输注泵的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械设备领域，特别涉及一种输注泵。


背景技术：

2.现有技术中，输注泵操作按钮及屏幕窗口均设计在门壳上，开启门壳时，由于人为操作用力过大或是输液泵挤压泵片的弹簧和止液弹簧时会给门壳较大的推力，使门壳获得较大的转动惯量，如果此时门壳前面有物体（特别是有凸出特征的物体）将可能击碎屏幕或是引发按钮误操作，存在医疗风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种输注泵，旨在解决现有技术中输注泵开启门壳时，人为操作用力过大或是输液泵挤压泵片的弹簧和止液弹簧时给门壳较大的推力，使门壳开启角度太大，导致门壳上的操作按钮误触及屏幕窗口容易被击碎的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种输注泵，包括：
5.泵壳；
6.门壳，所述门壳在关门状态和开门状态之间可切换的转动连接于所述泵壳，所述门壳在处于所述关门状态时，关闭所述泵壳，所述门壳在处于所述开门状态时，打开所述泵壳；以及
7.阻尼组件，所述阻尼组件安装于所述门壳，用以在所述门壳转动由所述关门状态至所述开门状态切换时，所述阻尼组件用于提供所述门壳相对所述泵壳转动打开的阻尼力。
8.可选地，所述输注泵包括转动轴，所述转动轴设于所述泵壳上，所述门壳转动连接于所述转动轴上；
9.所述阻尼组件为塑料弹性体，用以在所述门壳由所述关门状态至开门状态切换时，所述塑料弹性体发生弹性变形的与所述转动轴相抵接，以提供所述门壳相对所述泵壳转动打开的阻尼力。
10.可选地，所述门壳上设置有轴孔和与所述轴孔连通的阻尼腔，所述门壳通过设于所述轴孔内的转动轴与所述泵壳转动连接；
11.所述塑料弹性体卡设于所述阻尼腔，并伸至所述转动轴的周向一侧。
12.可选地，所述塑料弹性体卡接于所述阻尼腔。
13.可选地，所述转动轴包括依次连接的连接段、传动段以及阻尼段，所述连接段与所述泵壳卡接固定，所述门壳与所述传动段转动连接，所述阻尼段伸入所述阻尼腔，所述塑料弹性体在所述门壳处于关门状态时，与所述阻尼段间隔设置，所述塑料弹性体在处于开门状态时，与所述阻尼段相抵。
14.可选地，所述卡入端的直径小于所述传动段。
15.可选地，所述塑料弹性体包括安装部、环套以及弹性部，所述安装部卡设于所述门
壳，所述环套与所述安装部连接，并套设于所述传动段上，所述弹性部与所述安装部连接，所述弹性部靠近所述阻尼段设置，并位于所述阻尼段在所述门壳打开时的转动方向侧。
16.可选地，所述门壳处于关门状态时，所述弹性部与所述阻尼段间隔设置。
17.可选地，所述弹性部靠近所述阻尼腔腔底的一侧自所述安装部一端呈渐缩设置。
18.可选地，所述安装部、环套以及弹性部一体成型设置。
19.本实用新型提出的输注泵包括泵壳、门壳以及阻尼组件，门壳在关门状态和开门状态之间可切换的转动连接于泵壳，门壳在处于关门状态时，关闭泵壳，门壳在在处于开门状态时，打开泵壳；阻尼组件安装于门壳，用以在门壳转动由关门状态至开门状态切换时，阻尼组件用于提供门壳相对泵壳转动打开的阻尼力，门壳在开启时，会受到与门壳开启方向相反的阻尼力，使得门壳的开启角度不会过大，避免人为操作用力过大或是输液泵挤压泵片的弹簧和止液弹簧时给门壳较大的推力导致门壳转动惯量大，门壳开启角度过大，导致屏幕破碎或按钮误触的问题，能避免医疗风险的发生。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型输注泵一实施例的结构爆炸图；
22.图2为图1中a处的局部放大图；
23.图3为本实用新型输注泵一实施例的门壳开启一定角度的剖视图；
24.附图标号说明：标号名称标号名称10泵壳20门壳30阻尼组件100输注泵40转动轴101卡接槽301塑料弹性体201轴孔202阻尼腔401连接段402传动段403阻尼段3011安装部3012环套3013弹性部
ꢀꢀ
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、
后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.针对现有技术中输注泵开启门壳时，人为操作用力过大或是输液泵挤压泵片的弹簧和止液弹簧时给门壳较大的推力，使门壳瞬间开启角度太大，导致门壳上的操作按钮误触及屏幕窗口容易被击碎的问题。
30.本实用新型提出一种输注泵100。
31.在一实施例中，如图1、图2以及图3所示，该输注泵100包括泵壳10、门壳20以及阻尼组件30，门壳20在关门状态和开门状态之间可切换的转动连接于泵壳10，门壳20在处于关门状态时，关闭泵壳10，门壳20在在处于开门状态时。打开泵壳10，阻尼组件30安装于门壳20，用以在门壳20转动由关门状态至开门状态切换时，阻尼组件30用于提供门壳20相对泵壳10转动打开的阻尼力。门壳20在开启时，会受到与门壳20开启方向相反的阻尼力，使得门壳20的瞬间开启角度不会过大。即使人为操作用力过大或是输液泵挤压泵片的弹簧和止液弹簧时给门壳20较大的推力时，门壳20也会在开启过程中受阻尼组件30的阻尼力作用，而不会开启角度过大，能有效的避免门壳20开启角度大，导致门壳20上的屏幕被外物击碎或按钮误触的问题，能避免医疗风险的发生。
32.在一实施例中，如图1和图2所示，输注泵100包括转动轴40，泵壳10上开设有卡接槽101，转动轴40的一端插入卡接槽101内以固定在泵壳10上，门壳20转动连接于转动轴40上。其中，阻尼组件30为塑料弹性体301、金属弹片以及压块或是其他的阻尼件都是可行的，在本实施例中，综合生产成本和强度性能以及重量考虑，阻尼组件30选用的是塑料弹性体301，强度高且生产成本低。用以在门壳20由关门状态至开门状态切换时（即打开门壳20时），塑料弹性体301随门壳20转动与转动轴40相抵接发生弹性变形，提供门壳20相对泵壳10转动打开的阻尼力，使门壳20在打开过程中会受到一定的阻力，门壳20开启角度不会过大，即使门壳20前有物体，门壳20也不会由于人为操作用力过大或是输液泵挤压泵片的弹簧和止液弹簧时给门壳20较大的推力，而使门壳20与门壳20前物体发生碰撞，能有效的保护安装在门壳20的屏幕不被击碎，避免按钮被误触。当需要继续开启门时，人手持续对门壳20施加力，此时转动轴40继续挤压塑料弹性体301，塑料弹性体301的形变增大，阻尼力度也随之增加。使门壳20不会在人无意识情况下开启角度过大的同时，人手动又能大幅度开启门壳20，方便更换输注泵100内部零配件。
33.进一步地，门壳20上设置有轴孔201和与轴孔201连通的阻尼腔202，转动轴40穿过轴孔201伸入阻尼腔202内，门壳20通过设于轴孔201内的转动轴40与泵壳10转动连接，塑料弹性体301安装于阻尼腔202，并伸至转动轴40的周向一侧。
34.具体地，转动轴40的一端插入卡接槽101内以固定在泵壳10的同时，另一端穿过轴孔201与门壳20转动连接，将门壳20间接固定在输注泵100上的同时，还能使门壳20绕转动
轴40旋转与泵壳10转动连接，以使门壳20处于开门或关门状态。其中，塑料弹性体301安装于阻尼腔202，一端与门壳20固定连接，可以跟随门壳20转动。转动轴40穿过轴孔201伸入阻尼腔202内，当门壳20开启到一定程度时，转动轴40与位于其一侧的塑料弹性体301相抵接，以对门壳20施加一个阻止其开启的力，防止门壳20开启角度过大。阻尼腔202为塑料弹性体301提供一个弹性形变场所，使得转动中与塑料弹性体301相抵接时，塑料弹性体301有一定的形变空间。
35.作为一种优选的实施方式，轴孔201与转动轴40的大小相适配，使得转动轴40和门壳20之间发生相对转动时更稳定更顺畅。
36.更进一步地，塑料弹性体301卡接于阻尼腔202。门壳20打开时，阻尼腔202相对于泵壳10的一侧凸设有与塑料弹性体301相配合的两凸起部，两凸起部形成卡接塑料弹性体301的卡接位，塑料弹性体301的一端卡接在该卡接位，另一端位于转动轴40的一侧。塑料弹性体301卡接安装于阻尼腔202内，即使塑料弹性体301长时间使用发生弹性失效，只要更换一个塑料塑料弹性体301，使得塑料弹性体301的安装拆卸更加简单方便。
37.在一实施例中，如图2所示，转动轴40包括依次连接的连接段401、传动段402以及阻尼段403，连接段401为扁状，与泵壳10的卡接槽101相适配，连接端插入卡接槽101内将转动轴40固定在泵壳10上，且不会与泵壳10发生相对转动。其中，门壳20与传动段402转动连接，阻尼段403伸入阻尼腔202，塑料弹性体301在门壳20处于关门状态时，与阻尼段403间隔设置，塑料弹性体301在处于开门状态时，与所述阻尼段403相抵，防止门壳20开启角度过大。
38.进一步地，阻尼段403的直径小于传动段402。其中阻尼段403的直径小于，使其在能保持强度、节省材料的同时，更加便于与塑料弹性体301相抵接，使阻尼腔202内空间不变的情况下，塑料弹性体301在被压缩时可形变空间更大，使得门壳20可开启角度能更大。
39.在一实施例中，塑料弹性体301包括一体成型的安装部3011、环套3012以及弹性部3013，一体成型设置的塑料弹性体301其强度更高，生产更简单。其中，安装部3011卡设于门壳20，环套3012的大小与转动轴40的传动段402相适配，环套3012的一端与安装部3011固定连接，另一端套设于传动段402上。弹性部3013一端与安装部3011连接，另一端靠近转动轴40的阻尼段403设置，并位于阻尼段403在门壳20打开时的转动方向侧。门壳20转动时，塑料弹性体301能跟随门轴转动以与转动轴40相抵接，且通过将环套3012套住转动轴40，转动轴40相对于泵壳10固定不动，门壳20的转动角度和弹性部3013同步，使得开始有阻尼时门壳20的开启角度控制更加精准。
40.进一步地，门壳20处于关门状态时，弹性部3013与阻尼段403间隔设置。这样设计使得门壳20在开启一定的角度时，塑料弹性体301的弹性部3013才会和转动轴40的阻尼段403相抵接，如图3所示，即门壳20在开启一设定角度时不会受到阻尼力，而随着开启的角度增大，转动轴40与弹性部3013相抵接产生阻碍门壳20开启的阻尼力。可以理解的是，用户可以根据使用需要设定弹性部3013于阻尼段403的间隔大小来调节门壳20开启时不受阻尼力的角度大小，使门壳20在开启更加轻松的同时，不会由于开启角度过大而造成屏幕碰坏或是门壳20上的按钮被误触的情况发生。
41.更进一步地，如图3所示，弹性部3013靠近阻尼腔202腔底的一侧自安装部3011一端呈渐缩设置。即弹性部3013的下底面自安装部3011的一端斜向上指向另一端，以增加其
弹力。使其在有限空间内，形变能力更强。
42.本实用新型提出的该输注泵100包括泵壳10、门壳20以及阻尼组件30，门壳20在关门状态和开门状态之间可切换的转动连接于泵壳10，门壳20在处于关门状态时，关闭泵壳10，门壳20在在处于开门状态时。打开泵壳10，阻尼组件30安装于门壳20，用以在门壳20转动由关门状态至开门状态切换时，阻尼组件30用于提供门壳20相对泵壳10转动打开的阻尼力。门壳20在开启时，会受到与门壳20开启方向相反的阻尼力，使得门壳20的瞬间开启角度不会过大。即使人为操作用力过大或是输液泵挤压泵片的弹簧和止液弹簧时给门壳20较大的推力时，门壳20也会在开启过程中受阻尼组件30的阻尼力作用，而不会开启角度过大，能有效的避免门壳20开启角度大，导致门壳20上的屏幕被外物击碎或按钮误触的问题，能避免医疗风险的发生。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。