一种仿生三层人工血管及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种仿生三层人工血管，其特征在于，所述人工血管为三层复合结构，由内到外依次包括聚氨酯管状薄膜、人工血管增强体、外壁涂层。2.根据权利要求1所述的仿生三层人工血管，其特征在于，所述人工血管增强体为管状织物。3.根据权利要求1所述的仿生三层人工血管，其特征在于，所述外壁涂层包括三层涂层，最内层为明胶溶液涂层，中间层为丝素蛋白溶液涂层，最外层为明胶溶液涂层。4.根据权利要求1所述的仿生三层人工血管，其特征在于，所述聚氨酯管状薄膜的厚度为0.1-0.16mm，所述人工血管增强体的厚度为0.262
±
0.312mm，所述外壁涂层的厚度为0.06-0.1mm。5.一种仿生三层人工血管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)聚氨酯管状薄膜成型：将聚氨酯和溶剂混合，搅拌溶解，脱泡，得到聚氨酯溶液，将模具缓慢插入聚氨酯溶液中，拿出后插入水中形成pu膜，晾干，热定型，即得到聚氨酯管状薄膜；(2)聚氨酯管状薄膜/人工血管增强体复合材料的制备：先将人工血管增强体进行表面活性处理，然后将步骤(1)中制备好附着在模具上的聚氨酯管状薄膜套入人工血管增强体内壁，加压加热处理，使聚氨酯管状薄膜和人工血管增强体复合在一起，脱模，即得到聚氨酯管状薄膜/人工血管增强体复合材料；(3)外壁涂层：在人工血管增强体外壁交替涂覆丝素蛋白、明胶溶液，干燥、交联，即得到所述仿生三层人工血管。6.根据权利要求5所述的仿生三层人工血管的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述溶剂为n,n-二甲基甲酰胺或n-n-二甲基乙酰胺，聚氨酯和溶剂的质量比为1:9～3:7，50℃～80℃温度下高速搅拌4～8h，脱泡条件为：真空度-0.1mpa～-0.06mpa的真空箱内脱泡2h～4h；所述模具的直径为5mm-30mm，晾干的条件为：背光自然晾12h～24h，至薄膜内外干燥；热定型的条件为：150℃～170℃温度下热定型30min～60min。7.根据权利要求5所述的仿生三层人工血管的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述人工血管增强体进行表面活性处理的方法包括碱处理或者等离子处理；所述脱模的具体工艺为：将带有聚氨酯管状薄膜/人工血管增强体复合的模具浸泡在20％-50％乙醇溶液中20min～60min，将脱下的聚氨酯管状薄膜/人工血管增强体复合材料用去离子水清洗晾干。8.根据权利要求7所述的仿生三层人工血管的制备方法，其特征在于，所述碱处理工艺如下：将下机清洗干净的管状织物于70℃～90℃环境下置于naoh浓度1g/l～10g/l、促进剂浓度0.5g/l～1g/l溶液中按照浴比1:20～1:50处理30min-60min，拿出用去离子水清洗至中性烘干备用。9.根据权利要求5所述的仿生三层人工血管的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述明胶溶液为含有增韧剂的明胶溶液，所述明胶溶液中明胶的重量百分比为0.5％～15％；所述丝素蛋白溶液为含有增塑剂的丝素蛋白溶液，所述丝素蛋白溶液中，丝素蛋白的重量百分比为1％～20％，所述增塑剂的重量百分比为0.5％～20％；所述增塑剂为甘油、阿拉伯胶、环氧化油或者聚乙二醇、山梨醇中的一种或多种。10.根据权利要求9所述的仿生三层人工血管的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，涂层分多次交替涂层，最内层为明胶溶液涂层，中间层为丝素蛋白溶液涂层，最外层再用明胶
溶液涂层，每层涂层重复涂层3～12次；涂层方式采用压电喷涂、气压喷涂、刷涂或真空吸附中的一种或多种；涂层交联采用物理交联或化学交联，物理交联采用热交联或紫外交联，化学交联中的交联剂采用甲醛、戊二醛、京尼平中的一种或多种，交联剂的重量百分比为0.05％～1％。

技术总结
本发明属于医疗器械外科植入物技术领域，尤其涉及一种仿生三层人工血管及其制备方法。本发明所述人工血管为三层复合结构，由内到外依次包括聚氨酯管状薄膜、人工血管增强体、外壁涂层，内层选用聚氨酯作为血管制备原材料，聚氨酯材料生物相容性好，弹性优异，能保证血液流动顺畅，减少血栓的生成且具有良好的耐候性，使用寿命长；中间层选用管状织物，是仿血管中间层平滑肌组织，起到增加血管假体支撑、增加强度的作用；外壁涂层模仿血管外壁结缔组织，利于组织细胞侵入和生长。本发明提供的人工血管具有良好的生物相容性和高防渗性，可提高手术的成功率。高手术的成功率。


技术研发人员：孙涵 房宽峻 刘玉杰 杨毅 朱蕾 李屹杭 刘迪 王侠 张靖宇
受保护的技术使用者：山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/3/7