一种速冻油条生产加工用覆膜装置的制作方法

1.本实用新型属于速冻油条生产领域，特别涉及一种速冻油条生产加工用覆膜装置。


背景技术：

2.油炸食品是一种传统的方便食品，利用油脂作热交换介质，使油炸食品中的淀粉糊化，蛋白质变性，水分子以蒸汽的形式逸出，使食品具有多孔性以及外皮酥脆的特殊口感，同时由于食品中的蛋白质、碳水化合物、脂肪及一些微量成分在油炸过程中发生变化而产生特殊的风味。因此，油炸食品在国内外备受消费者的喜爱，油条就是深受广大消费者喜爱的食品之一，更是一种物美价廉的方便食品，通常作为早餐食用，在饮食行业占有重要的地位。
3.但是速冻油条在生产制作的过程中，由于是大批量的生产制作，无论是生料还是熟料都容易沾染灰尘，影响制成品的品质，传统使用人工覆膜的方式效率低下，综合效益低，不适合生产线批量使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种速冻油条生产加工用覆膜装置，以解决容易生产加工过程中容易沾染灰尘的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种速冻油条生产加工用覆膜装置，包括输送箱体，所述输送箱体的内部设置有输送带，所述输送带的顶部置有盛放盒，所述输送箱体的顶部固定连接有防尘盖板，所述防尘盖板的右侧设置有吸尘组件，所述输送箱体的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有覆膜组件，所述机箱的内部底端固定安装有紧压组件，所述输送箱体的内部前端和后端均安装有侧压组件，所述输送箱体的顶部右侧安装有切割组件，所述切割组件的内部固定安装有加热组件。
7.通过采用上述技术方案，盛放盒内盛放油条，通过利用输送带进行输送，利用防尘盖板能够防止外部的灰尘落入，并利用吸尘组件能够对飞尘进行吸收，使盛放盒在覆膜时不会落入灰尘，通过利用覆膜组件进行输送覆膜，在紧压组件和侧压组件的配合下，以及输送带的传送过程中，将薄膜覆盖在盛放盒上，并利用切割组件进行快速切割，覆膜快速便捷效率高，便于与生产线进行对接，便于进行批量生产制作，且切割组件利用加热组件进行加热，使切割组件能够进行快速切割并有利于收口。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述吸尘组件包括吸风机和空腔，所述吸风机固定安装在输送箱体的顶部，所述空腔设置在防尘盖板的右侧，所述空腔的腔口位置固定安装有格栅板，所述吸风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管与空腔相通。
9.通过采用上述技术方案，利用吸风机从空腔内吸风，从而能够使盛放盒顶部以及覆膜组件部位的灰尘进行吸附，从而能够防止灰尘落入油条上。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述机箱的正面铰接有开关门，所述开关门的门体上设置有观察窗。
11.通过采用上述技术方案，通过设置机箱能够对覆膜组件部位起到防尘的作用，开关门能够将机箱打开，能够对薄膜进行更换，观察窗便于对内部进行观察。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述覆膜组件包括气胀轴和多个传送辊，所述气胀轴和传送辊均转动安装在机箱的内部，所述气胀轴的表面绕接有薄膜。
13.通过采用上述技术方案，利用气胀轴能够便于将薄膜卷进行放置，利用传送辊能够将薄膜展开并输送到盛放盒的顶部。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述紧压组件包括固定板，所述固定板固定安装在机箱的内部底端，所述固定板的板体上活动连接有活动杆，所述活动杆的底部转动连接有压轮，所述固定板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在活动杆的端部。
15.通过采用上述技术方案，通过利用压轮能够使薄膜覆于盛放盒上，通过利用弹簧能够使压轮具有缓冲性能，能够更好地进行覆膜，并能够适应不同高度的盛放盒。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述输送箱体的内部前端和后端均开设有引导通道，所述侧压组件安装在引导通道内。
17.通过采用上述技术方案，通过设置引导槽能够便于对薄膜的便于进行引导覆膜。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述侧压组件包括安装架，所述安装架固定安装在输送箱体的内部前端和后端，所述安装架的架体上转动安装有侧轮。
19.通过采用上述技术方案，利用侧轮能够对将薄膜的边缘部位进行紧压，从而使薄膜更好的覆盖在盛放盒上。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述切割组件包括安装箱，所述安装箱的内部端部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有切割刀。
21.通过采用上述技术方案，通过利用伸缩气缸能够带动切割刀间歇性地进行切割，从而能够薄膜截断。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述加热组件包括加热控制模块，所述加热控制模块固定安装在伸缩电机的侧面，所述加热控制模块的底部通过导线电性连接有加热块，所述加热块固定连接在切割刀的底部。
23.通过采用上述技术方案，利用加热控制模块能够对加热块进行控制，从而使切割刀能够更加快速地对薄膜进行切割，并有利于薄膜的收口。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述输送箱体的底部左侧固定安装有支腿，所述输送箱体的底部右侧固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有支脚。
25.通过采用上述技术方案，利用支腿、安装座和支脚起到支撑作用。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过利用覆膜组件进行输送覆膜，在紧压组件和侧压组件的配合下，以及输送带的传送过程中，将薄膜覆盖在盛放盒上，并利用切割组件进行快速切割，覆膜快速便捷效率高，便于与生产线进行对接，便于进行批量生产制作，且切割组件利用加热组件进行加热，使切割组件能够进行快速切割并有利于收口。
28.第二、通过利用输送带进行输送，利用防尘盖板能够防止外部的灰尘落入，并利用吸尘组件能够对飞尘进行吸收，使盛放盒在覆膜时不会落入灰尘。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图；
30.图2是本实用新型的剖面图；
31.图3是本实用新型的a部结构放大图；
32.图4是本实用新型的b部结构放大图。
33.附图标记：1、输送箱体，2、输送带，3、盛放盒，4、防尘盖板，5、吸尘组件，501、吸风机，502、空腔，503、格栅板，504、连接管，6、机箱，7、覆膜组件，701、气胀轴，702、传送辊，703、薄膜，8、紧压组件，801、固定板，802、活动杆，803、压轮，804、弹簧，9、侧压组件，901、安装架，902、侧轮，10、切割组件，1001、安装箱，1002、伸缩气缸，1003、切割刀，11、加热组件，1101、加热控制模块，1102、加热块，12、开关门，13、观察窗，14、引导通道，15、支腿，16、安装座，17、支脚。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例
36.参考图1-4，本实施例的一种速冻油条生产加工用覆膜装置，包括输送箱体1，输送箱体1的内部设置有输送带2，输送带2的顶部置有盛放盒3，输送箱体1的顶部固定连接有防尘盖板4，防尘盖板4的右侧设置有吸尘组件5，输送箱体1的顶部固定连接有机箱6，机箱6的内部设置有覆膜组件7，机箱6的内部底端固定安装有紧压组件8，输送箱体1的内部前端和后端均安装有侧压组件9，输送箱体1的顶部右侧安装有切割组件10，切割组件10的内部固定安装有加热组件11。
37.参考图2，为了达到吸尘的目的，本实施例吸尘组件5包括吸风机501和空腔502，吸风机501固定安装在输送箱体1的顶部，空腔502设置在防尘盖板4的右侧，空腔502的腔口位置固定安装有格栅板503，吸风机501的输出端固定连接有连接管504，连接管504与空腔502相通；利用吸风机501从空腔502内吸风，从而能够使盛放盒3顶部以及覆膜组件7部位的灰尘进行吸附，从而能够防止灰尘落入油条上。
38.参考图1，为了达到防尘的目的，本实施例机箱6的正面铰接有开关门12，开关门12的门体上设置有观察窗13；通过设置机箱6能够对覆膜组件7部位起到防尘的作用，开关门12能够将机箱6打开，能够对薄膜703进行更换，观察窗13便于对内部进行观察。
39.参考图1-3，为了达到覆膜的目的，本实施例覆膜组件7包括气胀轴701和多个传送辊702，气胀轴701和传送辊702均转动安装在机箱6的内部，气胀轴701的表面绕接有薄膜703；利用气胀轴701能够便于将薄膜703卷进行放置，利用传送辊702能够将薄膜703展开并输送到盛放盒3的顶部紧压组件8包括固定板801，固定板801固定安装在机箱6的内部底端，固定板801的板体上活动连接有活动杆802，活动杆802的底部转动连接有压轮803，固定板801的顶部固定安装有弹簧804，弹簧804的顶部固定连接在活动杆802的端部；通过利用压轮803能够使薄膜703覆于盛放盒3上，通过利用弹簧804能够使压轮803具有缓冲性能，能够
更好地进行覆膜，并能够适应不同高度的盛放盒3。
40.参考图2-3，为了达到引导的目的，本实施例输送箱体1的内部前端和后端均开设有引导通道14，侧压组件9安装在引导通道14内；通过设置引导槽能够便于对薄膜703的便于进行引导覆膜。
41.参考图2-3，为了达到侧压的目的，本实施例侧压组件9包括安装架901，安装架901固定安装在输送箱体1的内部前端和后端，安装架901的架体上转动安装有侧轮902；利用侧轮902能够对将薄膜703的边缘部位进行紧压，从而使薄膜703更好的覆盖在盛放盒3上。
42.参考图1-4，为了达到切割的目的，本实施例切割组件10包括安装箱1001，安装箱1001的内部端部固定安装有伸缩气缸1002，伸缩气缸1002的底部固定安装有切割刀1003；通过利用伸缩气缸1002能够带动切割刀1003间歇性地进行切割，从而能够薄膜703截断。
43.参考图1-4，为了达到加热的目的，本实施例加热组件11包括加热控制模块1101，加热控制模块1101固定安装在伸缩电机的侧面，加热控制模块1101的底部通过导线电性连接有加热块1102，加热块1102固定连接在切割刀1003的底部；利用加热控制模块1101能够对加热块1102进行控制，从而使切割刀1003能够更加快速地对薄膜703进行切割，并有利于薄膜703的收口。
44.参考图1-2，为了达到支撑的目的，本实施例输送箱体1的底部左侧固定安装有支腿15，输送箱体1的底部右侧固定连接有安装座16，安装座16的底部固定连接有支脚17；利用支腿15、安装座16和支脚17起到支撑作用。
45.使用原理及优点：盛放盒3内盛放油条，通过利用输送带2进行输送，利用防尘盖板4能够防止外部的灰尘落入，并利用吸尘组件5能够对飞尘进行吸收，使盛放盒3在覆膜时不会落入灰尘，通过利用覆膜组件7进行输送覆膜，在紧压组件8和侧压组件9的配合下，以及输送带2的传送过程中，将薄膜703覆盖在盛放盒3上，并利用切割组件10进行快速切割，覆膜快速便捷效率高，便于与生产线进行对接，便于进行批量生产制作，且切割组件10利用加热组件11进行加热，使切割组件10能够进行快速切割并有利于收口。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。