一种集成防偷窥功能的触控屏及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及触控技术领域，具体涉及一种集成防偷窥功能的触控屏及其生产工艺。


背景技术：

2.现有技术中的金属网格触控器件，一般包括三种结构：如图8中的gmm结构、如图9中的无基材mm结构、以及如图10中的m2结构。
3.其中gmm结构包括上线线路层、第一基材层、光学胶、下线线路层、第二基材层；无基材mm结构包括上线线路层、光敏胶层、下线线路层；m2结构包括上线线路层、第一基材层、下线线路层。
4.如图6所示，防窥结构一般采用类似百叶窗的设计，两个楔形防窥结构1之间形成透光通路，因为透光通路的光折射率较高，且楔形防窥结构尺寸较大的一端朝向触控屏内侧，光线不会从透光通路折射至楔形防窥结构1中，从而对光线出射视角进行控制，观察者位于正对屏幕的有限角度内才能够清晰地观察屏幕中的信息，达到防窥目的。
5.现有技术中的金属网格触控器件和防窥层都是分开制作，厚度大，成本高。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明提供一种集成防偷窥功能的触控屏及其生产工艺。
7.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
8.一种集成防偷窥功能的触控屏，包括第一基材层、设置在第一基材层外侧的上线线路层、第二基材层、设置在第二基材层外侧的下线线路层、粘结第一基材层和下线线路层的光学胶、设置在上线线路层或者下线线路层中的楔形防窥结构；所述楔形防窥结构尺寸较大一端朝向内侧。
9.一种集成防偷窥功能的触控屏，包括位于外侧的上线线路层、位于内侧的下线线路层、粘结上线线路层与下线线路层的光学胶、设置在上线线路层或者下线线路层中的楔形防窥结构；所述楔形防窥结构尺寸较大一端朝向内侧。
10.进一步地，所述上线线路层、下线线路层均包括光学填充层、开设在光学填充层外侧的触控图案、填充在触控图案中的银浆线路；所述楔形防窥结构设置在光学填充层内侧。
11.一种集成防偷窥功能的触控屏，包括第一基材层、设置在第一基材层外侧的上线线路层、设置在第一基材层内侧的下线线路层、设置在上线线路层中的楔形防窥结构；所述楔形防窥结构尺寸较大一端朝向内侧。
12.进一步地，所述上线线路层、下线线路层均包括光学填充层、触控图案，以及填充在触控图案中的银浆线路；所述上线线路层的触控图案开设在上线线路层光学填充层的外侧，所述下线线路层的触控图案开设在下线线路层光学填充层的内侧；所述楔形防窥结构设置在上线线路层光学填充层内侧。
13.进一步地，所述楔形防窥结构的材质为光敏胶；楔形防窥结构与触控图案的最小
间距a≥0μm；将防窥层集成在触控屏中，不需要增加原有触控图案所在平面的厚度，只需要增加防窥层所在平面的厚度，且由于防窥结构所用光敏胶为绝缘胶，故防窥结构与触控图案的间距a大于或者等于0μm，即为了尽量减薄触控屏整体尺寸时，可以取a＝0μm。
14.一种集成防偷窥功能的触控屏的生产工艺，当楔形防窥结构设置在上线线路层中时，包括以下步骤：
15.(1)准备防窥结构模具和触控图案模具；
16.(2)在防窥结构模具和第一基材层之间点光敏胶，利用滚轮将胶涂布均匀；
17.(3)对步骤(2)中的光敏胶进行uv固化；
18.(4)将第一基材、防窥结构形成的防窥层与防窥结构模具脱离；
19.(5)在触控图案4模具与防窥层之间点光敏胶，利用滚轮将胶涂布均匀；
20.(6)对步骤(5)中的光敏胶进行uv固化；
21.(7)将触控图案模具脱离，形成触控图案；
22.(8)在触控图案中填充银浆，形成银浆线路。
23.与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：
24.本发明将防窥结构集成在触控屏结构中，根据触控屏结构种类的不同，可以节省一层或两层基材、以及填充uv胶层，可以达到整体减薄、节省制作工艺、成本等目的；且结合防窥结构可以遮蔽部分触控屏本身的外观不良，从而间接提升触控屏的外观良率。
附图说明
25.图1为本发明实施例一的结构示意图；
26.图2为本发明实施例二的结构示意图；
27.图3为本发明实施例三的结构示意图；
28.图4为本发明实施例四的结构示意图；
29.图5为本发明实施例五的结构示意图；
30.图6为楔形防窥结构对视角进行控制的原理图；
31.图7为本发明楔形防窥结构与触控图案间距的示意图；
32.图8为现有技术中gmm结构触控屏的结构示意图；
33.图9为现有技术中无基材mm结构触控屏的结构示意图；
34.图10为现有技术中m2结构触控屏的结构示意图；
35.图11为本发明楔形防窥结构设置在上线线路层中时的流程图。
具体实施方式
36.下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
37.图1至10中，朝上的一侧为外，朝向的一侧为内。
38.实施例一
39.如图1所示，实施例一是在现有技术gmm结构触控屏上进行的改进，具体包括由外向内依次叠置的上线线路层10、第一基材层20、光学胶30、下线线路层40、第二基材层50。
40.上线线路层10、下线线路层40均包括：光学填充层5、触控图案4、银浆线路2；触控图案4开设在光学填充层5外侧，触控图案4是通过模具或其他方式在光学填充层5上形成的
凹陷，银浆线路2填充在触控图案4中，银浆线路2外侧还铺设有一层黑墨3。
41.楔形防窥结构1密集排布在上线线路层10的光学填充层5中，楔形防窥结构1与第一基材层20组成防窥层。楔形防窥结构1的外侧尺寸小、内侧尺寸大。楔形防窥结构1和光学填充层5的材质均为光敏胶，但两者的光折射率不同。光学填充层5的折射率较高，称为“白胶”；楔形防窥结构1所用光敏胶折射率较小，称为“黑胶”；光敏胶也称为uv胶。如图6所示，两个楔形防窥结构1之间形成透光通路，因为透光通路的光折射率较高，且楔形防窥结构尺寸较大的一端朝向触控屏内侧，光线不会从透光通路折射至楔形防窥结构1中，从而对光线出射视角进行控制，观察者位于正对屏幕的有限角度内才能够清晰地观察屏幕中的信息，达到防窥目的。另外，触控屏的一些外观不良，只有从特定角度才能够观察清楚，将防窥功能集成到触控屏中，能够降低产品外观不良率。
42.实施例二
43.如图2所示，与实施例一的区别在于：楔形防窥结构1位于下线线路层40的光学填充层5中，楔形防窥结构1与第二基材层50组成防窥层。
44.实施例三
45.如图3所示，实施例三与实施例一的区别在于：实施例三取消了第一基材层20和第二基材层50，通过光学胶30将上线线路层10和下线线路层40粘结在一起，楔形防窥结构1所在的平面作为防窥层。
46.实施例四
47.如图4所示，实施例四与实施例三的区别在于：楔形防窥结构1位于下线线路层40的光学填充层5中。
48.实施例三与实施例四，是在现有技术无基材mm结构触控屏基础上进行的改进。
49.实施例五
50.如图5所示，实施例五与实施例三的区别在于：将实施例三中的光学胶30替换为第一基材层20；上线线路层10设置在第一基材层20外侧，下线线路层40设置在第一基材层20的内侧，下线线路层40的触控图案4位于下线线路层40光学填充层5的内侧；楔形防窥结构1与第一基材层20组成防窥层。
51.实施例五，是在现有技术m2结构触控屏基础上进行的改进。
52.如图7所示，上述各实施例中，将防窥层集成在触控屏中，不需要增加原有触控图案4所在平面光敏胶的厚度，只需要增加防窥层所在平面的光敏胶厚度，且由于防窥结构所用光敏胶为绝缘胶，故防窥结构与触控图案4的间距a大于或者等于0μm，即为了尽量减薄触控屏整体尺寸时，可以取a＝0μm。
53.如图11所示，以实施例一中将防窥结构集成在上线线路层10中的工艺为例，介绍防窥结构的集成工艺：
54.(1)准备防窥结构模具6和触控图案模具7；
55.(2)在防窥结构模具6和第一基材层20之间点光敏胶，利用滚轮将胶涂布均匀；
56.(3)对(2)中的光敏胶进行uv固化；
57.(4)将第一基材层、防窥结构形成的防窥层与防窥结构模具6脱离；
58.(5)在触控图案模具7与防窥层之间点光敏胶，利用滚轮将胶涂布均匀；
59.(6)对(5)中的光敏胶进行uv固化；
60.(7)将触控图案模具7脱离，形成触控图案4；
61.(8)在触控图案中填充银浆，形成银浆线路2。
62.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
63.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。