一种集尘杯及吸尘设备的制作方法

1.本实用新型属于工作面清洁技术领域，尤其涉及一种集尘杯及吸尘设备。


背景技术：

2.对于现有吸尘设备，在实际使用中，当使用者的手部湿滑时，手部与集尘杯之间的摩擦力减小，采用此种方式无法便捷的完成集尘杯与主体之间的装配。
3.此外，当集尘杯中的灰尘达到一定量，需要对集尘杯进行清理时，集尘杯需要从下至上移出主体的集尘杯容腔，由于此时集尘杯会与过滤组件发生干涉，因此，在结构设计时，必须将集尘杯和过滤组件构成整体，同时从集尘杯容腔中移出，再将过滤组件从集尘杯中取出，进行集尘杯清理，导致集尘杯清理流程复杂。


技术实现要素：

4.鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种集尘杯及吸尘设备，解决了现有技术中集尘杯与吸尘设备主体装配不便、集尘杯清理流程复杂的问题。
5.本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提供了一种集尘杯，包括杯体，杯体能够沿吸尘设备主机的轴向移动。
7.进一步地，取放杯体时，杯体沿吸尘设备主机的轴向与吸尘设备主机可拆卸连接。
8.进一步地，沿杯体的轴向，上述杯体的多个径向截面的直径不完全相同。
9.进一步地，沿杯体的轴向，上述杯体包括多段直径逐渐增大的子杯体，杯体为阶梯结构。
10.进一步地，杯体的形状为圆台形或者锥形。
11.进一步地，杯体靠近吸尘设备主机的一端设有磁吸件，吸尘设备主机靠近杯体的一端设有磁吸配合件。
12.进一步地，上述磁吸件包括套合的多个接触件，磁吸配合件包括套合的多个抵触件，接触件与抵触件磁吸连接。
13.进一步地，在接触件和抵触件表面形成磁吸层或者在接触件和抵触件内嵌入磁吸材料。
14.进一步地，上述接触件与抵触件之间设有凸起以及与凸起配合的凹槽，凸起包括刚性凸起以及与刚性凸起以及套设与刚性凸起外的弹性凸起，弹性凸起的形状为梯形，凹槽的形状也为梯形，且梯形位于凹槽的槽底。
15.进一步地，吸尘设备主体上还设有杯体托板，当杯体装配在吸尘设备主体上时，杯体托板位于杯体的下方，杯体托板与杯体的接触面共形。
16.进一步地，杯体为圆台形，杯体托板的上端面为内凹的弧形面。
17.进一步地，上述杯体托板的上端面设有导轨，杯体上设有导块，导块插入导轨。
18.进一步地，上述导块为弹性导块，上述导轨包括导向段和装配段，导块与导向段为过盈配合，导块与装配段为间隙配合，也就是说，导向段的宽度小于装配段的宽度。
19.进一步地，上述集尘杯还包括除尘件，除尘件的一端与杯体靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，除尘件的另一端为悬空端，悬空端与固定在吸尘设备主机上的过滤网罩相接触。
20.进一步地，上述除尘件的形状为环形，环形的外环端与杯体靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，环形的内环端为悬空端。
21.进一步地，上述杯体、过滤网罩和吸尘设备主机同轴设置，也就是说，杯体的轴线和吸尘设备主机的轴线重合。
22.进一步地，上述集尘杯还包括设于杯体前端面的端盖、设于杯体内的流体管路以及设于端盖上的流体入口，流体管路与流体入口连通，端盖与流体入口的位置相对应，流体管路与杯体之间的区域形成集尘区域。
23.本实用新型还提供了一种吸尘设备，包括上述集尘杯以及与集尘杯连接的主机。
24.进一步地，主机包括壳体、手柄组件、供电组件和电机组件，壳体、手柄组件和供电组件依次连接，电机组件设于壳体内，杯体与壳体可拆卸连接，过滤组件与壳体固定连接。
25.与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：
26.a)本实用新型提供的集尘杯，取放杯体时，杯体能够沿吸尘设备主机的轴向移动，这样，杯体的取放不会与过滤网罩发生干涉，从而能够将过滤网罩与吸尘设备主机固定连接，无需将过滤网罩取下，仅将杯体取下进行清洁即可，从而能够有效简化集尘杯清理流程。
27.b)本实用新型提供的集尘杯，杯体清洁时，相比于杯体与过滤网罩同时取下，仅取下尘杯能够减少过滤网罩与吸尘设备主机重新配合的流程，方便杯体与吸尘设备主机的重新配合。
28.c)本实用新型提供的集尘杯，由于取放杯体时，杯体沿主机的轴向移动，虽然使用者的手部湿滑时，手部与集尘杯之间的摩擦力减小，但是，可以先将杯体放置在杯体托板上，在杯体托板的导向下实现杯体与吸尘设备主机的配合，方便操作。
29.d)本实用新型提供的集尘杯，由于杯体的不同位置的直径不同，使用者可根据自身手掌的大小选择在杯体外壁面上的握持区域，具体来说，若使用者的手掌较小，其握持区域可选择直径较小的杯体外壁面对应的区域，若使用者的手掌较大，其握持区域可选择直径较大的杯体外壁面对应的区域。
30.e)本实用新型提供的集尘杯，当杯体靠近吸尘设备主机时，通过磁吸件和配合件之间的磁吸力，能够实现杯体与吸尘设备主机之间自动装配。
31.f)本实用新型提供的集尘杯，刚性凸起能够赋予凸起足够的结构强度；同时，采用梯形的弹性凸起和凹槽相互配合，凹槽的侧边能够对弹性凸起进行有效的限位，从而能够进一步提高杯体与吸尘设备主机之间的连接稳定性，减少集尘杯在工作振动过程中从吸尘设备主机脱落的情况发生。
32.g)本实用新型提供的集尘杯，通过导块与导轨的配合，能够对杯体的装配进行更好地导向。
33.h)本实用新型提供的集尘杯，在杯体的装配过程中，操作者需要使用较大握持力才能够使得杯体移动，一旦杯体完成装配，导块进入装配段，操作者所使用的握持力明显减小，从而能够提醒使用者杯体装配完成。
34.i)本实用新型提供的集尘杯，在取出杯体时，杯体沿吸尘设备主机的轴向移动，悬空端发生形变摆动，在过滤网罩表面移动，对过滤网罩的外壁面进行清理，使得吸附在过滤网罩的外壁面的灰尘、毛发等物质从过滤网罩脱落并直接进入杯体的集尘区域中，从而实现过滤网罩的清理。当安装尘杯时，除尘件也重新被套设在过滤网罩上。
35.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
36.附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
37.图1为本实用新型实施例一提供的集尘杯的结构示意图；
38.图2为本实用新型实施例一提供的集尘杯的另一方向的结构示意图；
39.图3为本实用新型实施例一提供的集尘杯的拆分示意图；
40.图4为本实用新型实施例一提供的集尘杯的剖视图；
41.图5为本实用新型实施例一提供的集尘杯中过滤网罩和杯体托板的位置示意图；
42.图6为本实用新型实施例一提供的集尘杯中刚性凸起、弹性凸起和凹槽的结构示意图；
43.图7为本实用新型实施例二提供的除尘设备的结构示意图；
44.图8为本实用新型实施例二提供的除尘设备的拆分示意图；
45.图9为本实用新型实施例二提供的除尘设备的另一方向的拆分示意图；
46.图10为本实用新型实施例二提供的除尘设备的剖视图。
47.附图标记：
48.1-杯体；2-过滤网罩；3-杯体托板；4-接触件；5-抵触件；6-刚性凸起；7-弹性凸起；8-凹槽；9-除尘件；10-端盖；11-流体入口；12-壳体；13-手柄组件；14-供电组件；15-电机组件；16-主体。
具体实施方式
49.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型的一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。
50.实施例一
51.本实施例提供了一种集尘杯，参见图1至图6，包括杯体1，取放杯体1时，杯体1能够沿吸尘设备主机的轴向移动。
52.与现有技术相比，本实施例提供的集尘杯中，取放杯体1时，杯体1沿主机的轴向移动，这样，杯体1的取放不会与过滤网罩2发生干涉，从而能够将过滤网罩2与吸尘设备主机固定连接，无需将过滤网罩2取下，仅将杯体1取下进行清洁即可，从而能够有效简化集尘杯清理流程。同时，杯体1清洁时，相比于杯体1与过滤网罩2同时取下，仅取下尘杯能够减少过滤网罩2与吸尘设备主机重新配合的流程，方便杯体1与吸尘设备主机的重新配合。
53.具体来说，杯体1沿吸尘设备主机的轴向与吸尘设备主机可拆卸连接。为了提高上
述杯体1的适用性，沿杯体1的轴向，上述杯体1的多个径向截面的直径不完全相同。示例性地，沿杯体1的轴向，上述杯体1包括多段直径逐渐增大的子杯体，也就是说，杯体1为阶梯结构；或者，杯体1的形状为圆台形或者锥形。这样，由于杯体1的不同位置的直径不同，使用者可根据自身手掌的大小选择在杯体1外壁面上的握持区域，具体来说，若使用者的手掌较小，其握持区域可选择直径较小的杯体1外壁面对应的区域，若使用者的手掌较大，其握持区域可选择直径较大的杯体1外壁面对应的区域。
54.示例性地，对于杯体1与吸尘设备主机之间可拆卸连接，可以采用磁吸的方式，也就是说，杯体1靠近吸尘设备主机的一端设有磁吸件，相应地，吸尘设备主机靠近杯体1的一端设有磁吸配合件。这样，当杯体1靠近吸尘设备主机时，通过磁吸件和配合件之间的磁吸力，能够实现杯体1与吸尘设备主机之间自动装配。
55.为了提高杯体1与吸尘设备主机之间的连接稳定性，上述磁吸件包括套合的多个接触件4，相应地，磁吸配合件包括套合的多个抵触件5，接触件4与抵触件5磁吸连接。这样，通过复合结构的磁吸件和磁吸配合件，能够有效提高磁吸件和磁吸配合件之间的磁吸力，进而提高杯体1与吸尘设备主机之间的连接稳定性。
56.需要说明的是，上述磁吸件和磁吸配合件的磁吸功能，可以在接触件4和抵触件5表面形成磁吸层或者在接触件4和抵触件5内嵌入磁吸材料来实现。
57.为了进一步提高杯体1与吸尘设备主机之间的连接稳定性，上述接触件4与抵触件5之间设有凸起以及与凸起配合的凹槽8，凸起包括刚性凸起6以及套设于刚性凸起6外的弹性凸起7，弹性凸起7的形状为梯形，凹槽8的形状也为梯形，且梯形位于凹槽8的槽底。这是因为，刚性凸起6能够赋予凸起足够的结构强度；同时，采用梯形的弹性凸起7和凹槽8相互配合，凹槽8的侧边能够对弹性凸起7进行有效的限位，从而能够进一步提高杯体1与吸尘设备主机之间的连接稳定性，减少集尘杯在工作振动过程中从吸尘设备主机脱落的情况发生。
58.为了能够对杯体1进行支撑，上述吸尘设备主体上还设有杯体托板3，当杯体1装配在吸尘设备主体上时，杯体托板3位于杯体1的下方。
59.为了增加杯体托板3对杯体1的支撑性，杯体托板3与杯体1的接触面共形，示例性地，当杯体1为圆台形时，杯体托板3的上端面为内凹的弧形面，从而能够实现杯体1的稳定支撑。由于取放杯体1时，杯体1沿主机的轴向移动，虽然使用者的手部湿滑时，手部与集尘杯之间的摩擦力减小，但是，可以先将杯体1放置在杯体托板3上，在杯体托板3的导向下实现杯体1与吸尘设备主机的配合，方便操作。
60.为了能够方便杯体1与吸尘设备主体的装配，防止杯体1在工作过程中发生脱落的问题，上述杯体托板3的上端面设有导轨(图中未示出)，杯体1上设有导块(图中未示出)，导块插入导轨，通过导块与导轨的配合，能够对杯体1的装配进行更好地导向。
61.为了能够提醒使用者杯体1装配完成，上述导块为弹性导块，上述导轨包括导向段和装配段，导块与导向段为过盈配合，导块与装配段为间隙配合，也就是说，导向段的宽度小于装配段的宽度。这样，在杯体1的装配过程中，操作者需要使用较大握持力才能够使得杯体1移动，一旦杯体1完成装配，导块进入装配段，操作者所使用的握持力明显减小，从而能够提醒使用者杯体1装配完成。
62.值得注意的是，在过滤网罩2的工作过程中，由于灰尘与过滤网罩2的网孔摩擦产
生静电，灰尘会吸附在过滤网罩2的外壁面，因此，上述集尘杯还包括除尘件9，除尘件9的一端与杯体1靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，除尘件9的另一端为悬空端，悬空端与过滤网罩2相接触，在取出杯体1时，杯体1沿吸尘设备主机的轴向移动，悬空端发生形变摆动，在过滤网罩2表面移动，对过滤网罩2的外壁面进行清理，使得吸附在过滤网罩2的外壁面的灰尘、毛发等物质从过滤网罩2脱落并直接进入杯体1的集尘区域中，从而实现过滤网罩2的清理。当安装尘杯时，除尘件9也重新被套设在过滤网罩2上。
63.示例性地，上述除尘件9的形状为环形，环形的外环端与杯体1靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，环形的内环端为悬空端。除尘件9采用弹性材料通过二次注塑的方式形成在杯体1的内壁面。
64.从受力平衡的角度考虑，为了提高使用者的使用舒适性，上述杯体1、过滤网罩2和吸尘设备主机同轴设置，也就是说，杯体1的轴线、过滤网罩2的轴线和吸尘设备主机的轴线重合。
65.可以理解的是，为了实现集尘杯的集尘功能，上述集尘杯还包括设于杯体1前端面的端盖10、设于杯体1内的流体管路以及开设于端盖10上的流体入口11，流体管路与流体入口11连通，端盖10与流体入口11的位置相对应，流体管路与杯体1之间的区域形成集尘区域。
66.实施例二
67.本实施例提供了一种吸尘设备，参见图7至图10，包括实施例一提供的集尘杯以及与集尘杯的杯体1连接的主机。
68.与现有技术相比，本实施例提供的吸尘设备的有益效果与实施例一提供的集尘杯的有益效果基本相同，在此不一一赘述。
69.可以理解的是，对于主机的结构，具体来说，其包括壳体12、主体16、手柄组件13、供电组件14和电机组件，壳体12、主体16、手柄组件13和供电组件14依次连接，电机组件15设于壳体12内且与供电组件14连接，杯体1与壳体12可拆卸连接。
70.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。