一种织物拉伸检测用强力机的制作方法

1.本实用新型属于织物拉伸检测技术领域，尤其涉及一种织物拉伸检测用强力机。


背景技术：

2.通过对织物拉伸进行检测，可以检测织物中纤维的柔韧性和坚固性，现有技术存在的问题是：现有织物拉伸检测强力机上的线路都是通过配合件和螺钉进行定位，在线路老化需要更换时，需要拆卸和在安装螺钉，其过程中螺钉会对螺纹孔照成损伤，在更换几次后会对机体箱壁造成损伤。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种织物拉伸检测用强力机，具备便捷定位线路的优点，解决了现有织物拉伸检测强力机上的线路都是通过配合件和螺钉进行固定，在线路老化需要更换时，需要拆卸和在安装螺钉，其过程中螺钉会对螺纹孔照成损伤，在更换几次后会对机体箱壁造成损伤的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种织物拉伸检测用强力机，包括机体和三个线路夹紧板，所述机体的前侧与线路夹紧板的后侧活动连接，所述机体靠近线路夹紧板的一侧开设有与线路夹紧板配合使用的活动槽，所述线路夹紧板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述线路夹紧板的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有固定装置，所述收纳槽的内腔活动连接有推板，所述推板的前侧贯穿收纳槽并延伸至线路夹紧板的外侧。
5.作为本实用新型优选的，所述线路夹紧板的后侧固定连接有软性夹板。
6.作为本实用新型优选的，所述固定装置包括挤压板，所述挤压板的底部固定连接有弹簧，所述挤压板的顶部固定连接有卡杆。
7.作为本实用新型优选的，所述活动槽远离挤压板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块靠近线路夹紧板的一侧与线路夹紧板固定连接，所以限位槽靠近卡杆的一侧开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔。
8.作为本实用新型优选的，所述挤压板的左侧固定连接有固定块，所述推板的后侧固定连接有与固定块配合使用的定位板，所述定位板靠近固定块的一侧与固定块接触。
9.作为本实用新型优选的，所述收纳槽的底部开设有与挤压板配合使用的定位槽，所述挤压板靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置线路夹紧板、活动槽、收纳槽、固定装置、推板和软性夹板的配合使用，推动线路夹紧板在活动槽内移动至合适位置，然后拉动推板带动定位板回到原处，弹簧会发生弹性形变带动挤压板回到原处，挤压板移动带动卡杆贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对线路位置的限位，解决了现有织物拉伸检测强力机上的线路都是通过配合件和螺钉进行固定，在线路老化需要更换时，需要拆卸和在安装螺钉，其过程中螺钉会对螺纹
孔照成损伤，在更换几次后会对机体箱壁造成损伤的问题。
12.2、本实用新型通过设置软性夹板，线路夹紧板与线路接触后，软性夹板具有弹性可以与线路贴合紧密，线路在定位后不会发生移动。
13.3、本实用新型通过设置固定装置，卡杆贯穿收纳槽至卡槽内，可以对线路夹紧板进行位置固定，通过弹簧对挤压板的压力，起到了卡杆不会发生脱离的作用。
14.4、本实用新型通过设置限位槽、限位块和卡槽，线路夹紧板在活动槽内移动时，限位块可以对线路夹紧板行程位置进行限位，使其不会发生脱离。
15.5、本实用新型通过设置固定块和定位板，推动推板带动定位板挤压固定块时，可以对挤压板进行位置移动，当定位板移动至合适位置，也可以对挤压板进行位置限位。
16.6、本实用新型通过设置定位槽，挤压板在收纳槽内上下移动时，定位槽可以对挤压板进行位置限位，挤压板在带动卡杆对接时不会发生晃动。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的左视局部剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。
21.图中：1、机体；2、线路夹紧板；3、活动槽；4、收纳槽；5、固定装置；6、推板；7、软性夹板；501、挤压板；502、弹簧；503、卡杆；8、限位槽；9、限位块；10、卡槽；11、固定块；12、定位板；13、定位槽。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种织物拉伸检测用强力机，包括机体1和三个线路夹紧板2，机体1的前侧与线路夹紧板2的后侧活动连接，机体1靠近线路夹紧板2的一侧开设有与线路夹紧板2配合使用的活动槽3，线路夹紧板2靠近活动槽3内壁的一侧与活动槽3的内壁接触，线路夹紧板2的内腔开设有收纳槽4，收纳槽4的内腔设置有固定装置5，收纳槽4的内腔活动连接有推板6，推板6的前侧贯穿收纳槽4并延伸至线路夹紧板2的外侧。
25.参考图4，线路夹紧板2的后侧固定连接有软性夹板7。
26.采用上述方案：通过设置软性夹板7，线路夹紧板2与线路接触后，软性夹板7具有弹性可以与线路贴合紧密，线路在定位后不会发生移动。
27.参考图3，固定装置5包括挤压板501，挤压板501的底部固定连接有弹簧502，挤压板501的顶部固定连接有卡杆503。
28.采用上述方案：通过设置固定装置5，卡杆503贯穿收纳槽4至卡槽10内，可以对线路夹紧板2进行位置固定，通过弹簧502对挤压板501的压力，起到了卡杆503不会发生脱离的作用。
29.参考图3，活动槽3远离挤压板501的一侧开设有限位槽8，限位槽8的内腔活动连接有限位块9，限位块9靠近线路夹紧板2的一侧与线路夹紧板2固定连接，所以限位槽8靠近卡杆503的一侧开设有与卡杆503配合使用的卡槽10，卡杆503靠近卡槽10的一侧贯穿收纳槽4并延伸至卡槽10的内腔。
30.采用上述方案：通过设置限位槽8、限位块9和卡槽10，线路夹紧板2在活动槽3内移动时，限位块9可以对线路夹紧板2行程位置进行限位，使其不会发生脱离。
31.参考图3，挤压板501的左侧固定连接有固定块11，推板6的后侧固定连接有与固定块11配合使用的定位板12，定位板12靠近固定块11的一侧与固定块11接触。
32.采用上述方案：通过设置固定块11和定位板12，推动推板6带动定位板12挤压固定块11时，可以对挤压板501进行位置移动，当定位板12移动至合适位置，也可以对挤压板501进行位置限位。
33.参考图3，收纳槽4的底部开设有与挤压板501配合使用的定位槽13，挤压板501靠近定位槽13内壁的一侧与定位槽13的内壁接触。
34.采用上述方案：通过设置定位槽13，挤压板501在收纳槽4内上下移动时，定位槽13可以对挤压板501进行位置限位，挤压板501在带动卡杆503对接时不会发生晃动。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，把布挂上机体1上，通过增加砝码可以使布被拉长，每位移10cm时测布中间点的宽度变化，之后铺设与气缸连接的线路时，推动推板6带动定位板12在收纳槽4内挤压固定块11，固定块11受到挤压带动挤压板501挤压弹簧502，当挤压板501带动卡杆503脱离卡槽10后，拉动线路夹紧板2移动至合适位置，然后使线路与线路夹紧板2的后侧接触，之后推动线路夹紧板2在活动槽3内移动至合适位置，然后拉动推板6带动定位板12回到原处，弹簧502会发生弹性形变带动挤压板501回到原处，挤压板501移动带动卡杆503贯穿收纳槽4至卡槽10内，完成了对线路位置的限位，便于使用者使用。
37.综上所述：该织物拉伸检测用强力机，通过设置线路夹紧板2、活动槽3、收纳槽4、固定装置5、推板6和软性夹板7的配合使用，推动线路夹紧板2在活动槽3内移动至合适位置，然后拉动推板6带动定位板12回到原处，弹簧502会发生弹性形变带动挤压板501回到原处，挤压板501移动带动卡杆503贯穿收纳槽4至卡槽10内，完成了对线路位置的限位，解决了现有织物拉伸检测强力机上的线路都是通过配合件和螺钉进行固定，在线路老化需要更换时，需要拆卸和在安装螺钉，其过程中螺钉会对螺纹孔照成损伤，在更换几次后会对机体箱壁造成损伤的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。