一种门窗及门窗安装方法与流程

1.本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及一种门窗及门窗安装方法。


背景技术：

2.申请号为cn202010814776.2的专利公开了一种便于组装的门窗的窗框及安装方法，本发明提供一种便于组装的门窗的窗框及安装方法，通过设置该卡接结构，在将竖向框条与横向框条组装时，能够使得两者保持卡接状态，组装时，通过竖向框条顶部的安装块与横向框条一侧的安装槽卡接，然后重复上述操作，使得框条组装成矩形窗框，实现了框条之间的自由组装，代替了传统的焊接方式，在安装窗框之前，并不需要提前将窗框组装在一起，每根框条可以分开携带，在搬运时更加方便、更加省事，不会受到周围环境影响，且在组装时操作简单，组装速度更快。
3.但是该便于组装的门窗的窗框及安装方法也存在一些问题，例如，在安装门窗框过程中先是填充聚氨酯发泡粘合剂对门窗框和建筑物进行连接，然后才使用混凝土，聚氨酯发泡粘合剂本身的黏性有效，无法强有力的对门窗框和建筑物进行连接固定，而且聚氨酯发泡粘合剂使用后存在有效期，在聚氨酯发泡粘合剂过期后便很难对门窗框和建筑物进行连接，导致门窗框只能依靠外侧涂抹的混凝土进行固定，门窗框便容易晃动乃至偏移脱落。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种门窗及门窗安装方法。
5.本发明提出的一种门窗，包括外框和外框内部安装的门窗架，所述外框的外侧卡接有连接框，所述连接框内部顶端和底端的两侧均一体加工有连接块，所述连接框两侧的顶部和底部均一体加工有螺块，所述外框内侧顶部和底部的两端均转动套接有转杆，所述转杆的表面啮合有传动轮，所述传动轮的前侧焊接有小齿轮，所述小齿轮的齿面啮合有齿盘，所述齿盘远离小齿轮的一侧一体加工有铰接板，所述铰接板远离齿盘的一端铰接有连接板，所述连接板远离铰接板的一端铰接有卡接机构，所述传动轮的齿面啮合有传动机构，所述外框内部两侧的顶端和底端均转动连接有螺纹机构，事先通过膨胀螺丝将连接框与建筑物固定，然后卡接固定外框，转杆通过传动轮和小齿轮可以带动齿盘转动，齿盘通过铰接板和连接板可以带动卡接机构对连接块进行卡接限位，传动轮通过传动机构可以带动螺纹机构旋转进入螺块的内部，如此便能对连接框和外框进行强有力的固定，增强外框与建筑物的连接强度，增强门窗的稳定性。
6.优选的，所述卡接机构包括第一杆、第二杆、短杆、齿块、第一板、第二板和第三板，所述第一杆和第二杆表面的孔洞均与外框的内部铰接，所述短杆和齿块的数量均为两个，所述第一杆和第二杆的一端分别与两个短杆的一端铰接，所述短杆的另一端与齿块的一侧铰接，所述齿块的后侧与外框的内部滑动连接，所述第一杆的一端与连接板远离铰接板的一端铰接，所述第一杆的另一端与第一板的一端铰接，所述第一板的另一端与第二板的一
端铰接，所述第二板的中端与外框的内部铰接，所述第二板的另一端与第三板的一端铰接，所述第三板的另一端与第二杆的另一端铰接，连接板可以带动第一杆转动，第一杆可以带动第一板转动，第一板可以带动第二板转动，第二板可以带动第三板转动，第三板可以带动第二杆转动，第一杆和第二杆可以带动短杆移动，短杆可以带动齿块紧贴连接块。
7.优选的，所述传动机构包括连接轮、第三杆、第四杆、第五杆、连接条、气囊和齿条，所述连接轮的齿面与传动轮的齿面啮合，所述连接轮的轴心处与外框的内部转动连接，所述连接轮的表面与第三杆的一端铰接，所述第三杆的另一端与第四杆的表面铰接，所述第四杆的中端与外框的内部铰接，所述第五杆、连接条、气囊和齿条的数量均为两个，所述第四杆的两端分别与两个第五杆的一端铰接，所述第五杆的另一端与连接条的一端铰接，所述连接条的后侧与外框的内部滑动连接，所述连接条内侧的凹槽与气囊的侧面粘合，所述气囊的另一侧与齿条的侧面粘合，所述齿条的表面与连接条内侧的凹槽滑动连接，所述齿条与螺纹机构啮合，传动轮可以带动连接轮转动，连接轮可以带动第三杆移动，第三杆可以带动第四杆转动，第四杆可以带动第五杆移动，第五杆可以带动连接条移动，连接条可以带动齿条上下移动。
8.优选的，所述螺纹机构包括棘轮、第一轮、第二轮、第三轮和齿杆，所述棘轮的棘齿与齿条的齿面啮合，所述棘轮的后侧与第一轮的前侧焊接，所述第一轮的轴心处与外框的内部转动连接，所述第一轮的齿面与第二轮的齿面啮合，所述第二轮的表面与第三轮的轴心处固定套接，所述第三轮的轴心处与外框内部的侧面转动连接，所述第三轮的齿面与齿杆的齿面啮合，所述齿杆的表面与外框的内部螺纹连接，齿条可以带动棘轮转动，棘轮可以带动第一轮转动，第一轮可以带动第二轮转动，第二轮可以带动第三轮转动，第三轮可以带动齿杆转动，齿杆利用螺纹结构向外移动并旋转进入螺块的螺孔中。
9.优选的，所述连接块位于外框外侧的凹槽中，所述螺块位于外框侧面的凹槽中，连接块可以对外框的顶部和底部进行卡接限位，螺块可以对外框的侧面进行卡接限位，让外框卡入连接框的内部，方便后续的连接操作。
10.优选的，所述转杆的一端延伸到外框的内部，所述传动轮的轴心处与外框的内部转动连接，转杆的一端延伸到外框的内部并与传动轮连接，另一端可以按照需要采用十字或一字结构，方便使用螺丝刀进行转动，方便使用者进行安装固定。
11.优选的，所述铰接板的孔洞与外框的内部铰接，所述铰接板位于传动轮的前侧，铰接板的状态方便小齿轮通过齿盘带动铰接板转动，方便铰接板带动连接板移动，从而保障结构传动的顺畅，铰接板与传动轮的位置设置可以避免铰接板在转动过程中与传动轮发生碰撞。
12.优选的，所述连接块的两侧均为齿面结构，且两个齿块分别位于连接块的两侧，连接块的齿面结构方便齿块在移动后对连接块进行卡接固定，从而对外框和连接框进行限位固定。
13.优选的，所述齿杆远离第三轮一端的表面为螺纹结构，所述齿杆远离第三轮的一端与螺块的螺孔对应，利用螺纹结构，在齿杆转动过程中可以向螺块移动，而齿杆始终与第三轮啮合，方便齿杆旋转进入螺块的螺孔，让齿杆与螺块螺纹连接，增强连接强度。
14.本发明还提出了一种门窗安装方法，包括以下步骤：
15.s1：先将连接框卡在建筑物预留的门窗位置，然后使用膨胀螺丝通过连接框的孔
洞对连接框进行安装固定，接着将外框的凹槽一一卡在连接块和螺块的表面；
16.s2：转杆通过传动轮可以带动小齿轮转动，小齿轮通过齿盘可以带动铰接板转动，铰接板通过连接板可以带动卡接机构对连接块进行卡接限位；
17.s3：传动轮通过传动机构可以带动螺纹机构转动，让螺纹机构的齿杆旋转进入螺块的内部，如此便能对连接框和外框进行固定；
18.s4：使用混凝土对外框和连接框的连接处进行涂抹固定，让混凝土对建筑物、连接框和外框进行连接，施工完成后，将门窗架安装在外框的内部，最后对外框和门窗架进行清理。
19.本发明的有益效果是：
20.事先通过膨胀螺丝将连接框与建筑物固定，然后卡接固定外框，转杆通过传动轮和小齿轮可以带动齿盘转动，齿盘通过铰接板和连接板可以带动卡接机构对连接块进行卡接限位，传动轮通过传动机构可以带动螺纹机构旋转进入螺块的内部，如此便能对连接框和外框进行强有力的固定，增强外框与建筑物的连接强度，增强门窗的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种门窗的正视结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种门窗的外框局部结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种门窗的传动机构结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种门窗的传动轮立体示意图；
25.图5为本发明提出的一种门窗的齿盘立体示意图。
26.图中：1外框、2卡接机构、21第一杆、22第二杆、23短杆、24齿块、25第一板、26第二板、27第三板、3传动机构、31连接轮、32第三杆、33第四杆、34第五杆、35连接条、36气囊、37齿条、4螺纹机构、41棘轮、42第一轮、43第二轮、44第三轮、45齿杆、5门窗架、6连接框、7连接块、8螺块、9转杆、10传动轮、11小齿轮、12齿盘、13铰接板、14连接板。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
28.实施例
29.参考图1-5，本实施例中提出了一种门窗，包括外框1和外框1内部安装的门窗架5，门窗架5可以使用滑轨与外框1滑动设置，也可以使用铰链与外框1铰接，外框1的外侧卡接有连接框6，连接框6的外侧开设安装孔洞，方便使用膨胀螺丝进行固定，连接框6内部顶端和底端的两侧均一体加工有连接块7，连接块7可以按照需要选择厚皮空心结构，连接框6两侧的顶部和底部均一体加工有螺块8，螺块8的侧面开设孔洞，并且孔洞采用螺孔结构，方便进行连接固定，连接块7位于外框1外侧的凹槽中，螺块8位于外框1侧面的凹槽中，连接块7可以对外框1的顶部和底部进行卡接限位，螺块8可以对外框1的侧面进行卡接限位，让外框1卡入连接框6的内部，方便后续的连接操作，外框1内侧顶部和底部的两端均转动套接有转杆9，转杆9的表面采用螺纹结构，转杆9的表面啮合有传动轮10，转杆9可以带动传动轮10转动，转杆9的一端延伸到外框1的内部，传动轮10的轴心处与外框1的内部转动连接，转杆9的一端延伸到外框1的内部并与传动轮10连接，另一端可以按照需要采用十字或一字结构，方
便使用螺丝刀进行转动，方便使用者进行安装固定，传动轮10的前侧焊接有小齿轮11，小齿轮11的齿面啮合有齿盘12，传动轮10可以带动小齿轮11转动，小齿轮11可以带动齿盘12转动，齿盘12远离小齿轮11的一侧一体加工有铰接板13，齿盘12可以带动铰接板13转动，铰接板13的孔洞与外框1的内部铰接，铰接板13位于传动轮10的前侧，铰接板13的状态方便小齿轮11通过齿盘12带动铰接板13转动，方便铰接板13带动连接板14移动，从而保障结构传动的顺畅，铰接板13与传动轮10的位置设置可以避免铰接板13在转动过程中与传动轮10发生碰撞，铰接板13远离齿盘12的一端铰接有连接板14，铰接板13可以带动连接板14转动，连接板14远离铰接板13的一端铰接有卡接机构2，卡接机构2与连接块7对应，连接板14可以带动卡接机构2转动，卡接机构2包括第一杆21、第二杆22、短杆23、齿块24、第一板25、第二板26和第三板27，第一杆21和第二杆22采用相同的尺寸结构，连接块7的两侧均为齿面结构，且两个齿块24分别位于连接块7的两侧，连接块7的齿面结构方便齿块24在移动后对连接块7进行卡接固定，从而对外框1和连接框6进行限位固定，第一杆21和第二杆22表面的孔洞均与外框1的内部铰接，方便转动第一杆21和第二杆22，短杆23和齿块24的数量均为两个，第一杆21和第二杆22的一端分别与两个短杆23的一端铰接，第一杆21和第二杆22可以带动短杆23移动，短杆23的另一端与齿块24的一侧铰接，短杆23可以带动齿块24移动，齿块24的后侧与外框1的内部滑动连接，齿块24通过滑轨与外框1滑动限位，让齿块24只能左右移动，第一杆21的一端与连接板14远离铰接板13的一端铰接，连接板14可以带动第一杆21转动，第一杆21的另一端与第一板25的一端铰接，第一板25的另一端与第二板26的一端铰接，第一杆21可以带动第一板25转动，第一板25可以带动第二板26转动，第二板26的中端与外框1的内部铰接，第二板26的另一端与第三板27的一端铰接，第二板26可以带动第三板27转动，第三板27的另一端与第二杆22的另一端铰接，第三板27可以带动第二杆22转动，方便第二杆22通过短杆23带动齿块24移动，传动轮10的齿面啮合有传动机构3，传动轮10可以带动传动机构3转动，传动机构3包括连接轮31、第三杆32、第四杆33、第五杆34、连接条35、气囊36和齿条37，齿条37的齿牙采用与棘轮41棘齿相适应的结构，连接轮31的齿面与传动轮10的齿面啮合，连接轮31的轴心处与外框1的内部转动连接，传动轮10可以带动连接轮31转动，连接轮31采用小轮结构，连接轮31的表面与第三杆32的一端铰接，第三杆32的另一端与第四杆33的表面铰接，连接轮31可以带动第三杆32移动，第三杆32可以带动第四杆33转动，第四杆33的中端与外框1的内部铰接，第五杆34、连接条35、气囊36和齿条37的数量均为两个，第四杆33的两端分别与两个第五杆34的一端铰接，第四杆33可以带动两个第五杆34上下移动，保障结构传动的顺畅，第五杆34的另一端与连接条35的一端铰接，第五杆34可以带动连接条35上下移动，连接条35的后侧与外框1的内部滑动连接，连接条35通过滑轨与外框1滑动限位，让连接条35可以稳定的上下移动，连接条35内侧的凹槽与气囊36的侧面粘合，气囊36的另一侧与齿条37的侧面粘合，齿条37受到棘轮41挤压时可以向外挤压气囊36，同时气囊36又会推动齿条37靠近啮合棘轮41，齿条37的表面与连接条35内侧的凹槽滑动连接，齿条37与螺纹机构4啮合，齿条37上下移动过程中可以对螺纹机构4进行传动，外框1内部两侧的顶端和底端均转动连接有螺纹机构4，螺纹机构4与传动机构3啮合，传动机构3可以带动螺纹机构4转动，螺纹机构4包括棘轮41、第一轮42、第二轮43、第三轮44和齿杆45，齿杆45的一端为螺纹结构，齿杆45的另一端为齿牙结构，棘轮41的棘齿与齿条37的齿面啮合，棘轮41的后侧与第一轮42的前侧焊接，齿条37可以带动棘轮41转动，棘轮41可以带动第一轮42转
动，第一轮42的轴心处与外框1的内部转动连接，第一轮42的齿面与第二轮43的齿面啮合，第一轮42可以带动第二轮43转动，第二轮43的表面与第三轮44的轴心处固定套接，第二轮43可以带动第三轮44转动，第一轮42和第二轮43采用斜齿齿轮，方便结构的传动，第三轮44的轴心处与外框1内部的侧面转动连接，第三轮44的齿面与齿杆45的齿面啮合，第三轮44可以带动齿杆45转动，齿杆45的表面与外框1的内部螺纹连接，齿杆45转动过程中利用螺纹结构向外移动，齿杆45远离第三轮44一端的表面为螺纹结构，齿杆45远离第三轮44的一端与螺块8的螺孔对应，利用螺纹结构，在齿杆45转动过程中可以向螺块8移动，而齿杆45始终与第三轮44啮合，方便齿杆45旋转进入螺块8的螺孔，让齿杆45与螺块8螺纹连接，增强连接强度，事先通过膨胀螺丝将连接框6与建筑物固定，然后卡接固定外框1，转杆9通过传动轮10和小齿轮11可以带动齿盘12转动，齿盘12通过铰接板13和连接板14可以带动卡接机构2对连接块7进行卡接限位，传动轮10通过传动机构3可以带动螺纹机构4旋转进入螺块8的内部，如此便能对连接框6和外框1进行强有力的固定，增强外框1与建筑物的连接强度，增强门窗的稳定性。
30.本发明还提出了一种门窗安装方法，包括以下步骤：
31.s1：先将连接框6卡在建筑物预留的门窗位置，然后使用膨胀螺丝通过连接框6的孔洞对连接框6进行安装固定，接着将外框1的凹槽一一卡在连接块7和螺块8的表面；
32.s2：转杆9通过传动轮10可以带动小齿轮11转动，小齿轮11通过齿盘12可以带动铰接板13转动，铰接板13通过连接板14可以带动卡接机构2对连接块7进行卡接限位；
33.s3：传动轮10通过传动机构3可以带动螺纹机构4转动，让螺纹机构4的齿杆45旋转进入螺块8的内部，如此便能对连接框6和外框1进行固定；
34.s4：使用混凝土对外框1和连接框6的连接处进行涂抹固定，让混凝土对建筑物、连接框6和外框1进行连接，施工完成后，将门窗架5安装在外框1的内部，最后对外框1和门窗架5进行清理。
35.工作原理：先将连接框6卡在建筑物预留的门窗位置，使用钻孔机透过连接框6内侧的安装孔对建筑物进行打孔作业，然后使用膨胀螺丝对连接框6进行安装固定，接着将外框1顶部和底部的凹槽对准连接块7并卡入，将外框1两侧的凹槽对准螺块8并卡入，转动外框1内侧的转杆9，转杆9可以带动传动轮10转动，传动轮10可以带动小齿轮11转动，小齿轮11可以带动齿盘12转动，齿盘12可以带动铰接板13转动，铰接板13可以带动连接板14转动，连接板14可以带动第一杆21转动，第一杆21可以带动第一板25转动，第一板25可以带动第二板26转动，第二板26可以带动第三板27转动，第三板27可以带动第二杆22转动，第一杆21和第二杆22可以带动短杆23向连接块7移动，短杆23可以带动齿块24紧贴连接块7，让齿块24的齿面与连接块7的齿面啮合，从而利用连接块7对外框1和连接框6进行卡接限位，与此同时，传动轮10可以带动连接轮31转动，连接轮31可以带动第三杆32移动，第三杆32可以带动第四杆33转动，第四杆33可以带动第五杆34移动，第五杆34可以带动一个连接条35下移另一个连接条35上移，连接条35可以带动齿条37上下移动，齿条37的齿牙与棘轮41的棘牙相适应，当齿条37不再与棘轮41啮合时，齿条37被棘轮41的棘牙向外挤压，让齿条37对气囊36进行挤压，当齿条37与棘轮41啮合时，可以带动棘轮41转动，棘轮41可以带动第一轮42转动，第一轮42可以带动第二轮43转动，第二轮43可以带动第三轮44转动，第三轮44可以带动齿杆45转动，齿杆45利用螺纹结构向外移动并旋转进入螺块8的螺孔中，如此便能对连接框
6和外框1进行固定，使用混凝土对外框1和连接框6的连接处进行涂抹，让混凝土对建筑物、连接框6和外框1进行连接，施工完成后，将门窗架5安装在外框1的内部，最后对外框1和门窗架5进行清理。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。