一种铝合金工业窑炉燃烧器的制作方法

技术特征：
1.一种铝合金工业窑炉燃烧器，其特征在于，包括燃气枪（1）、燃烧器本体（2）、蓄热箱（3）、烧嘴（4）、热成像仪（5）、转动组件（6）、输气阀（7）、过滤组件（8）和安装基座（9），所述安装基座（9）的顶部端面一侧安装有转动组件（6），且转动组件（6）的顶部上方安装有燃烧器本体（2），所述燃烧器本体（2）的一端设置有燃气枪（1），所述燃气枪（1）的一端连接安装有烧嘴（4），且烧嘴（4）的外侧安装有蓄热箱（3），所述燃烧器本体（2）的顶部上方设置有热成像仪（5），所述燃气枪（1）的底部一端连接安装有输气阀（7），且输气阀（7）的一端连接安装有过滤组件（8），所述安装基座（9）的外壁端面四周均通过焊接固定安装有连接架，且连接架的端面开设有定位孔；所述转动组件（6）包括转动电机（61）、转动杆（62）、承重底板（63）、支撑托板（64）、轨迹杆（65）和轨迹座（66），所述转动电机（61）通过螺栓固定安装在安装基座（9）的顶部端面一侧中央，所述转动电机（61）的顶部一端通过联轴器安装有转动杆（62），所述转动杆（62）的顶部一端固定安装有承重底板（63），且承重底板（63）的顶部端面与燃烧器本体（2）的底部端面固定连接，所述承重底板（63）的端面开设有通风孔，所述支撑托板（64）固定安装在蓄热箱（3）的底部端面，且支撑托板（64）的底部端面中央固定安装有轨迹杆（65），所述安装基座（9）的顶部端面另一侧中央固定安装有轨迹座（66）。2.根据权利要求1所述的铝合金工业窑炉燃烧器，其特征在于，所述燃气枪（1）、燃烧器本体（2）、蓄热箱（3）和烧嘴（4）的内部均内衬安装有高温结构陶瓷衬板。3.根据权利要求1所述的铝合金工业窑炉燃烧器，其特征在于，所述轨迹座（66）的顶部端面开设有轨迹槽，且轨迹槽为弧形结构，所述轨迹杆（65）的底部一端插接安装在轨迹槽的内部。4.根据权利要求1所述的铝合金工业窑炉燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体（2）的顶部端面两侧均固定安装有热成像支架，且热成像仪（5）的底部通过螺栓与热成像支架的顶部端面固定连接。5.根据权利要求1所述的铝合金工业窑炉燃烧器，其特征在于，所述过滤组件（8）包括第一输气管（81）、燃气滤筒（82）、净化滤芯（83）、快拆法兰（84）和第二输气管（85）,所述燃气枪（1）的底部一端连接安装有第一输气管（81），且输气阀（7）与第一输气管（81）连接，所述第一输气管（81）的底部一端设置有燃气滤筒（82），所述燃气滤筒（82）的顶部和底部均设置有快拆法兰（84），所述燃气滤筒（82）的顶部通过快拆法兰（84）与第一输气管（81）的底部一端固定连接，且燃气滤筒（82）的底部通过快拆法兰（84）固定连接有第二输气管（85），所述燃气滤筒（82）的内壁端面固定安装有若干个净化滤芯（83）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金工业窑炉燃烧器，包括燃气枪、燃烧器本体、蓄热箱、烧嘴、热成像仪、转动组件、输气阀、过滤组件和安装基座，所述安装基座的顶部端面一侧安装有转动组件，且转动组件的顶部上方安装有燃烧器本体，所述燃烧器本体的一端设置有燃气枪，所述燃气枪的一端连接安装有烧嘴，且烧嘴的外侧安装有蓄热箱，所述燃烧器本体的顶部上方设置有热成像仪，所述燃气枪的底部一端连接安装有输气阀；该铝合金工业窑炉燃烧器，能够有效实现工业窑炉中温度分布均匀的效果，进而有效快速熔化铝合金，降低铝合金氧化和烧损的浪费；同时，通过过滤组件能够将输送的燃气进行过滤净化，从而能够提高燃烧的质量。从而能够提高燃烧的质量。从而能够提高燃烧的质量。


技术研发人员：李连地 宋学斌
受保护的技术使用者：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8