7的一端分别固定连接有一个限位块9，两个连接杆7贯穿相应的通孔6的一端分别固定连接有一个栏板10，两个栏板10分别连接有一个拉把11，两个连接杆7外部分别套接有一个弹簧12，卡座4连接有天线本体15，外壳1连接有套接组件20；
24.操作人员分别拉动两个拉把11使两个弹簧12压缩为最低伸展高度，然后将与天线本体15相连接的卡座4放置在卡槽3内部，卡座4与高速连接器本体2相连接，然后分别松开两个拉把11，两个弹簧12开始伸展并顶动相应的限位块9、连接杆7、栏板10和拉把11进行位移，直至两个限位块9分别与相应的限位槽8卡接到位，且两个栏板10分别与外壳1外表面接触相连即可快速完成安装。
25.在其他实施例中，套接组件20包括有与外壳1上表面固定相连的一组支架201，及与支架201固定相连的限位板202，及开设在限位板202内部并套设在天线本体15外部的套接孔203，及与一组支架201、外壳1相连接的一组螺钉204；
26.将开设有套接孔203的限位板202套设在天线本体15外部，然后将一组螺钉204与外壳1和支架201相连接，便于避免天线本体15摆动或倒伏。
27.在其他实施例中，卡槽3与卡座4之间为间隙配合；
28.便于卡槽3对卡座4进行限位放置的同时避免卡槽3与卡座4之间出现卡死状况。
29.在其他实施例中，两个限位槽8与两个活动腔5直径尺寸一致，且两个限位块9分别与相卡接的限位槽8之间为间隙配合；
30.两个限位块9起到限位作用，为间隙配合便于避免两个限位块9位移过程中与相应的限位槽8与活动腔5之间出现卡死状况。
31.在其他实施例中，两个连接杆7分别与相卡接的通孔6之间为间隙配合；
32.便于避免两个连接杆7位移过程中与相应的通孔6之间出现卡死状况。
33.在其他实施例中，外壳1两侧面分别固定连接有两个基板14，且四个基板14内部分别开设有一个螺纹槽；
34.通过与螺纹槽相适配的螺栓便于快速将基板14与其他安装平面快速连接，继而将外壳1进行安装连接。
35.在其他实施例中，两个拉把11分别连接有一个硅胶环13；
36.通过设置硅胶环13便于提升操作人员手部拉动拉把11时的手部使用舒适度。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。