一种柔性树脂印刷板生产工艺用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及柔性印刷版技术领域，具体为一种柔性树脂印刷板生产工艺用清洗设备。


背景技术：

2.柔性印刷板印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版，且柔性印刷版由于材质相对柔软可弯曲，进而方便对弯曲物体进行印刷，同时方便掌握印刷力度，从而使用较为广泛，同时柔版印刷所用油墨符合绿色环保，已被大量用于食品包装印刷，且柔版印刷属于凸印类型，在进行柔性树脂印刷板的生产加工时，需要将加工后的印刷版进行清洗，从而清除表面杂质及制作残留物。
3.但市面上常用的印刷版清洗方式多为人工进行清洗，从而导致大量人力的使用及浪费，同时清洗效率较低，且在清理时，通常使用喷水清洗方式，进而导致印刷版表面粘连的残留物不能进行充分清洁，从而影响印刷版的清洗效果，同时影响印刷版的加工质量，进而需要一款清洗效果好的清洗设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性树脂印刷板生产工艺用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的清洗效率低，且清洗效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性树脂印刷板生产工艺用清洗设备，包括操作板，所述操作板的顶部开设有流水槽，且操作板的内壁转动连接有滚轮，所述操作板的底部固定安装有用于收集清洁废水的集水盒，且集水盒的底部固定连接有出水管，所述操作板的顶部放置有印刷版本体，且操作板的顶部固定安装有固定框，所述固定框的顶部固定安装有液压结构，且液压结构的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有用于固定印刷版的固定结构，且移动板的顶部设置有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有转杆，且转杆的底端固定连接有用于清扫印刷版的清洁刷，所述转杆的顶端外壁转动连接有转带，且转杆的顶端固定安装有微型电机，所述移动板的内壁固定连接有用于清洗印刷版的喷水头，所述固定框的顶部固定安装有水箱，且水箱的顶部设置有水泵，且水泵的外部连接有清洗管，所述清洗管的一端固定连接有花洒。
6.优选的，所述流水槽对称开设在操作板的中部，且集水盒对应设置在流水槽的底部。
7.优选的，所述固定结构包括伸缩柱、套筒、弹簧和防滑垫，且伸缩柱固定连接在移动板的底部四角，并且伸缩柱通过弹簧与套筒弹性连接。
8.优选的，所述弹簧固定安装在伸缩柱和套筒之间，且套筒设置在伸缩柱的外部，并且防滑垫固定连接在套筒的底端。
9.优选的，所述齿轮等距离设置在移动板的顶部，且齿轮通过转杆与移动板转动连接，并且横向排列的齿轮相互啮合设置、而且竖向排列的齿轮通过转带转动连接。
10.优选的，所述清洗管包括连接管和分管，且连接管固定连接在水泵的两侧，并且水泵通过连接管与花洒固定连接。
11.优选的，所述水泵通过连接管与喷水头固定连接，且喷水头对称设置在移动板的两侧内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柔性树脂印刷板生产工艺用清洗设备；
13.1.该清洗设备，通过移动板、齿轮和清洁刷的设置，移动板移动将清洁刷贴合印刷版，同时通过齿轮的转动将清洁刷带动，进而将印刷版的表面转刷干净，且通过喷水头进行喷水清洗，从而保证印刷版的清洗效果，避免了印刷版在清洗时表面粘连残留物，进而保证了印刷板的生产质量；
14.2.该清洗设备，通过滚轮、集水盒和水箱的设置，将印刷版向固定框内部推动，且滚轮的设置方便印刷版的移动，然后通过清洁结构清洗，且水箱的设置方便将水管连接喷头对印刷版进行冲洗，只需向固定框内部塞进印刷版即可对印刷版进行清洗，进而减少了人力的使用和浪费，减轻了使用者的工作强度，同时提高了印刷版的清洗效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型齿轮和转带的空间结构示意图；
17.图3为本实用新型移动板和固定结构的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型花洒的空间位置示意图；
19.图5为本实用新型固定结构空间正剖示意图。
20.图中：1、操作板；2、流水槽；3、滚轮；4、集水盒；5、出水管；6、印刷版本体；7、液压结构；8、移动板；9、固定结构；91、伸缩柱；92、套筒；93、弹簧；94、防滑垫；10、齿轮；11、转杆；12、清洁刷；13、转带；14、微型电机；15、喷水头；16、水箱；17、水泵；18、清洗管；181、连接管；182、分管；19、固定框；20、花洒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性树脂印刷板生产工艺用清洗设备，包括操作板1、流水槽2、滚轮3、集水盒4、出水管5、印刷版本体6、液压结构7、移动板8、固定结构9、伸缩柱91、套筒92、弹簧93、防滑垫94、齿轮10、转杆11、清洁刷12、转带13、微型电机14、喷水头15、水箱16、水泵17、清洗管18、连接管181、分管182、固定框19和花洒20；
23.操作板1的顶部开设有流水槽2，且操作板1的内壁转动连接有滚轮3，操作板1的底部固定安装有用于收集清洁废水的集水盒4，且集水盒4的底部固定连接有出水管5，操作板1的顶部放置有印刷版本体6，且操作板1的顶部固定安装有固定框19，固定框19的顶部固定安装有液压结构7，且液压结构7的底部固定连接有移动板8，移动板8的底部固定安装有用
于固定印刷版的固定结构9，流水槽2对称开设在操作板1的中部，且集水盒4对应设置在流水槽2的底部，固定结构9包括伸缩柱91、套筒92、弹簧93和防滑垫94，且伸缩柱91固定连接在移动板8的底部四角，并且伸缩柱91通过弹簧93与套筒92弹性连接，弹簧93固定安装在伸缩柱91和套筒92之间，且套筒92设置在伸缩柱91的外部，并且防滑垫94固定连接在套筒92的底端，根据图1和图5，将印刷版本体6放置在操作板1的顶部然后通过滚轮3移动进固定框19内部，然后液压结构7带动移动板8向下移动，进而将固定结构9向下移动，套筒92通过弹簧93的压缩在伸缩柱91外部移动，同时通过套筒92及底部防滑垫94将印刷版本体6的四角进行挤压固定，且清洗后的水从流水槽2流到集水盒4内部，然后通过出水管5排出；
24.且移动板8的顶部设置有齿轮10，齿轮10的底部固定连接有转杆11，且转杆11的底端固定连接有用于清扫印刷版的清洁刷12，转杆11的顶端外壁转动连接有转带13，且转杆11的顶端固定安装有微型电机14，移动板8的内壁固定连接有用于清洗印刷版的喷水头15，齿轮10等距离设置在移动板8的顶部，且齿轮10通过转杆11与移动板8转动连接，并且横向排列的齿轮10相互啮合设置、而且竖向排列的齿轮10通过转带13转动连接，根据图2和图3，移动板8将清洁刷12向下贴合印刷版本体6的顶部后，然后微型电机14带动转杆11进行转动，进而将齿轮10进行转动，且转带13带动相邻的齿轮10进行转动，进而将多个清洁刷12进行转动对印刷版本体6进行清刷，同时通过喷水头15将水喷出清洗印刷版本体6的表面；
25.固定框19的顶部固定安装有水箱16，且水箱16的顶部设置有水泵17，且水泵17的外部连接有清洗管18，清洗管18的一端固定连接有花洒20，清洗管18包括连接管181和分管182，且连接管181固定连接在水泵17的两侧，并且水泵17通过连接管181与花洒20固定连接，水泵17通过连接管181与喷水头15固定连接，且喷水头15对称设置在移动板8的两侧内壁，根据图1和图4，通过水泵17可以将水箱16内部的水输送到清洗管18内部，然后通过连接管181输送给分管182并从喷水头15和花洒20喷出，且花洒20的设置方便将清刷后的印刷版本体6进行冲洗。
26.工作原理：在使用该柔性树脂印刷板生产工艺用清洗设备时，将印刷版本体6放置在操作板1的顶部然后推进固定框19内部，液压结构7带动移动板8向下移动，通过固定结构9将印刷版本体6的四角进行挤压固定，同时清洁刷12向下贴合印刷版本体6的顶部，然后微型电机14带动转杆11转动，进而将齿轮10进行转动，从而带动多个清洁刷12进行转动对印刷版本体6进行清刷，同时通过喷水头15将水喷出清洗印刷版本体6的表面，水泵17将水箱16内部的水输送到清洗管18内部，然后从喷水头15和花洒20喷出，且花洒20的设置方便将清刷后的印刷版本体6进行冲洗，且清洗后的水从流水槽2流到集水盒4内部，然后通过出水管5排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。