一种柱状物的外直径X1和内直径X2检测方法与流程

一种柱状物的外直径x1和内直径x2检测方法
技术领域
1.本发明涉及柱状物直径检测技术领域，具体涉及一种柱状物的外直径x1和内直径x2检测方法。


背景技术：

2.在机械加工过程中，比如车削或者磨削外圆柱表面时，需要检测零件的实际直径，确保零件的尺寸精度。常用的是直接测量法，采用游标卡尺，其检测精度在0.01mm左右，或者采用外径千分尺，其检测精度能够达到0.001mm量级。这两种方法都存在两个缺点：
3.1.检测直径较大的零件时，需要尺寸很大的游标卡尺或者千分尺。由于重量大，不容易控制检测时的测量力和测量位置，导致检测精度随着直径的增大而降低。
4.2.检测时需要把工件卡在量具内，工件不能转动。
5.因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的柱状物的外直径x1和内直径x2检测方法。
7.为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
8.一种柱状物的外直径x1和内直径x2检测方法，包括：
9.检测球：绕一圆心设置有三个，该圆心距被测面的距离为r，其中位于中部的检测球为主检测球，其余检测球为副检测球，所述主检测球与所述副检测球的直径相同，均为r，且所述主检测球沿直径靠近或远离圆心；以及，测距机构：检测所述主检测球沿直径靠近或远离圆心的距离，
10.将所述主检测球与所述副检测球处于同一水平面；再使所述检测球与被侧面接触，所述检测机构检测所述主检测球的移动距离为h，而两副检测球之间的距离为l，
11.而被检测面的外径为x1，则x1＝h/2 l2/(8h) r；
12.而被检测面的内径为x2，则x1＝h/2 l2/(8h)-r。
13.进一步的：两所述副检测球之间的角度至多为180度。
14.进一步的：所述检测球安装于第一基体上，其中，所述第一基体的中部滑动的设有导杆，所述主检测球安装于所述导杆的端部，所述测距机构为位移传感器，安装于所述导杆远离所述主检测球的一端。
15.进一步的：所述导杆远离所述主检测球一端设有第一弹性件。
16.进一步的：所述第一基体上通过螺纹安装有第一调节件，所述第一调节件与所述第一弹性件抵接。
17.进一步的：所述检测球安装于移动件上，所述移动件安装于第二基体上，所述移动件的中部滑动的设有移动杆，所述主检测球安装于所述移动杆的端部，所述测距机构为侧头。
18.进一步的：所述移动件的两侧固定安装有定位杆，所述定位杆插入到所述第二基体内部并与所述第二基体滑动接触。
19.进一步的：所述定位杆的一端设有第二弹性件。
20.进一步的：所述第二基体的端部通过螺纹安装有第二调节件，所述第二调节件与所述第二弹性件抵接。
21.进一步的：所述移动杆与所述移动件之间设有锁紧螺母。
22.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明柱状物的外直径x1和内直径x2检测方法，操作方便，可以检测柱状物的内径或外径，同时检测的过程中，柱状物可以转动。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
24.图1为本发明的装置示意图。
25.图2为本发明的另一种装置示意图。
26.图中：1为检测球，11为副检测球，12为主检测球，2为测距机构，3为第一基体，4为导杆，5为第一弹性件，6为第一调节件，7 为移动件，8为第二基体，9为移动杆，10为定位杆，101为第二弹性件，102为第二调节件，103为锁紧螺母。
具体实施方式
27.为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.如图1至图2所示，本发明柱状物的外直径x1和内直径x2检测方法，检测球1：绕一圆心设置有三个，该圆心距被测面的距离为r，其中位于中部的检测球1为主检测球12，其余检测球1为副检测球 11，两所述副检测球11之间的角度小于180度，所述主检测球12与所述副检测球11的直径相同，均为r，且所述主检测球12沿直径靠近或远离圆心；以及，测距机构2：检测所述主检测球12沿直径靠近或远离圆心的距离。
30.将所述主检测球12与所述副检测球11处于同一水平面，主检测球的读数设置为零；再使所述检测球1与被侧面接触，所述检测机构检测所述主检测球12的移动距离的读数
为h，而两副检测球11之间的距离为l
31.而被检测面的外径为x1，则x1＝h/2 l2/(8h) r；
32.而被检测面的内径为x2，则x1＝h/2 l2/(8h)-r。
33.所述检测球1安装于第一基体3上，其中，所述第一基体3的中部滑动的设有导杆4，所述主检测球12安装于所述导杆4的端部，所述测距机构2为位移传感器，安装于所述导杆4远离所述主检测球 12的一端，所述位移传感器安装在所述导杆4上，而检测端与所述第一基体3接触。所述导杆4远离所述主检测球12一端设有第一弹性件5，所述导杆4与所述所述第一基体3之间通过气浮支撑，使得所述导杆4可以稳定的移动。所述第一基体3上通过螺纹安装有第一调节件6，所述第一调节件6与所述第一弹性件5抵接，通过调节所述第一调节件6与所述导杆4之间的间距，压紧或者放松第一弹性件 5，调节所述主检测球12在被检面上的压力。
34.所述检测球1安装于移动件7上，所述移动件7安装于第二基体 8上，所述移动件7的中部滑动的设有移动杆9，所述主检测球12安装于所述移动杆9的端部，所述测距机构2为侧头，在这里需要说明的是，所述侧头与所述主检测球12实际组成三次元探头。所述移动件7的两侧固定安装有定位杆10，所述定位杆10插入到所述第二基体8内部并与所述第二基体8滑动接触，对所述移动件7的移动进行定位，使其沿所述定位杆10的轴向移动。所述定位杆10的一端设有第二弹性件101。所述第二基体8的端部通过螺纹安装有第二调节件 102，所述第二调节件102与所述第二弹性件101抵接。所述移动杆 9与所述移动件7之间设有锁紧螺母103，实际作用与第一弹性件5、第一调节件6的作用相同，故不在此赘述。
35.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。