一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐的制作方法

1.本实用新型属于中转罐设备领域，尤其涉及一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐。


背景技术：

2.乙烯基乙二醇醚在生产过程中需要经过多个生产工序，这就需要用于周转的粗品中转罐，粗品物料在下落过程中，冲击容易产生热量，气化产生危险气体，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐，包括基座、设置在基座上的中转罐体；
5.基座固定在地面上，基座上固定焊接有中转罐体；中转罐体底部两侧设置有液体出口，中转罐体顶部左侧设置有液体入口，液体入口连通输液管，输液管从上到下呈螺旋状环绕固定在中转罐体内部壁面上，中转罐体顶部中间设置有驱动电机，驱动电机输出轴连接搅拌轴，搅拌轴穿过中转罐体顶部壁面伸入中转罐体内，搅拌轴中部固定设置有若干个螺旋向上的搅拌叶片，搅拌轴下端固定设置有若干个螺旋向下的搅拌叶片；
6.中转罐体上部圆周边外环绕有环形水管，环形水管面向中转罐体一侧设置有若干个喷淋出口，环形水管左右两侧连接储水箱，储水箱与环形水管连接管道上设置有加压泵。
7.进一步的，中转罐体顶部右侧设置有泄压阀，泄压阀泄漏气体收集到临时储罐中。
8.进一步的，中转罐体内部一侧还设置有温度传感器。
9.进一步的，中转罐体罐壁加厚设置，且中转罐体左侧还连通设置有透明材质可视的液位管。
10.有益效果:(1)本实用新型在液体入口处连通设置有输液管，输液管从上到下呈螺旋状环绕固定在中转罐体内部壁面上，液体沿输液管缓慢流入中转罐体内，减少物料在下落过程中的冲击，减少热量的产生，避免物料的气化分解，防止的安全事故的放生；(2)本实用新型中转罐体内部一侧还设置有温度传感器，中转罐体内温度达到一定值时，开启水箱，通过环形水管上的喷淋出口，对中转罐体表面喷淋，进行降温，防止温度过高，引起安全事故发生；(3)中转罐体左侧还连通设置有透明材质可视的液位管，便于人们观测中转罐体内液位的高度，提高了设备的安全性；(4)本实用新型设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，定期搅拌物料，防止乙烯基乙二醇醚粗品在罐体内部产生絮状物和沉淀物质，对出料通道造成堵塞；(5)本实用新型设置有泄压阀，防止粗品中气化的成分产生过大的压力，损害中转罐体，引起安全事故。本实用新型提高了中转罐体的使用寿命，且能有效地防止安全事故的发生。
附图说明
11.图1本实用新型结构示意图；
12.图2本实用新型俯视图；
13.附图标记：1.基座、2.中转罐体、3.液体出口、4.液体入口、5.输液管、6. 驱动电机、7.搅拌轴、8.搅拌叶片、9.环形水管、10.喷淋出口、11.储水箱、12. 加压泵、13.泄压阀、14.温度传感器、15.液位管。
具体实施方式
14.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
15.参见图1-2所示，一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐，包括基座1、设置在基座1上的中转罐体2；
16.基座1固定在地面上，基座1上固定焊接有中转罐体2；中转罐体2底部两侧设置有液体出口3，中转罐体2顶部左侧设置有液体入口4，液体入口4 连通输液管5，输液管5从上到下呈螺旋状环绕固定在中转罐体2内部壁面上，中转罐体2顶部中间设置有驱动电机6，驱动电机6输出轴连接搅拌轴7，搅拌轴7穿过中转罐体2顶部壁面伸入中转罐体2内，搅拌轴7中部固定设置有若干个螺旋向上的搅拌叶片8，搅拌轴7下端固定设置有若干个螺旋向下的搅拌叶片8；
17.中转罐体2上部圆周边外环绕有环形水管9，环形水管9面向中转罐体2 一侧设置有若干个喷淋出口10，环形水管9左右两侧连接储水箱11，储水箱 11与环形水管9连接管道上设置有加压泵12。
18.进一步的，中转罐2体顶部右侧设置有泄压阀13，泄压阀13泄漏气体收集到临时储罐中。
19.进一步的，中转罐体2内部一侧还设置有温度传感器14。
20.进一步的，中转罐体2罐壁加厚设置，且中转罐体2左侧还连通设置有透明材质可视的液位管15。
21.本实用新型在液体入口4处连通设置有输液管5，输液管5从上到下呈螺旋状环绕固定在中转罐体2内部壁面上，液体沿输液管缓慢流入中转罐体2内，减少物料在下落过程中的冲击，减少热量的产生，避免物料的气化分解，防止的安全事故的放生；本实用新型中转罐体2内部一侧还设置有温度传感器14，中转罐体2内温度达到一定值时，开启储水箱11，通过环形水管9上的喷淋出口10，对中转罐体2表面喷淋，进行降温，防止温度过高，引起安全事故发生；中转罐体2左侧还连通设置有透明材质可视的液位管15，便于人们观测中转罐体2内液位的高度，提高了设备的安全性；本实用新型设置有搅拌轴7，搅拌轴7上设置有搅拌叶片8，定期搅拌物料，防止乙烯基乙二醇醚粗品在中转罐体2内部产生絮状物和沉淀物质，对出料通道造成堵塞；本实用新型设置有泄压阀13，防止粗品中气化的成分产生过大的压力，损害中转罐体2，引起安全事故。
22.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技
术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐，其特征在于，包括基座、设置在基座上的中转罐体；基座固定在地面上，基座上固定焊接有中转罐体；中转罐体底部两侧设置有液体出口，中转罐体顶部左侧设置有液体入口，液体入口连通输液管，输液管从上到下呈螺旋状环绕固定在中转罐体内部壁面上，中转罐体顶部中间设置有驱动电机，驱动电机输出轴连接搅拌轴，搅拌轴穿过中转罐体顶部壁面伸入中转罐体内，搅拌轴中部固定设置有若干个螺旋向上的搅拌叶片，搅拌轴下端固定设置有若干个螺旋向下的搅拌叶片；中转罐体上部圆周边外环绕有环形水管，环形水管面向中转罐体一侧设置有若干个喷淋出口，环形水管左右两侧连接储水箱，储水箱与环形水管连接管道上设置有加压泵。2.如权利要求1所述的一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐，其特征在于，中转罐体顶部右侧设置有泄压阀。3.如权利要求1所述的一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐，其特征在于，中转罐体内部一侧还设置有温度传感器。4.如权利要求1所述的一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐，其特征在于，中转罐体罐壁加厚设置，且中转罐体左侧还连通设置有透明材质的液位管。

技术总结
本实用新型提供一种乙烯基乙二醇醚粗品中转罐，包括基座、设置在基座上的中转罐体；基座固定在地面上，基座上固定焊接有中转罐体；中转罐体底部两侧设置有液体出口，中转罐体顶部左侧设置有液体入口，液体入口连通输液管，输液管从上到下呈螺旋状环绕固定在中转罐体内部壁面上，中转罐体顶部中间设置有驱动电机，驱动电机输出轴连接搅拌轴，搅拌轴穿过中转罐体顶部壁面伸入中转罐体内，搅拌轴中部固定设置有若干个螺旋向上的搅拌叶片，搅拌轴底端固定设置有若干个螺旋向下的搅拌叶片。本实用新型提高了中转罐体的使用寿命，且能有效地防止安全事故的发生。防止安全事故的发生。防止安全事故的发生。


技术研发人员：王立冬 王志敏 宁光忠 赵肖松 田华
受保护的技术使用者：焦作新景科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/8