一种便于测温探头安装的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种便于测温探头安装的烹饪器具。


背景技术：

2.现有的一种蒸汽饭煲的锅体中设置有间隔件，将锅体内部空间分隔成上腔室和下腔室，上腔室用于容纳锅胆，下腔室主要用于装配蒸汽发生器等零部件。为了检测锅胆的温度，锅体内设置测温探头。间隔件上设置通孔供测温探头向上伸出，测温探头的下方由锅体的底部对其进行限位支撑，这样测温探头以及其相关安装结构对间隔件下方挤占空间较大，容易对和其他零部件的安装发生干涉，不利于锅体内零部件的布置。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种便于测温探头安装的烹饪器具，目的在于克服蒸汽饭煲的测温探头安装不利于其他零部件布置的缺陷。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种便于测温探头安装的烹饪器具，包括锅体和盖设在所述锅体上的锅盖，所述锅体上设有固定件和安装在所述固定件上的测温探头，
6.所述固定件上具有围成所述安装腔的凸台，所述凸台朝所述锅体一侧延伸设置，所述凸台内具有安装腔，所述测温探头约束在所述安装腔中。
7.固定件上设置凸台，将测温探头约束在凸台的安装腔中，减少了测温探头对固定件下方的空间挤占，从而避免测温探头及相关安装结构对其他零部件安装的干涉，提高固定件下方空间布置零部件的灵活性，有利于锅体内空间的充分利用。
8.优选的，所述安装腔具有便于测温探头装入的安装口，所述安装口处具有与所述固定件一体连接的限位结构，所述限位结构将所述测温探头约束在所述安装腔中。
9.安装测温探头时，限位结构可以处于打开状态，测温探头可以从安装口装入安装腔中，待测温探头安装到位后，通过翻折限位结构以阻塞安装口，将测温探头约束在安装腔中，避免测温探头从安装口脱离安装腔，实现对测温探头的装配。这种结构用于安装测温探头，无需其他额外用于固定测温探头的配件，降低安装成本，安装过程无需螺丝的对位及旋拧操作，提高装配效率。
10.优选的，所述凸台上具有加工口，所述限位结构的形状与所述加工口的形状一致并邻接于所述加工口；
11.或者，所述凸台的外围区域具有加工口，所述限位结构的形状与所述加工口的形状一致并邻接于所述加工口。
12.这样限位结构可以直接由固定件冲压形成，加工固定件选材时，可以直接采用常规的、规整的板材结构，降低固定件选材要求，降低加工成本，简化加工工艺，提高加工效率。
13.优选的，所述限位结构包括第一悬臂和第二悬臂，所述测温探头的下端部从所述
第一悬臂和所述第二悬臂之间向下穿出。通过两条限位结构对测温探头进行约束，两条限位结构可以分担受力，提高限位结构对测温探头约束的稳定性。测温探头的引脚位于测温探头的下端部，测温探头下端部穿出限位结构，便于测温探头与锅体内部相关元器件进行电连接。测温探头可以从两条限位结构自由端的间隔空间穿出，无需在限位结构上开设通孔供测温探头穿过。
14.优选的，所述限位结构上设有下通孔，所述测温探头的下端部从所述下通孔向下穿出。当限位结构为单一较长的片状结构时，设置上通孔供测温探头穿过，便于测温探头与锅体内部的相关元器件进行电连接。
15.优选的，所述安装腔的顶部具有上通孔，所述测温探头的上端部从所述上通孔向上穿出，所述测温探头上具有限位部，所述固定件和所述测温探头之间设有弹性件，所述弹性件的弹力使所述测温探头向上移动，当所述测温探头处于上限位置时，所述限位部抵接在所述安装腔的顶部。限位部的外径大于上通孔的孔径，这样测温探头就不会从上通孔脱离安装腔。当测温探头上方未放置锅胆时，弹性件能够将限位部抵接在安装腔的顶部，避免测温探头晃动。弹性件也使测温探头具有上下浮动空间，当测温探头上方放置锅胆时，测温探头能够紧密抵接在锅胆的底部，以便更加准确地测得锅胆的烹饪温度。
16.优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的上端抵接在所述限位部上，所述弹簧的下端抵接在所述限位结构上。限位结构通过弹簧对测温探头形成支撑，避免测温探头与限位结构的刚性接触，避免测温探头受压时导致限位结构变形，避免测温探头从安装口脱离安装腔。
17.优选的，所述限位结构向下延伸或倾斜向下延伸以安装所述测温探头，这样能够减少或避免限位结构对安装口的阻挡，使得安装口处于较大开度状态，使得测温探头能够从安装口装入安装腔中。所述限位结构向安装口水平延伸以约束所述测温探头，这样能够增加限位结构对安装口的阻挡，减小安装口的开度，使得限位结构能够对测温探头形成支撑，使测温探头不能从安装口脱离安装腔。只要对限位结构进行折弯操作，就可以使限位结构从向下延伸或倾斜向下延伸达到水平延伸的位置，操作方便。
18.优选的，所述限位结构倾斜向下延伸并与水平面的夹角小于45
°
以安装所述测温探头。这样能够减小限位结构的弯折角度，避免限位结构弯折处形成过大的内部应力，降低限位结构折断风险。
19.优选的，所述凸台的侧壁自下而上向所述测温探头倾斜。这样能够形成较大的安装口，在限位结构与水平夹角较小的情况下，就能够实现测温探头的安装，减小测温探头的安装过程限位结构的弯折角度，也便于测温探头的安装。较小的凸台顶部，这样凸台的顶部长期在弹簧弹力的作用下不易变形。
20.优选的，所述锅体上设有锅胆和水箱，所述锅胆具有烹饪腔，所述锅盖上设有伸入所述烹饪腔的蒸汽导管，所述蒸汽导管和所述水箱之间设有流道，所述流道上设有蒸汽发生器以将蒸汽导入所述烹饪腔中。水箱的水经过蒸汽发生器后形成蒸汽，通过蒸汽导管进入烹饪腔中，对烹饪腔中的食物进行加热烹饪。
21.本实用新型所提供的一种便于测温探头安装的烹饪器具，固定件上设置凸台，将测温探头约束在凸台的安装腔中，减少了测温探头对固定件下方的空间挤占，从而避免测温探头及相关安装结构对其他零部件安装的干涉，提高固定件下方空间布置零部件的灵活
性，有利于锅体内空间的充分利用。
附图说明
22.图1为蒸汽饭煲的剖视结构示意图；
23.图2为图1中局部a的放大图；
24.图3为测温探头和固定件已经完成装配的结构示意图；
25.图4为测温探头安装过程中与固定件的结构关系示意图；
26.图5为测温探头安装前固定件的局部结构第一示意图；
27.图6为测温探头安装前固定件的局部结构第二示意图；
28.图7为测温探头通过限位件约束在安装腔时的结构示意图。
29.附图标注说明：100、锅体；110、锅胆；111、烹饪腔；120、水箱；130、蒸汽发生器；200、锅盖；210、蒸汽导管；300、固定件；310、安装口；320、安装腔；330、限位结构；331、第一悬臂；332、第二悬臂；333、限位件；340、凸台；341、加工口；342、上通孔；400、测温探头；410、限位部；420、弹性件。
具体实施方式
30.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.本实施例提供了一种蒸汽饭煲，是本实用新型创新方案在蒸汽饭煲上的一种具体应用，本实用新型创新方案还可以应用在如压力煲、电蒸锅等烹饪器具上。
32.如图1-2所示，蒸汽饭煲包括锅体100和盖设在所述锅体100上的锅盖200，所述锅体100上设有锅胆110和水箱120，所述锅胆110具有烹饪腔111，所述锅盖200上设有伸入所述烹饪腔111的蒸汽导管210，所述蒸汽导管210和所述水箱120之间设有流道，所述流道上设有蒸汽发生器130以将蒸汽导入所述烹饪腔111中。水箱120的水经过蒸汽发生器130后形成蒸汽，通过蒸汽导管210进入烹饪腔111中，对烹饪腔111中的食物进行加热烹饪。
33.如图1-2所示，所述锅体100上设有固定件300和安装在所述固定件300上的测温探头400，所述固定件300上具有围成所述安装腔320的凸台340，所述凸台340朝所述锅体100一侧延伸设置，所述凸台340内具有安装腔320，所述测温探头400约束在所述安装腔320中。
34.固定件300上设置凸台340，将测温探头400约束在凸台340的安装腔320中，减少了测温探头400对固定件300下方的空间挤占，从而避免测温探头400及相关安装结构对其他零部件安装的干涉，提高固定件300下方空间布置零部件的灵活性，有利于锅体100内空间的充分利用。
35.如图1-2所示，所述安装腔320具有便于测温探头400装入的安装口310，所述安装口310处具有与所述固定件300一体连接的限位结构330，所述限位结构330将所述测温探头400约束在所述安装腔320中。
36.如图4所示，安装测温探头400时，限位结构330可以处于打开状态，测温探头400可以从安装口310装入安装腔320中，待测温探头400安装到位后，通过翻折限位结构330以阻塞安装口310，参阅图4到图3限位结构330的变化，如图3所示，限位结构330将测温探头400
约束在安装腔320中，避免测温探头400从安装口310脱离安装腔320，实现对测温探头400的装配。这种结构用于安装测温探头400，无需其他额外用于固定测温探头400的配件，降低安装成本，安装过程无需螺丝的对位及旋拧操作，提高装配效率。
37.在其他可选的实施例中，如图7所示，限位结构330也可以是独立于所述固定件300的限位件333，例如限位件333通过螺钉固定到固定件300的安装口310处，在测温探头400装入安装腔320后对测温探头400进行限位，避免测温探头400从安装口310脱离安装腔320。
38.如图5-6所示，所述凸台340上具有加工口341，所述限位结构330的形状与所述加工口341的形状一致并邻接于所述加工口341。这样限位结构330可以直接由固定件300冲压形成，加工固定件300选材时，可以直接采用常规的、规整的板材结构，降低固定件300选材要求，降低加工成本，简化加工工艺，提高加工效率。
39.在其他可选的实施例中，加工口341也可以位于所述凸台340的外围区域，所述限位结构330的形状与所述加工口341的形状一致并邻接于所述加工口341。但这样在冲压形成限位结构330后，限位结构330需要翻折180
°
才能在安装口310处达到水平状态，限位结构330需要翻折的角度较大，限位结构330容易在弯折处形成过大的应力，限位结构330容易折断。而在本实施例中，加工口341位于凸台340的上，而凸台340本身就是由原本处于安装口310处的板材冲压形成，限位结构330对测温探头400的约束位置基本上就是冲压前原有位置，限位结构330只需小角度翻折供测温探头400装入即可，无需大角度翻折，限位结构330翻折产生的应力较小，限位结构330折断风险较小。
40.如图3-6所示，所述限位结构330包括第一悬臂331和第二悬臂332，所述测温探头400的下端部从所述第一悬臂331和所述第二悬臂332之间向下穿出。通过两条限位结构330对测温探头400进行约束，两条限位结构330可以分担受力，提高限位结构330对测温探头400约束的稳定性。测温探头400的引脚位于测温探头400的下端部，测温探头400下端部穿出限位结构330，便于测温探头400与锅体100内部相关元器件进行电连接。测温探头400可以从两条限位结构330自由端的间隔空间穿出，无需在限位结构330上开设通孔供测温探头400穿过。
41.在其他可选的实施例中，限位结构330也可以是单一限位结构330，所述限位结构330上设有下通孔，所述测温探头400的下端部从所述下通孔向下穿出。限位结构330为单一较长的片状结构时，设置上通孔342供测温探头400穿过，便于测温探头400与锅体100内部的相关元器件进行电连接。此外，限位结构330也可是三条或超过三条。
42.如图3、图5-6所示，所述安装腔320的顶部具有上通孔342，即凸台340的顶部具有上通孔342，所述测温探头400的上端部从所述上通孔342向上穿出，所述测温探头400上具有限位部410，所述固定件300和所述测温探头400之间设有弹性件420，所述弹性件420的弹力使所述测温探头400向上移动，当所述测温探头400处于上限位置时，所述限位部410抵接在所述安装腔320的顶部。限位部410的外径大于上通孔342的孔径，这样测温探头400就不会从上通孔342脱离安装腔320。
43.如图3所示，当测温探头400上方未放置锅胆110时，弹性件420能够将限位部410抵接在安装腔320的顶部，避免测温探头400晃动。弹性件420也使测温探头400具有上下浮动空间。如图2所示，当测温探头400上方放置锅胆110时，测温探头400能够紧密抵接在锅胆110的底部，以便更加准确地测得锅胆110的烹饪温度。
44.如图3所示，所述弹性件420为弹簧，所述弹簧的上端抵接在所述限位部410上，所述弹簧的下端抵接在所述限位结构330上。限位结构330通过弹簧对测温探头400形成支撑，避免测温探头400与限位结构330的刚性接触，避免测温探头400受压时导致限位结构330变形，避免测温探头400从安装口310脱离安装腔320。在其他可选的实施例中，弹性件420也可以是弹片、弹性硅胶等。
45.如图4-6所示，所述限位结构330倾斜向下延伸以安装所述测温探头400，这样能够减少或避免限位结构330对安装口310的阻挡，使得安装口310处于较大开度状态，安装口310的开度状态能够供限位部410通过即可，使得测温探头400能够从安装口310装入安装腔320中。在其他可选的实施例中，限位结构330也可以竖直向下延伸，这样安装口310的开度较大，便于测温探头400更加通畅地置入安装腔320中。
46.所述限位结构330倾斜向下延伸并与水平面的夹角小于45
°
以安装所述测温探头400。例如，夹角为20
°
、30
°
、35
°
或40
°
。这样能够减小限位结构330的弯折角度，避免限位结构330弯折处形成过大的内部应力，降低限位结构330折断风险。在弹簧置入安装腔320后，只需小角度翻折限位结构330就可以对弹簧和测温探头400形成约束，减少翻折限位结构330时间，降低翻折限位结构330过程中弹簧从安装腔320中弹出的风险。
47.如图2-3所示，所述限位结构330向安装口310水平延伸以约束所述测温探头400，这样能够增加限位结构330对安装口310的阻挡，减小安装口310的开度，使得限位结构330能够对测温探头400形成支撑，使测温探头400不能从安装口310脱离安装腔320。只要对限位结构330进行折弯操作，就可以使限位结构330从向下延伸或倾斜向下延伸达到水平延伸的位置，操作方便。水平延伸并非指绝对水平，由于弹性件420对限位结构330具有向下的作用力，限位结构330可能会处于略有向下倾斜情况，只要限位结构330和水平的夹角小于安装测温探头400时限位结构330和水平的夹角，且能够将弹性件420和测温探头400约束在安装腔320中，即可认为限位结构330向安装口310水平延伸。
48.如图5-6所示，所述凸台340的侧壁自下而上向所述测温探头400倾斜。这样能够形成较大的安装口310，在限位结构330与水平夹角较小的情况下，就能够实现测温探头400的安装，减小测温探头400的安装过程限位结构330的弯折角度，也便于测温探头400的安装。较小的凸台340顶部，这样凸台340的顶部长期在弹簧弹力的作用下不易变形。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。