一种花生收获摘果用基于震动去土的收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生加工技术领域，具体涉及一种花生收获摘果用基于震动去土的收集装置。


背景技术：

2.花生原名落花生，是中国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等。其属蔷薇目豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料。
3.花生在土地里摘果后，往往沾有大量泥土，泥土影响后续对花生的加工及运输，需要进行去除，但现有的花生去土往往需要人工进行，效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种花生收获摘果用基于震动去土的收集装置，通过装置对物料进行去土，不需要人工清理，提高工作效率，物料盒往复升起落下产生震动，使脱离出的土通过筛网落入箱体中，装置去土效果更好。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种花生收获摘果用基于震动去土的收集装置，包括箱体，箱体的内部设置有物料盒，且箱体中设置有与物料盒相配合的碾压机构，碾压机构包括柱状凸轮、电机、气缸、固定板、铰接架、滚轮、固定块；
7.箱体内部位于物料盒的上方转动连接有柱状凸轮，且箱体内部位于柱状凸轮的下方滑动连接有气缸，箱体的外侧安装有电机，且电机的输出轴与柱状凸轮相连接，气缸顶部固定设置有与柱状凸轮相配合的固定块，且气缸的输出端设置有固定板，气缸通过固定板连接有铰接架，且铰接架的底部转动连接有多组滚轮，固定板与铰接架之间设置有调节机构。
8.优选的，调节机构设置有连杆，且连杆顶部与固定板底部转动连接，铰接架的顶部开有开槽，且开槽中固定设置有固定杆，固定杆的外侧滑动连接有滑块，且固定杆的外侧套接有与滑块相抵的复位弹簧，连杆的底部与滑块转动连接。
9.优选的，箱体的顶部安装有热风机，且热风机的输出端与箱体内部连通。
10.优选的，箱体内部还设置有震动机构，且震动机构包括筛网、转杆、偏心凸轮、同步轮、同步带、缓冲弹簧；
11.物料盒底部开有通槽，且通槽中设置有筛网，箱体内部位于物料盒的底部转动连接有转杆，且转杆的外侧固定设置有与物料盒相配合的偏心凸轮，转杆与电机的输出端轴皆固定设置有同步轮，且两组同步轮的外侧套接有同步带，物料盒底部的两端固定设置有多组缓冲弹簧。
12.优选的，箱体的内部固定设置有与气缸相配合的导向板，且箱体通过导向板滑动
连接有气缸。
13.优选的，箱体的一端设置有门，且门设置有把手。
14.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将物料放入物料盒中，热风机对箱体中对物料表面的土进行烘干，气缸下降使滚轮的表面与物料相抵，电机带动柱状凸轮转动，由于气缸的顶部设置有与柱状凸轮相配合的固定块，气缸滑动带动滚轮往复滚动对物料进行碾压，使物料表面的干土脱离，且通过连杆带动滑块在开槽中滑动，铰接架进行自调节，防止滚轮对物过度碾压，从而使得通过装置对物料进行去土，不需要人工清理，提高工作效率，本实用新型电机带动柱状凸轮转动时，通过同步轮与同步带配合，带动转杆转动，转杆带动偏心凸轮转动，当偏心凸轮偏心部分至与物料盒贴合时，物料盒被顶起，当偏心凸轮偏心部分远离物料盒时，物料盒落下，缓冲弹簧对物料盒落下时进行缓冲，从而通过物料盒往复升起落下产生震动，使脱离出的土通过筛网落入箱体中，装置去土效果更好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧剖图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
19.图中：1、箱体；2、物料盒；3、筛网；4、热风机；5、柱状凸轮；6、电机；7、气缸；8、固定板；9、连杆；10、铰接架；11、滚轮；12、开槽；13、固定杆；14、滑块；15、复位弹簧；16、转杆；17、偏心凸轮；18、同步轮；19、同步带；20、导向板；21、固定块；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.一种花生收获摘果用基于震动去土的收集装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有物料盒2，且箱体1中设置有与物料盒2相配合的碾压机构，碾压机构包括柱状凸轮5、电机6、气缸7、固定板8、铰接架10、滚轮11、固定块21；
23.箱体1内部位于物料盒2的上方转动连接有柱状凸轮5，且箱体1内部位于柱状凸轮5的下方滑动连接有气缸7，箱体1的外侧安装有电机6，且电机6的输出轴与柱状凸轮5相连接，气缸7顶部固定设置有与柱状凸轮5相配合的固定块21，且气缸7的输出端设置有固定板8，气缸7通过固定板8连接有铰接架10，且铰接架10的底部转动连接有多组滚轮11，固定板8与铰接架10之间设置有调节机构。
24.调节机构设置有连杆9，且连杆9顶部与固定板8底部转动连接，铰接架10的顶部开有开槽12，且开槽12中固定设置有固定杆13，固定杆13的外侧滑动连接有滑块14，且固定杆13的外侧套接有与滑块14相抵的复位弹簧15，连杆9的底部与滑块14转动连接。
25.箱体1的顶部安装有热风机4，且热风机4的输出端与箱体1内部连通。
26.箱体1的内部固定设置有与气缸7相配合的导向板20，且箱体1通过导向板20滑动连接有气缸7。
27.箱体1的一端设置有门，且门设置有把手。
28.本发明的使用方法：通过把手打开门，将物料放入物料盒2中，热风机4对箱体1中对物料表面的土进行烘干，气缸7下降使滚轮11的表面与物料相抵，启动电机6，电机6带动柱状凸轮5转动，由于气缸7的顶部设置有与柱状凸轮5相配合的固定块21，气缸7滑动带动滚轮11往复滚动对物料进行碾压，使物料表面的干土脱离，且通过连杆9带动滑块14在开槽12中滑动，复位弹簧15与滑块14相抵，使铰接架10进行自调节，防止滚轮11对物过度碾压，从而使得通过装置对物料进行去土，不需要人工清理，提高工作效率。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，
31.箱体1内部还设置有震动机构，且震动机构包括筛网3、转杆16、偏心凸轮17、同步轮18、同步带19、缓冲弹簧22；
32.物料盒2底部开有通槽，且通槽中设置有筛网3，箱体1内部位于物料盒2的底部转动连接有转杆16，且转杆16的外侧固定设置有与物料盒2相配合的偏心凸轮17，转杆16与电机6的输出端轴皆固定设置有同步轮18，且两组同步轮18的外侧套接有同步带19，物料盒2底部的两端固定设置有多组缓冲弹簧22。
33.本发明的使用方法还包括：当电机6带动柱状凸轮5转动时，通过同步轮18与同步带19配合，带动转杆16转动，转杆16带动偏心凸轮17转动，当偏心凸轮17偏心部分至与物料盒2贴合时，物料盒2被顶起，当偏心凸轮17偏心部分远离物料盒2时，物料盒2落下，缓冲弹簧22对物料盒2落下时进行缓冲，从而通过物料盒2往复升起落下产生震动，使脱离出的土通过筛网3落入箱体1中，装置去土效果更好。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。