一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置。


背景技术：

2.羽绒是由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，羽绒常常用于制作保暖衣物的原料，由于羽绒原料在回收时表面细菌较多，进而需要对其进行杀菌处理。
3.目前对羽绒的杀菌装置将羽绒加入杀菌箱内后，然后对羽绒进行单一性搅拌，使得对羽绒的搅拌效率不高，进而无法高效的对羽绒进行全面型杀菌处理，并且在搅拌时位于杀菌箱底部的羽绒很难被搅拌到，使得对该部分羽绒的杀菌效果较差。
4.基于此，本实用新型提出一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有多个紫外线灯，所述箱体内壁嵌设有臭氧发生器，所述箱体内壁两个转轴转动连接有多个搅拌杆，所述箱体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机上安装有驱动两个转轴转动的第一驱动机构，所述箱体内壁密封滑动连接有滑板，所述滑板下端通过多个弹簧与箱体底部弹性连接，所述箱体侧壁固定连接有竖板，所述竖板侧壁转动连接有横杆，所述横杆上安装有对滑板的位置进行调节的调节机构。
8.优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的第一齿轮，两个所述转轴一端均贯穿箱体侧壁并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮分别与位于两个转轴上的第二齿轮啮合连接。
9.优选地，所述调节机构包括固定连接在横杆远离竖板侧壁的凸轮，所述滑板下端固定连接有滑杆，所述滑杆下端贯穿箱体下端并固定连接有驱动板，所述驱动板下端与凸轮侧壁贴合，所述电机上安装有驱动横杆转动的第二驱动机构。
10.优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述横杆远离凸轮的一端贯穿竖板侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
11.优选地，所述箱体顶部开设有加料口，所述箱体位于滑板上方的内壁开设有出料口，所述出料口内安装有密封盖。
12.优选地，所述箱体下端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板下端通过螺栓与地面固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置第一驱动机构、两个转轴和搅拌杆，电机转动使得第一齿轮带动两个第二齿轮转动，进而两个转轴带动多个搅拌杆转动，进而对箱体内的羽绒进行全面性搅拌，进而在紫外线灯和臭氧发生器的作用下可以对搅拌松散的羽绒进行高效杀菌处理。
15.2、通过设置滑板、弹簧、横杆、调节机构和第二驱动机构，电机转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而横杆带动凸轮转动，使得凸轮间歇性对驱动板挤压，使得滑板在凸轮对驱动板的挤压力和弹簧的拉力作用下不断在箱体内壁上下滑动，从而对滑板上端的羽绒进行抖动，使得滑板上端的羽绒与箱体内的羽绒混合均匀，进而增加对滑板上端羽绒的杀菌效果，避免位于箱体底部的羽绒很难被搅拌到，使得对该部分羽绒的杀菌效果较差。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置的后视结构示意图。
19.图中：1箱体、2加料口、3紫外线灯、4臭氧发生器、5搅拌杆、6电机、7第一齿轮、8第二齿轮、9滑板、10弹簧、11横杆、12凸轮、13滑杆、14驱动板、15主动轮、16从动轮、17出料口、18密封盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种羽绒服生产用羽绒杀菌处理装置，包括箱体1，箱体1下端固定连接有两个支撑板，两个支撑板下端通过螺栓与地面固定连接，箱体1顶部固定连接有多个紫外线灯3，箱体1内壁嵌设有臭氧发生器4，需要说明的是，紫外线灯3是一种能发射紫外线的装置,是用于杀菌消毒的一种物理手段，臭氧发生器4上可以产生臭氧，并且臭氧也具有杀菌效果，均为现有技术。
23.箱体1内壁两个转轴转动连接有多个搅拌杆5，箱体1侧壁通过支架固定连接有电机6，电机6上安装有驱动两个转轴转动的第一驱动机构，箱体1内壁密封滑动连接有滑板9，滑板9下端通过多个弹簧10与箱体1底部弹性连接，箱体1侧壁固定连接有竖板，竖板侧壁转动连接有横杆11，横杆11上安装有对滑板9的位置进行调节的调节机构。
24.第一驱动机构包括固定连接在电机6活动轴侧壁的第一齿轮7，两个转轴一端均贯穿箱体1侧壁并固定连接有第二齿轮8，第一齿轮7分别与位于两个转轴上的第二齿轮8啮合
连接。
25.进一步的，第一齿轮7位于两个第二齿轮8中间设置，进而在电机6转动时，此时第一齿轮7带动两个第二齿轮8转动，进而两个转轴带动多个搅拌杆5转动，进而对箱体1内的羽绒进行全面性搅拌，对羽绒进行高效杀菌处理。
26.调节机构包括固定连接在横杆11远离竖板侧壁的凸轮12，滑板9下端固定连接有滑杆13，滑杆13下端贯穿箱体1下端并固定连接有驱动板14，驱动板14下端与凸轮12侧壁贴合，电机6上安装有驱动横杆11转动的第二驱动机构。
27.第二驱动机构包括固定连接在电机6活动轴侧壁的主动轮15，横杆11远离凸轮12的一端贯穿竖板侧壁并固定连接有从动轮16，主动轮15通过同步带与从动轮16连接。
28.箱体1顶部开设有加料口2，箱体1位于滑板9上方的内壁开设有出料口17，出料口17内安装有密封盖18。
29.进一步的，在对箱体1内杀菌后的羽绒进行取出时，此时将密封盖18从出料口17内拿出，进而对羽绒进行取出。
30.本实用新型中，将羽绒通过加料口2加入箱体1内，随后对紫外线灯3和臭氧发生器4上通电，进而紫外线灯3上产生可杀菌的紫外线，臭氧发生器4上产生可杀菌的臭氧，然后驱动电机6转动，进而带动第一齿轮7转动，进而第一齿轮7带动与其啮合的两个第二齿轮8转动，进而两个转轴带动多个搅拌杆5转动，进而对箱体1内的羽绒进行全面性搅拌，使得箱体1内的羽绒松散度高，进而提高对羽绒的杀菌效果；
31.电机6转动带动主动轮15转动，进而主动轮15通过同步带带动从动轮16转动，进而横杆11带动凸轮12转动，使得凸轮12间歇性对驱动板14进行挤压，使得滑板9在凸轮12对驱动板14的挤压力和弹簧10的拉力作用下不断在箱体1内壁上下滑动，从而对滑板9上端的羽绒进行抖动，使得滑板9上端的羽绒与箱体1内的羽绒混合均匀，进而进一步增加对箱体1内羽绒的杀菌效果，在羽绒杀菌处理后，此时将安装在出料口17内的密封盖18拿出，进而可以通过出料口17对箱体1内的羽绒进行取出。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。