一种适用于四耐微晶板的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及四耐微晶板固定结构技术领域，具体涉及一种适用于四耐微晶板的固定结构。


背景技术：

2.由于当前水泥干法生产线预热器系统，在预热器五级锥体、下料管，分解炉鹅颈管、锥体，窑尾烟室及斜坡等部位，温度在850-1050℃，高温容易形成结皮，日常需要定期清理(清理作业高温环境、风险较大)，否则会造成系统运行不稳定、甚至停产情况时常发生。
3.四耐微晶板的四耐特性和不黏连特性，特别是不黏连性非常适合水泥干法生产线预热器五级锥体、下料管，分解炉鹅颈管、锥体，窑尾烟室及斜坡等部位，四耐微晶板主要作为耐火耐磨不黏连内衬面板材料应用，可以达到结皮自动脱落，不需在进行清理结皮高风险作业的效果。但是四耐微晶板的固定是否牢靠，决定其使用寿命，也是广大应用厂家担心和顾虑的焦点。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种适用于四耐微晶板的固定结构，本实用新型能够提高四耐微晶板的固定效果和使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种适用于四耐微晶板的固定结构，包括四耐微晶板和锚固件，所述的锚固件包括与四耐微晶板连接的中心柱和翅膀，所述的中心柱一侧设有对称分布的翅膀；所述的四耐微晶板上设有多组翅膀相互垂直的锚固件。
7.进一步的，所述的中心柱为l型结构且其上端设置为螺纹部。
8.进一步的，所述的四耐微晶板设有连接孔，所述的中心柱上端穿过连接孔且螺纹安装螺母，所述的螺母位于四耐微晶板的两侧。
9.进一步的，所述的翅膀分别位于中心柱的两侧，所述的翅膀之间的夹角设置为60
°
。
10.进一步的，所述的翅膀为v型结构，所述的翅膀包括与中心柱连接的竖直部和倾斜部。
11.进一步的，所述的倾斜部上侧与螺纹部底面位于同一水平面。
12.进一步的，所述的竖直部高度与中心柱下部的高度之和为倾斜部的两倍。
13.本实用新型具有的有益效果：
14.1、本实用新型结构简单，安装方便，中心柱上部设置了螺纹部和位于四耐微晶板两侧的螺母，通过自由调节螺母的位置来完成对中心柱与四耐微晶板相对位置的调节，操作简单、使用方便。
15.2、本实用新型的结构设计合理，能够很好地抓住四耐微晶板下面的不定型耐火材料，相比一般使用的四耐微晶板固定件具有更好的抓固性；完成浇筑后，耐火材料与四耐微
晶板形成一个整体，使用寿命较其他固定方式延长1-2年。
16.3、本实用新型设置的翅膀可以作为安装焊接中心柱时的抓手，使焊接操作更加方便快捷。翅膀分叉角度60
°
设计，既保证了其抓固不定型耐火材料的能力，又不至于锚固件之间空间太小，保证了安装焊接时的操作灵便性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图一；
18.图2是本实用新型的结构示意图二；
19.图3是锚固件的结构示意图；
20.图4是本实用新型的仰视图。
21.附图标记说明：
22.1-四耐微晶板、2-中心柱、21-螺纹部、3-螺母、4-翅膀、41-竖直部、42-倾斜部。
具体实施方式
23.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.一种适用于四耐微晶板1的固定结构，如图1-图4所示，包括四耐微晶板11和锚固件，所述的锚固件包括与四耐微晶板1连接的中心柱2和翅膀4，所述的中心柱2为l型结构且其上端设置为螺纹部21，螺纹部21两端没有毛刺；所述的中心柱2下端为焊接固定位，安装时该处采用双面焊接的方式，该方式非常牢固，抗脱落性能好。
26.所述的四耐微晶板1设有连接孔，所述的中心柱2上端穿过连接孔且螺纹安装螺母3，所述的螺母3位于四耐微晶板1的两侧，利用螺母3调节中心柱2与四耐微晶板1的相对位置。位置调整完成后，上端的螺母3定位后使用402不锈钢条点焊，下端的螺母3紧固到四耐微晶板1一侧。所述的锚固件与螺母3均采用0gr25ni20制成。
27.所述的中心柱2一侧设有对称分布的翅膀4，翅膀4可以作为安装焊接锚固件时的抓手，使焊接操作更加方便快捷。所述的翅膀4分别位于中心柱2的两侧，所述的翅膀4之间的夹角设置为60
°
，既保证了其抓固不定型耐火材料的能力，又不至于锚固件之间空间太小，保证了安装焊接时的操作灵便型。
28.所述的翅膀4为v型结构，所述的翅膀4包括与中心柱2连接的竖直部41和倾斜部42。制作冷握，不允许加热，竖直部41与中心柱2的焊接处双面线焊，每面线焊两遍。
29.所述的倾斜部42上侧与螺纹部21底面位于同一水平面。所述的竖直部41高度与中心柱2下部的高度之和为倾斜部42的两倍。
30.所述的四耐微晶板1上设有多组翅膀4相互垂直的锚固件。中心柱2的位置按照四耐微晶板1预留的行列孔距(一般200-250mm)进行对应定位，相邻两个中心柱2上的翅膀4所在面呈垂直90
°
进行布置。
31.安装时，将锚固件按照四耐微晶板1上预留的行列孔距进行对应定位，相邻两个锚固件上的翅膀4所在面呈垂直90
°
进行布置；锚固件定位后在中心柱2的下部固定位进行双面焊接。每个锚固件配置两个螺母3，固定时分布在螺纹部21的上下两端，利用螺母3调节四耐微晶板1与锚固件之间的相对位置。位置调整完成后，上端的螺母3定位后使用402不锈钢条点焊，下端的螺母3紧固牢稳。


技术特征：
1.一种适用于四耐微晶板的固定结构，包括四耐微晶板和锚固件，其特征在于，所述的锚固件包括与四耐微晶板连接的中心柱和翅膀，所述的中心柱一侧设有对称分布的翅膀；所述的四耐微晶板上设有多组翅膀相互垂直的锚固件。2.根据权利要求1所述的一种适用于四耐微晶板的固定结构，其特征在于，所述的中心柱为l型结构且其上端设置为螺纹部。3.根据权利要求2所述的一种适用于四耐微晶板的固定结构，其特征在于，所述的四耐微晶板设有连接孔，所述的中心柱上端穿过连接孔且螺纹安装螺母，所述的螺母位于四耐微晶板的两侧。4.根据权利要求1所述的一种适用于四耐微晶板的固定结构，其特征在于，所述的翅膀分别位于中心柱的两侧，所述的翅膀之间的夹角设置为60
°
。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种适用于四耐微晶板的固定结构，其特征在于，所述的翅膀为v型结构，所述的翅膀包括与中心柱连接的竖直部和倾斜部。6.根据权利要求5所述的一种适用于四耐微晶板的固定结构，其特征在于，所述的倾斜部上侧与螺纹部底面位于同一水平面。7.根据权利要求6所述的一种适用于四耐微晶板的固定结构，其特征在于，所述的竖直部高度与中心柱下部的高度之和为倾斜部的两倍。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于四耐微晶板的固定结构，包括四耐微晶板和锚固件，所述的锚固件包括与四耐微晶板连接的中心柱和翅膀，所述的中心柱一侧设有对称分布的翅膀；所述的四耐微晶板上设有多组翅膀相互垂直的锚固件。本实用新型结构简单，安装方便，中心柱上部设置了螺纹部和位于四耐微晶板两侧的螺母，通过自由调节螺母的位置来完成对中心柱与四耐微晶板相对位置的调节，操作简单、使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：张全雷 王亚军 刘东旭 颜棣 赵昂 宋申镇 李顶山 宋泉泉
受保护的技术使用者：滕州中联水泥有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8