一种悬挂式楼板模板支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种悬挂式楼板模板支撑装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.在使用楼板模板时，需要通过支撑装置对其进行支撑，但是支撑装置在使用时还存在一定的不便。
4.传统的支撑装置在安装时，一般采用在钢梁下方夹设满堂架或者施工架对模板龙骨进行支撑，不仅需要费时费力，同时效率也较低，且后续拆除时，也需要耗费较多的时间和人力。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬挂式楼板模板支撑装置，具备便于拆除安装等优点，解决了现有的支撑装置在安装时，不仅费时费力，同时效率也较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式楼板模板支撑装置，包括工字钢梁，所述工字钢梁的外表面设有固定支撑机构。
7.所述固定支撑机构包括活动连接于工字钢梁外表面的u形板，所述u形板的凹处固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面活动连接有夹板，所述夹板的下表面活动连接有贯穿并延伸至u形板下方的第一螺纹杆，所述u形板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内腔固定安装有横杆，所述固定板的内腔活动连接有前表面贯穿并延伸至固定板前侧的第二螺纹杆，所述横杆的外表面活动连接有螺纹连接于第二螺纹杆外表面的第一卡块，所述横杆的外表面活动连接有螺纹连接于第二螺纹杆外表面且位于第一卡块前侧的第二卡块，所述固定板的左侧表面开设有与内腔连通的通孔。
8.进一步，所述固定板的内腔活动连接有贯穿固定板左侧表面通孔并延伸至固定板外部的支撑柱，所述支撑柱的前后表面右侧均开设有卡槽。
9.进一步，所述支撑柱的数量为若干个，且支撑柱的数量与通孔的数量一一对应，与卡槽的数量为一比二对应。
10.进一步，所述竖杆的数量为若干个，且竖杆的数量与夹板和第一螺纹杆的数量一一对应，所述夹板于竖杆的外表面上下滑动。
11.进一步，所述第一螺纹杆与夹板的连接关系为转动连接，第一螺纹杆与u形板的连接关系为螺纹连接。
12.进一步，所述第二螺纹杆与固定板的连接关系为转动连接，且第二螺纹杆外表面设有若干组螺纹方向相反的螺纹，且第一卡块和第二卡块分别螺纹连接于螺纹方向相反的
螺纹上。
13.进一步，所述第一卡块为l形卡块，且第一卡块的一端插入支撑柱后表面卡槽内，所述第二卡块为l形卡块，且第二卡块的一端插入支撑柱前表面卡槽内。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该悬挂式楼板模板支撑装置，通过工字钢梁的外表面设有固定支撑机构，当使用固定支撑机构时，先通过固定支撑机构内的固定机构，将机构整体固定工字钢梁的外表面，且固定机构为多组，保证固定的效果，然后将多个支撑柱插入固定支撑机构内的安装机构内，通过转动安装机构内的传动部件，同时对多个支撑柱进行固定，此时便可以将楼板模板固定于多个支撑柱的顶部了，当拆卸时，只需反向转动传动部件，就可以同时将多个支撑柱取出，实现了便于拆除安装的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型的俯视剖视图；
18.图3为本实用新型u形板的右视图。
19.图中：1工字钢梁、2固定支撑机构、201 u形板、202竖杆、203夹板、204第一螺纹杆、205固定板、206横杆、207第二螺纹杆、208第一卡块、209第二卡块、210通孔、3支撑柱、4卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种悬挂式楼板模板支撑装置，包括工字钢梁1，工字钢梁1的外表面设有固定支撑机构2，固定支撑机构2内固定板205的内腔活动连接有贯穿固定板205左侧表面通孔210并延伸至固定板205外部的支撑柱3，支撑柱3的前后表面右侧均开设有卡槽4，支撑柱3的数量与通孔210的数量为一比一对应，卡槽4的数量与支撑柱3的数量为二比一对应，且支撑柱3开设有卡槽4的一端位于固定板205的内腔。
22.请参阅图1-3，为了支撑柱3进行固定，本实施例中的固定支撑机构2包括活动连接于工字钢梁1外表面的u形板201、固定机构和安装机构。
23.固定机构包括固定安装于u形板201凹处的若干个竖杆202，且若干个竖杆202从前往后均匀分布于u形板201的凹处，若干个竖杆202的外表面滑动连接有夹板203，若干个夹板203的下表面均转动连接有贯穿并延伸至u形板201下方的第一螺纹杆204，且第一螺纹杆204与u形板201的连接关系为螺纹连接，且第一螺纹杆204下表面固定安装有便于转动的把手，通过转动第一螺纹杆204带动夹板203于竖杆202的外表面上下滑动。
24.安装机构包括固定安装于u形板201上表面的固定板205，固定板205的内腔固定安装有横杆206，固定板205的内腔转动连接有前表面贯穿并延伸至固定板205前侧的第二螺纹杆207，第二螺纹杆207外表面设有若干组螺纹组，且每组螺纹组包括两段方向相反的螺
纹，横杆206的外表面活动连接有螺纹连接于第二螺纹杆207外表面的第一卡块208，第一卡块208的一端插入支撑柱3后表面卡槽4内，横杆206的外表面活动连接有螺纹连接于第二螺纹杆207外表面且位于第一卡块208前侧的第二卡块209，第二卡块209的一端插入支撑柱3前表面卡槽4内，第一卡块208和第二卡块209分别螺纹连接于第二螺纹杆207外表面螺纹组内两段相反螺纹上，第二卡块209的一端插入支撑柱3前表面卡槽4内，固定板205的左侧表面开设有与固定板205的内腔连通的通孔210，通孔210的数量与第二螺纹杆207外表面螺纹组的数量、第一卡块208的数量和第二卡块209的数量一一对应，通过使为l形的第一卡块208和第二卡块209的相对面分别插入支撑柱3前后表面的卡槽4，对支撑柱3进行固定。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过u形板201的凹处与工字钢梁1的外表面接触，然后通过转动第一螺纹杆204，带动夹板203于竖杆202的外表面向上滑动，竖杆202对夹板203进行限位，使夹板203无法转动，通过夹板203与u形板201凹处上表面的距离减少，将u形板201固定在工字钢梁1的外表面，且通过多个夹板203，保证固定的效果，然后通过固定板205外表面通孔210，将多个支撑柱3插入固定板205内，然后转动第二螺纹杆207，带动相对第一卡块208和第二卡块209向相对面移动，在横杆206的作用下，第一卡块208和第二卡块209无法转动，使第一卡块208和第二卡块209的相对面分别插入支撑柱3前后表面的卡槽4，对支撑柱3进行固定，便完成了支撑柱3的安装，当需要拆卸时，只需反转第二螺纹杆207，使第一卡块208和第二卡块209从卡槽4内抽出，此时便可以将支撑柱3取出，实现了便于拆除安装的目的。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。