用于建筑工程的竖向模板调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程模板调节技术领域，尤其涉及用于建筑工程的竖向模板调节装置。


背景技术：

2.在一些综合楼的施工中，木质模板作为主要材料被大量使用在建筑工程上面，通常将木质模板通过塔吊吊装到对应位置并进行固定，吊装时需要人工与塔吊相互配合，吊装到对应位置后如有偏差需要人工竖向移动木质模板。
3.但木质模板移动的过程中，存在以下缺点：1、木质模板重量大，人工竖向调节其高度位置，费时费力并且无法进行精准控制；2、调节竖向木模板耗费时间长，浪费人工多，施工效率低下，所以如何快速的竖向调节木质模板的位置偏差是我们面临的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于建筑工程的竖向模板调节装置。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于建筑工程的竖向模板调节装置，包括钢板、螺纹组件、滑动件，所述钢板的顶面上方设有木质模板，所述木质模板的两侧设有一对钢管，每个所述钢管内均插设有长轴，每根所述长轴均通过螺纹组件与对应的钢管连接，且所述钢板的两侧设有一对l形角钢板，每块所述l形角钢板均通过滑动件与对应的钢管连接，位于木质模板的前方在钢板的底面中部设有直尺。
7.优选地，一对所述钢管的相对面上均设有若干u形卡座，所述木质模板的两侧边均卡合在对应的u形卡座内。
8.优选地，每座所述u形卡座上均插设有第一螺栓，每根所述第一螺栓的里端部均与木质模板的侧边螺纹锁紧。
9.优选地，所述长轴的上段部分设有螺纹丝牙，所述长轴的顶端部设有六角螺母，所述钢管的底端部内套设有尼龙封堵环，所述长轴的底端部滑动贯穿尼龙封堵环并向下延伸。
10.优选地，所述钢板的顶面两侧设有一对固定轴承座，每座所述固定轴承座的顶面内均安装有固定轴承，每根所述长轴的底端部均插设在对应的固定轴承内。
11.优选地，所述螺纹组件包括钢螺母封堵环、空心挡环，所述钢管的顶端口内设有钢螺母封堵环，所述钢螺母封堵环的外表面与钢管的顶端口内壁螺纹连接，且所述钢螺母封堵环的中部开设有螺纹孔，位于钢螺母封堵环的下方在钢管的顶端口内设有空心挡环，所述螺纹丝牙向上依次贯穿空心挡环、螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。
12.优选地，所述l形角钢板的横向顶面开设有一对膨胀螺栓孔，所述l形角钢板的竖向侧面设有一对第二螺栓，每根所述第二螺栓的里端部均与钢板的端部螺纹锁紧。
13.优选地，所述滑动件包括定位滑轨，所述钢管的外侧面底部开设有定位滑槽，所述l形角钢板的顶部设有定位滑轨，所述定位滑轨滑动卡合在定位滑槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，同步转动六角螺母带动长轴、螺纹丝牙进行转动，螺纹丝牙配合螺纹孔进行反作用，带动钢管沿着长轴向上或者向下移动，进而带动木质模板进行升降调节；
16.2、在本实用新型中，当长轴转动时，使得长轴的底端部沿着固定轴承进行转动，并沿着尼龙封堵环进行滑动，增加了木质模板调节过程中的稳定性，第一螺栓穿过u形卡座并与木质模板螺纹连接，方便了对木质模板进行安装或者拆卸更换。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的主视剖面图；
20.图3为本实用新型的钢管剖面示意图；
21.图4为本实用新型的图2中a处放大图；
22.图5为本实用新型的另一种实施方案的主视图；
23.图6为本实用新型的另一种实施方案的钢管单独使用主视图；
24.图中序号：钢板1、木质模板11、u形卡座12、第一螺栓13、l形角钢板14、膨胀螺栓孔15、第二螺栓16、固定轴承座17、固定轴承18、直尺19、钢管2、长轴21、尼龙封堵环22、定位滑轨23、定位滑槽24、钢螺母封堵环 25、空心挡环26、螺纹丝牙27、六角螺母28。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1：本实施例提供了用于建筑工程的竖向模板调节装置，参见图1-4，具体的，包括钢板1、螺纹组件、滑动件，钢板1为水平横向放置的矩形板状，钢板1的顶面上方设有竖向平行放置的木质模板11，木质模板11的两侧设有一对竖向放置的钢管2，每个钢管2内均插设有竖向贯穿的长轴21，每根长轴21均通过螺纹组件与对应的钢管2连接，且钢板1的两侧设有一对 l形角钢板14，每块l形角钢板14均通过滑动件与对应的钢管2连接，位于木质模板11的前方在钢板1的底面中部设有垂直放置的直尺19，调节木质模板11时，可通过直尺19观察调节的高度。
27.在本实用新型中，长轴21的上段部分设有螺纹丝牙27，长轴21的顶端部设有六角螺母28，钢管2的底端部内套设有同心固接的尼龙封堵环22，长轴21的底端部滑动贯穿尼龙封堵环22并向下延伸；钢板1的顶面两侧设有一对固定轴承座17，每座固定轴承座17的顶面内均安装有固定轴承18，每根长轴21的底端部均插设在对应的固定轴承18内，当长轴21转
动时，使得长轴21的底端部沿着固定轴承18进行转动，并沿着尼龙封堵环22进行滑动，增加了长轴21转动时的稳定性。
28.在本实用新型中，螺纹组件包括钢螺母封堵环25、空心挡环26，钢管2 的顶端口内设有钢螺母封堵环25，钢螺母封堵环25的外表面与钢管2的顶端口内壁螺纹连接，且钢螺母封堵环25的中部开设有螺纹孔，位于钢螺母封堵环25的下方在钢管2的顶端口内设有同心固接的空心挡环26，螺纹丝牙27 向上依次贯穿空心挡环26、螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接；同步转动六角螺母 28带动长轴21、螺纹丝牙27进行转动，螺纹丝牙27配合螺纹孔进行反作用，带动钢管2沿着长轴21向上或者向下移动，进而带动木质模板11进行升降调节。
29.在本实用新型中，滑动件包括定位滑轨23，钢管2的外侧面底部开设有定位滑槽24，l形角钢板14的顶部设有定位滑轨23，定位滑轨23滑动卡合在定位滑槽24内，钢管2升降时，带动定位滑轨23沿着定位滑槽24竖向滑动，增加了钢管2升降的稳定性。
30.在本实用新型中，l形角钢板14的横向顶面开设有一对膨胀螺栓孔15，可在膨胀螺栓孔15安装膨胀螺栓，对地面进行连接固定，进一步对钢板1进行固定，l形角钢板14的竖向侧面设有一对第二螺栓16，每根第二螺栓16 的里端部均与钢板1的端部螺纹锁紧，通过第二螺栓16的使用，方便了l形角钢板14的安装或拆卸。
31.在本实用新型中，一对钢管2的相对面上均设有若干u形卡座12，木质模板11的两侧边均卡合在对应的u形卡座12内，每座u形卡座12上均插设有第一螺栓13，每根第一螺栓13的里端部均与木质模板11的侧边螺纹锁紧，第一螺栓13穿过u形卡座12并与木质模板11螺纹连接，方便了对木质模板 11进行安装或者拆卸更换。
32.实施例2：参见图5-6，在实施例1中，还提出另一种用于建筑工程的竖向模板调节装置，其余结构与实施例1相同：
33.在本实施例中，一对l形角钢板14分别设置在钢板1的正面两侧，其余连接方式与实施例1中的连接方式相同，并松开木质模板11两侧的第一螺栓 13，不采用木质模板11，使得两侧的钢管2形成单独的个体，单独对钢管2 的高度进行升降调节使用；同步转动六角螺母28带动长轴21、螺纹丝牙27 进行转动，螺纹丝牙27配合螺纹孔进行反作用，带动钢管2沿着长轴21向上或者向下移动。
34.本实用新型通过各组件的配合使用，解决了木质模板调节不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对木质模板进行快速安装和拆卸，可快速有效对木质模具的位置偏差进行调节。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。