激光器管壳和喷涂夹具的连接结构的制作方法

1.本技术涉及半导体激光器技术领域，尤其涉及一种激光器管壳和喷涂夹具的连接结构。


背景技术：

2.半导体激光器由于具有体积小、重量轻、效率高等优点，被广泛地应用于工业、军事、医疗、通讯等领域。
3.然而，随着金价的上涨，半导体激光器的制造成本也水涨船高。因此，如何在满足客户要求的情况下，降低激光器的制造成本是本领域技术人员的研究方向之一。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种激光器管壳和喷涂夹具的连接结构，可以通过该喷涂夹具对激光器管壳进行局部镀金，从而降低半导体激光器管壳的制造成本。
5.本技术实施例提供了一种激光器管壳和喷涂夹具的连接结构，包括：
6.激光器管壳，所述激光器管壳包括壳体、隔离槽、两个关于所述隔离槽对称设置的第一台阶部及两个关于所述隔离槽对称设置的第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部相邻设置；
7.喷涂夹具，所述喷涂夹具覆盖于所述第一台阶部之上，以对所述第一台阶部进行镀金操作。
8.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，所述第一台阶部设置于所述壳体远离所述隔离槽的一侧，所述第二台阶部设置于所述壳体靠近所述隔离槽的一侧。
9.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，所述第一台阶部包括高度朝预设方向依次降低的若干第一台阶面，所述第一台阶面用于固定激光芯片。
10.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，所述第二台阶部包括高度朝预设方向依次降低的若干第二台阶面，所述第二台阶面用于固定对所述激光芯片发出的光束进行准直的准直透镜阵列。
11.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，相邻的所述第一台阶面和所述第二台阶面高度相同。
12.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，所述准直透镜阵列包括至少一组慢轴准直透镜和快轴准直透镜。
13.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，所述喷涂夹具的材料为亚克力。
14.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，所述壳体上设置有连接耳，所述连接耳中具有连接孔，所述连接耳通过所述连接孔与安装界面固定连接。
15.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，所述激光器管壳除
被所述喷涂夹具覆盖的所述第一台阶部之外的其他部件均设置有镀金屏蔽膜。
16.在本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构中，所述屏蔽膜的材料为屏蔽油墨或屏蔽胶。
17.本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构包括激光器管壳和喷涂夹具。其中，所述激光器管壳包括壳体、隔离槽、两个关于所述隔离槽对称设置的第一台阶部及两个关于所述隔离槽对称设置的第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部相邻设置，所述激光器管壳包括壳体、隔离槽、两个关于所述隔离槽对称设置的第一台阶部及两个关于所述隔离槽对称设置的第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部相邻设置，所述隔离槽、所述第一台阶部和所述第二台阶部设置一所述壳体内；所述喷涂夹具覆盖于所述第一台阶部之上，以对所述第一台阶部进行镀金操作。本方案可以通过该喷涂夹具对激光器管壳进行局部镀金，从而降低半导体激光器管壳的制造成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构的结构示意图。
20.图2是图1在a-a’方向上的剖面结构示意图。
21.图3是本技术实施例提供的激光器管壳的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.此外，上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.本技术实施例提供了一种激光器管壳和喷涂夹具的连接结构，以下将进行详细说
明。
27.请参阅图1-图3，该激光器管壳和喷涂夹具的连接结构100可以包括激光器管壳10和喷涂夹具20。
28.其中，激光器管壳10包括壳体11、隔离槽12、两个关于隔离槽12对称设置的第一台阶部13及两个关于隔离槽12对称设置的第二台阶部14，第一台阶部13与第二台阶部14相邻设置，隔离槽12、第一台阶部13和第二台阶部14设置一壳体11内；喷涂夹具20覆盖于第一台阶部13之上，以对第一台阶部13进行镀金操作。
29.需要说明的是，第一台阶部13设置于壳体11远离隔离槽12的一侧，第二台阶部14设置于壳体11靠近隔离槽12的一侧。
30.其中，第一台阶部13包括高度朝预设方向依次降低的若干第一台阶面131，第一台阶面131用于固定激光芯片。第二台阶部14包括高度朝预设方向依次降低的若干第二台阶面141，第二台阶面141用于固定对激光芯片发出的光束进行准直的准直透镜阵列。
31.需要说明的是，相邻的第一台阶面131和第二台阶面141高度相同。准直透镜阵列包括至少一组慢轴准直透镜和快轴准直透镜。
32.在一些实施例中，壳体11上设置有连接耳15，连接耳15中具有连接孔151，连接耳15通过连接孔151与安装界面固定连接。
33.在本技术实施例中，激光器管壳10除被喷涂夹具20覆盖的第一台阶部13之外的其他部件均设置有镀金屏蔽膜。
34.在具体实施过程中，可以先对激光器管壳10整体进行镀镍操作，然后再将喷涂夹具20覆盖于激光器管壳10的第一台阶部13上，使得没必要镀金的部分暴露。然后再在激光器管壳10的暴露部分喷涂镀金屏蔽膜。之后，再进行高温烘烤，使镀金屏蔽膜固化。之后，将喷涂夹具20取下，然后再将喷涂有镀金屏蔽膜的激光器管壳10清洗干净。最后，对该激光器管壳10进行镀金操作。此时，由于除第一台阶部13之外的其他部件均设置有镀金屏蔽膜均设置有镀金屏蔽膜，因此，只能对第一台阶部13进行镀金。
35.其中，屏蔽膜的材料为屏蔽油墨或屏蔽胶。需要说明的是，屏蔽油墨和屏蔽胶具有耐酸、不耐碱及易清除的性质。并且，屏蔽油墨和屏蔽胶的材料为环保材料。还有，屏蔽油墨和屏蔽胶不易蒸发，没有易燃易爆的风险。
36.在本技术实施例中，喷涂夹具20的材料为亚克力。需要说明的是，该喷涂夹具20可以多次循环使用，从而降低制造成本。
37.需要说明的是，本技术实施例提供的喷涂夹具20和激光器管壳10仅仅只是示例。在具体操作过程中，喷涂夹具20的大小、尺寸可以根据激光器管壳10的类型而变化。而镀金屏蔽膜的厚度也可以根据激光器管壳10的类型进行调整。在本技术实施例中不再一一赘述。
38.综上，本技术实施例提供的激光器管壳和喷涂夹具的连接结构100可以包括激光器管壳10和喷涂夹具20。其中，激光器管壳10包括壳体11、隔离槽12、两个关于隔离槽12对称设置的第一台阶部13及两个关于隔离槽12对称设置的第二台阶部14，第一台阶部13与第二台阶部14相邻设置，隔离槽12、第一台阶部13和第二台阶部14设置一壳体11内；喷涂夹具20覆盖于第一台阶部13之上，以对第一台阶部13进行镀金操作。本方案可以通过该喷涂夹具20对激光器管壳10进行局部镀金，从而降低半导体激光器管壳的制造成本。
39.以上对本技术实施例所提供的一种激光器管壳和喷涂夹具的连接结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。