一种扬声器自动锁螺钉定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器生产设备技术领域，具体涉及一种扬声器自动锁螺钉定位装置。


背景技术：

2.扬声器在生产安装时，在锁紧华司与盆架的过程中，目前均采用自动化锁螺钉设备进行自动锁紧，在锁紧时，通常使用到定位夹具，用于提前定位华司与盆架，但是，由于目前的定位夹具的结构相对简单，一般只能对一种规格、型号的华司与盆架进行定位，当对不同规格的扬声器进行定位时，则需要使用到不同规格的定位夹具，因此导致了定位夹具的泛滥，数量过多不便于存放，容易混淆，且增加了生产投入，增加了人力物力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中的华司、盆架定位夹具的结构相对简单，一般只能对一种规格、型号的华司与盆架进行定位，当对不同规格的扬声器进行定位时，则需要使用到不同规格的定位夹具，因此导致了定位夹具的泛滥，增加了生产投入，增加了人力物力的技术缺陷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种扬声器自动锁螺钉定位装置，用于协助定位盆架与华司，包括基座，所述基座上对称设置有用于在竖直方向上定位所述盆架和华司的第一定位夹具和第二定位夹具，所述第一定位夹具与第二定位夹具可做相对或相背运动，以适配不同型号、尺寸的盆架与华司。
6.进一步的，所述第一定位夹具与第二定位夹具的结构相同，所述基座上对称开设有用于安装所述第一定位夹具与第二定位夹具的上滑槽，所述第一定位夹具与第二定位夹具分别活动设置在所述上滑槽内，所述第一定位夹具包括一滑块基座，所述滑块基座上竖直设置有用于竖直定位所述盆架和华司的定位销。
7.进一步的，所述华司上对应所述定位销设置有第一固定孔，所述盆架上对应所述第一固定孔设置有第二固定孔，所述定位销从下往上穿过所述第一固定孔与第二固定孔，形成对所述华司与盆架的相对定位。
8.进一步的，所述滑块基座上设置有定位块，所述定位块上设置有用于安装所述定位销的销孔，所述销孔内竖直固定有弹性件，所述弹性件的上端部与所述定位销下端部固定连接。
9.进一步的，所述滑块基座与所述定位块组合成倒t字型结构，所述基座上还包括有下滑槽，所述上滑槽与下滑槽上下对应设置，所述滑块基座活动设置在所述下滑槽内，所述上滑槽与下滑槽之间设置有供所述定位块穿过的长滑孔，所述定位块可在所述长滑孔内随滑块基座同步运动。
10.进一步的，还包括可将所述滑块基座锁止在滑槽任意位置的锁紧部件，所述锁紧
部件包括锁紧螺钉，所述滑块基座上设置有与所述锁紧螺钉螺纹连接的螺孔，所述上滑槽、下滑槽之间设置有供所述锁紧螺钉穿过的螺钉长孔，所述锁紧螺钉可在所述螺钉长孔内随滑块基座同步运动。
11.进一步的，同一滑块基座上对称设置有两个锁紧螺钉，每一滑槽内对应设置有两个螺钉长孔。
12.进一步的，所述下滑槽的外端与外界相通，所述滑块基座的外侧设置有方便移动所述滑块基座的推杆。
13.进一步的，所述基座的顶部设置有用于定位华司内径的基准块，所述第一定位夹具与第二定位夹具关于所述基准块对称设置。
14.进一步的，所述弹性件为弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型提出了一种扬声器自动锁螺钉定位装置，其用于协助定位盆架与华司，通过设置第一定位夹具与第二定位夹具，在使用时，通过所述第一定位夹具与第二定位夹具做相对或相背运动，从而调节其具体的定位位置，从而适配不同型号、尺寸的盆架与华司，通过上述结构，本实用新型实现了采用一种定位装置，可同时适配多种扬声器尺寸的华司与盆架的定位，在流水线上配合智能锁螺钉设备，可准确的确定扬声器华司与盆架在流水线的位置，使自动锁螺钉顺利进行，同时减少了定位夹具的数量，减少了生产投入，同时降低了人力物力需求，增加工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型使用状态示意图；
21.图4为本实用新型使用状态的爆炸结构示意图。
22.图中：1.基座、2.基准块、3.下滑槽、4.上滑槽、5.长滑孔、6.螺钉长孔、7.滑块基座、8.定位块、9.销孔、10.弹性件、11.定位销、12. 推杆、13.锁紧螺钉、14.螺孔、15.盆架、16.华司、17.第一固定孔、 18.第二固定孔。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，一种扬声器自动锁螺钉定位装置，用于协助定位盆架15与华司16，包括基座1，所述基座1上对称设置有用于在竖直方向上定位所述盆架15和华司16的第一定
位夹具和第二定位夹具，所述第一定位夹具与第二定位夹具可做相对或相背运动，以适配不同型号、尺寸的盆架15与华司16。
25.本实用新型提出了一种扬声器自动锁螺钉定位装置，其用于协助定位盆架15与华司16，通过设置第一定位夹具与第二定位夹具，在使用时，通过所述第一定位夹具与第二定位夹具做相对或相背运动，从而调节其具体的定位位置，从而适配不同型号、尺寸的盆架15与华司16，通过上述结构，本实用新型实现了用一种定位装置，可同时适配多种扬声器尺寸的华司16与盆架15的定位，在流水线上配合智能锁螺钉设备，可准确的确定扬声器华司与盆架在流水线的位置，使自动锁螺钉顺利进行，同时减少了定位夹具的数量，减少了生产投入，同时降低了人力物力需求，增加工作效率。
26.具体的，如图所示，所述第一定位夹具与第二定位夹具的结构相同，所述基座1上对称开设有用于安装所述第一定位夹具与第二定位夹具的上滑槽4，所述第一定位夹具与第二定位夹具分别活动设置在所述上滑槽4内，所述第一定位夹具包括一滑块基座7，所述滑块基座7上竖直设置有用于竖直定位所述盆架15和华司16的定位销11。在本实施例中，通过设置滑块基座7以及定位销11，对称设置的两个滑块基座7通过工作人员控制其在上滑槽4内移动至对应位置，通过定位销即可对华司16与盆架15进行定位，即上下叠积定位，方便自动锁螺钉的进行。
27.具体的，如图所示，所述华司16上对应所述定位销11设置有第一固定孔17，所述盆架15上对应所述第一固定孔17设置有第二固定孔18，所述定位销11从下往上穿过所述第一固定孔17与第二固定孔18，形成对所述华司16与盆架15的相对定位。本实施例中参照图1可知，所述定位销的数量为两个，在固定式，通过两个固定销穿过所述第一固定孔17与第二固定孔18，从而定位两者位置，参照图4，第一固定孔17的数量为间隔均匀的四个，第二固定孔的数量为间隔均匀的8个，且在定位后，四组第一固定孔17与四组第二固定孔18相对准，而所述定位销仅仅穿过其中两组固定孔，即可完成定位，定位后，其他空余出来的定位孔由智能锁螺钉进行锁螺钉，锁紧所述华司16与盆架15。
28.具体的，如图所示，所述滑块基座7上设置有定位块8，所述定位块8上设置有用于安装所述定位销11的销孔9，所述销孔9内竖直固定有弹性件10，所述弹性件10的上端部与所述定位销11下端部固定连接。通过设置销孔9与弹性件10，使得所述定位销可以匹配不同厚度的扬声器的华司与盆架。
29.具体的，如图所示，所述滑块基座7与所述定位块8组合成倒t 字型结构，所述基座1上还包括有下滑槽3，所述上滑槽4与下滑槽 3上下对应设置，所述滑块基座7活动设置在所述下滑槽3内，所述上滑槽4与下滑槽3之间设置有供所述定位块8穿过的长滑孔5，所述定位块8可在所述长滑孔5内随滑块基座7同步运动。在本实施例中，设置上下滑槽结构，以及设置t型的滑块基座7与定位块8结构，使所述滑块基座7隐匿在下滑槽内，更加美观，同时设置上滑槽，时定位部分不会过于突出于基座1上表面，更加美观，且实用。
30.具体的，如图所示，还包括可将所述滑块基座7锁止在滑槽任意位置的锁紧部件，所述锁紧部件包括锁紧螺钉13，所述滑块基座7 上设置有与所述锁紧螺钉13螺纹连接的螺孔14，所述上滑槽4、下滑槽4之间设置有供所述锁紧螺钉13穿过的螺钉长孔6，所述锁紧螺钉13可在所述螺钉长孔6内随滑块基座7同步运动。设置锁紧螺钉13，将所述滑块基座7限定在所述下滑槽3内，形成悬挂作用，同时拧紧所述锁紧螺钉13，即带动所述滑块基座7向上移
动，将其固定在所述下滑槽3内，结构简单实用。
31.具体的，如图所示，同一滑块基座上对称设置有两个锁紧螺钉 13，每一滑槽内对应设置有两个螺钉长孔6。
32.具体的，如图所示，所述下滑槽3的外端与外界相通，所述滑块基座7的外侧设置有方便移动所述滑块基座7的推杆12。
33.具体的，如图所示，所述基座1的顶部设置有用于定位华司16 内径的基准块2，所述第一定位夹具与第二定位夹具关于所述基准块 2对称设置。
34.具体的，如图所示，所述弹性件10为弹簧。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。