超深安葬式地下墓地的制作方法

1.本发明涉及地下建筑物领域，尤其是涉及一种超深安葬式地下墓地。


背景技术：

2.近年来，土地紧缺时有报道，而随之带来的墓地紧缺也成为政府和百姓普遍关注的问题。
3.传统的墓地通常位于山上，但是山上面积依然有限。地下墓地作为解决墓地紧缺的一个方向，成为业内认识关注的一个方向，但是目前已知的地下墓地依然存在规模小、容量低等问题，目前现有的地下墓地依然很难解决墓地紧缺的问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种可以解决墓地紧缺问题的超深安葬式地下墓地。
5.一种超深安葬式地下墓地，包括电梯和本体，所述本体包括若干个单层墓地单元，若干个所述单层墓地单元依次层叠设置，并且若干个所述单层墓地单元均环绕所述电梯设置；
6.所述电梯包括转盘和轴向动力系统，所述转盘用于承载棺椁并且转动，所述轴向动力系统用于驱动所述转盘上升或下降，所述转盘上设有第一导轨，所述棺椁的底部设有与所述第一导轨配合的滑动件；
7.所述单层墓地单元包括沿着周向依次排列的若干个福穴，所述福穴的长度方向正对所述转盘，且所述福穴正对所述转盘的一端具有开口，所述福穴的底部设有与所述滑动件配合的第二导轨，所述转盘转动至所述棺椁运送方法朝向所述福穴时，所述第一导轨与所述福穴对应的所述第二导轨共线并组成一个运送导轨，所述棺椁可以通过所述滑动件和所述运送导轨自所述转盘运送至所述福穴。
8.这种超深安葬式地下墓地通过在单层墓地单元设置沿着周向依次排列的若干个福穴，本体内可以根据需求设置相应数量的单层墓地单元，从而大大提高了土地的利用效率。
9.与传统的超深安葬式地下墓地相比，这种超深安葬式地下墓地的规模大、容量高，可以解决墓地紧缺的问题。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.其中：
12.图1为一实施方式的超深安葬式地下墓地的轴向截面图。
13.图2为如图1所示的超深安葬式地下墓地的单层停车单元和转盘的结构示意图。
14.图3为一实施方式的设置在转盘上的棺椁的截面图。
15.图4为如图1所示的超深安葬式地下墓地的外壳的立体结构示意图。
16.图5为如图1所示的超深安葬式地下墓地的外壳的截面图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1和图2所示的一实施方式的超深安葬式地下墓地，包括电梯100和本体200，本体200包括若干个单层墓地单元210，若干个单层墓地单元210依次层叠设置，并且若干个单层墓地单元210均环绕电梯100设置。
19.电梯100包括转盘110和轴向动力系统130，转盘110用于承载棺椁300并且转动，轴向动力系统130用于驱动转盘110上升或下降，转盘110上设有第一导轨111，棺椁300的底部设有与第一导轨111配合的滑动件310。
20.单层墓地单元210包括沿着周向依次排列的若干个福穴211，福穴211的长度方向正对转盘110，且福穴211正对转盘110的一端具有开口，福穴211的底部设有与滑动件310配合的第二导轨213，转盘110转动至棺椁300运送方法朝向福穴211时，第一导轨111与福穴211对应的第二导轨213共线并组成一个运送导轨，棺椁300可以通过滑动件310和运送导轨自转盘110运送至福穴211。
21.这种超深安葬式地下墓地通过在单层墓地单元210设置沿着周向依次排列的若干个福穴211，本体200内可以根据需求设置相应数量的单层墓地单元210，从而大大提高了土地的利用效率。
22.与传统的超深安葬式地下墓地相比，这种超深安葬式地下墓地的规模大、容量高，可以解决墓地紧缺的问题。
23.具体来说，棺椁300的运送过程大致如下：棺椁300放置在转盘110上，此时滑动件310位于第一导轨111上，接着轴向动力系统130将转盘110和棺椁300下降至与目的单层墓地单元210齐平，接着转盘110转动使得棺椁200与目的福穴211正对，此时，第一导轨111与第二导轨213共线并且组成一个运送导轨，工作人员或者动力设备推送棺椁300在滑动件310和运送导轨的配合下，自转盘110通过开口运送至福穴211。
24.结合图1，本实施方式中，本体200还包括位于单层墓地单元210上方的第一隔离层230以及位于单层墓地单元210的下方的第二隔离层250。
25.第一隔离层230内可以设置轴向动力系统130的动力设备，还可以设置纪念碑等。
26.第二隔离层250内可以铺设地基以及设置防水材料。
27.本实施方式中，滑动件310为两组，第一导轨111和第二导轨213也为对应的两组。
28.优选的，福穴211的底面倾斜设置，使得第二导轨213远离转盘110的一端比第二导轨213靠近转盘110的一端低。
29.福穴211的底面倾斜设置，使得棺椁300可以更省力的推入福穴211内。
30.优选的，第二导轨213的倾斜角度为3
°
～18
°
。
31.结合图3，第一导轨111和第二导轨213均为长条状凹槽，滑动件310为滑轮。
32.结合图1、图2和图4，超深安葬式地下墓地还包括外壳400，外壳400内设有柱状的容纳空间401，本体200设置在容纳空间401内。
33.结合图4，外壳400的内侧壁设有沿着竖直方向延伸的竖直导轨410，本体200的外侧壁设有与竖直导轨410匹配的导向结构215，竖直导轨410和导向结构215均为至少两个。
34.具体来说，结合图2，本实施方式中，单层墓地单元210为预制的模块化结构，一个单层墓地单元210的相邻的两个福穴211之间形成支撑壁212。
35.每个单层墓地单元210的外侧均设有导向结构215，单层墓地单元210通过竖直导轨410和导向结构215的配合依次层叠形成本体200，并且相邻的两个单层墓地单元210的导向结构215在竖直方向上的投影不重合，从而使得一个单层墓地单元210的福穴211在竖直方向上的投影落在另一个单层墓地单元210的两个福穴211之间(即落在支撑壁212上)，同时一个单层墓地单元210的支撑壁212在竖直方向上的投影落在另一个单层墓地单元210的两个支撑壁212之间(即落在福穴211上)。
36.具体来说，单层墓地单元210预先在外界制作完成后，通过吊机安装到容纳空间401内。由于相邻的两个单层墓地单元210外侧的导向结构215的位置不同，从而使得一个单层墓地单元210安装到容纳空间401内后，下一个单层墓地单元210旋转后层叠安装上去，从而使得相邻的两个单层墓地单元210的导向结构215在竖直方向上的投影不重合。
37.这样的错位设置，使得一个单层墓地单元210内的相邻的两个福穴211之间的支撑壁212可以对位于上方的上一层单层墓地单元210内福穴211形成支撑。
38.需要指出的是，在优选的实施方式中，多个单层墓地单元210之间还可以设置支撑结构，以进一步加强支撑强度。
39.具体来说，本实施方式中，竖直导轨410为固定在外壳400的内侧壁的长条状金属结构，竖直导轨410靠近本体200的一面设有用于容纳导向结构215的凹槽411，导向结构215为固定在本体200的外侧壁的金属凸起，竖直导轨410和导向结构215通过固定件固定在一起。
40.结合图5，本实施方式中，外壳400包括外而内依次设置的第一水密隔离层430、第一支撑结构层450和第一内衬层470，第一水密隔离层430包括外而内依次设置的第一外层431、第一中间层433和第一内层435，第一中间层433分别连接第一外层431和第一内层435，第一外层431和第一内层435之间形成第一隔水腔，第一中间层433设置在第一隔水腔内，并且第一中间层433呈波浪状，第一中间层433的浪峰与第一外层431和第一内层435的二者之一连接，第一中间层433的浪谷与第一外层431和第一内层435的二者之另一连接。
41.波浪状的第一中间层433的浪峰与第一外层431和第一内层435的二者之一连接，第一中间层433的浪谷与第一外层431和第一内层435的二者之另一连接，这样大幅度提高了外壳400的整体机械强度和隔水性能。一方面，第一中间层433提供第一外层431和第一内层435之间的机械支撑，另一方面，即便是第一外层431和/或第一内层435破裂，只要第一中间层433未破损，第一水密隔离层430依然可以起到隔水的作用。
42.第一水密隔离层430可以选择各种类型的隔水材料制备，例如，钢筋混凝土配合隔水胶。
43.具体来说，第一支撑结构层450为隔水复合材料建筑3d打印得到的模块化结构。
44.具体来说，第一支撑结构层450为竹缠绕复合材料建筑3d打印得到的模块化结构。
45.竹缠绕复合材料是一种用浸润树脂胶粘剂的竹材通过缠绕工艺加工成型的新型生物基材料，充分发挥了竹材轴向拉伸强度高的特性。由于其将竹子资源可再生、固碳储碳、质轻高强、加工过程低碳节能、使用过程绿色环保、可生物降解、成本低廉的优异特性应用到工业产品领域，使竹缠绕复合材料制品具有优异的综合性能，可大幅度减少钢材材、塑料、玻璃纤维、钢筋混凝土等传统高能耗、高污染材料的使用，具有广阔的发展前景。
46.通过对集成竹材、层积竹材、竹纤维板或重组竹材等竹材半成品的刨切加工获得薄竹片，然后将薄竹片作为一种增强材料，使用低成本的氨基树脂进行胶合连接，从而可以得到竹缠绕复合材料。
47.具体来说，第一内衬层470为波纹状的碳钢衬板。
48.波纹状的结构极大的提高了第一内衬层470的机械强度，而碳钢的材质也使得第一内衬层470具有一定的柔性，在面对极端情况(例如，地下运动)时，第一内衬层470不易破损。
49.本实施方式中，本体200的外侧壁的结构与外壳400的结构基本一致。具体来说，本体200的外侧壁包括外而内依次设置的第二水密隔离层、第二支撑结构层和第二内衬层，第二水密隔离层包括外而内依次设置的第二外层、第二中间层和第二内层，第二中间层分别连接第二外层和第二内层，第二外层和第二内层之间形成第二隔水腔，第二中间层设置在第二隔水腔内，并且第二中间层呈波浪状，第二中间层的浪峰与第二外层和第二内层的二者之一连接，第二中间层的浪谷与第二外层和第二内层的二者之另一连接。
50.需要指出的是，本体200的外侧壁内的各个结构的材料选择也与外壳400内的各个结构的材料基本一致。
51.优选的，福穴211和棺椁300之间还设有缓冲层，缓冲层的材料为骨架颗粒、填充材料和干燥剂粉末形成的混合物，骨架颗粒、填充材料和干燥剂粉末的体积比为4～12：1～9：1～9，骨架颗粒的粒径为1mm～10mm，填充材料的粒径为100μm～300μm，干燥剂粉末的粒径为23μm～75μm。
52.骨架颗粒的粒径为1mm～10mm可以起到合理的支撑作用，干燥剂粉末的粒径为23μm～75μm，从而使得干燥剂粉末可以填充在骨架颗粒的缝隙内，从而可以起到类似润滑的作用。
53.这样的设置，一方面缓冲层可以起到缓冲作用，另一方面也可以吸收水汽。
54.具体来说，本实施方式中，骨架颗粒为凹凸棒土陶粒，填充材料为沙粒，干燥剂粉末选自凹凸棒土粉末、木炭粉末和生石灰粉末中的一种、两种或三种。
55.凹凸棒土陶粒为多孔颗粒，从而使得干燥剂粉末可以填充于凹凸棒土陶粒的表面孔隙内，并且填充于凹凸棒土陶粒的间隙，使填充更密实，支撑力更大，并且保证凹凸棒土陶粒在运输中仍能均匀分布，避免分层。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。