一种有机肥料生产用肥料混配装置的制作方法

1.本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体是指一种有机肥料生产用肥料混配装置。


背景技术：

2.有机肥料亦称农家肥料。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。
3.肥料是农业生产的物质基础之一，在肥料使用时需要多种不同元素的肥料配合使用，为此需要将且均匀混合。然而，传统的混合装置只是通过简单的搅拌使多种不同元素的肥料混合，致使混合不均匀，使肥料的使用效果下降。
4.在有机肥料生产制备过程中，通常需要对有机肥料的原材料进行发酵腐化，从而使得有效成分分解析出，目前工厂内的发酵位置往往在地面上挖出一道道的发酵槽来进行发酵，这样做可以节省发酵罐的费用，同时也便于工作者直接对其进行翻搅散热。
5.基于此，提出一种以现有的发酵槽为运动轨道的边搅拌边将搅拌完成的有机肥料投入发酵槽等待发酵的装置。


技术实现要素：

6.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种有机肥料生产用肥料混配装置。
7.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种有机肥料生产用肥料混配装置，包括工作箱、驱动电机一、驱动组件、入料口、出料口和混料组件，所述驱动电机一设于工作箱侧壁上，所述驱动组件转动设于工作箱侧壁上，所述驱动电机一输出轴端与驱动组件相连，所述入料口设于工作箱上壁上，所述出料口设于工作箱下壁上，所述混料组件转动设于工作箱内；所述驱动组件包括转轴一、减震轮胎一、转轴二、减震轮胎二和传送带，所述转轴一设于工作箱上，所述减震轮胎一设于转轴一两端，所述转轴二与转轴一呈轴对称设置，所述减震轮胎二与减震轮胎一呈轴对称设置，所述传送带一端设于转轴一上，所述传送带另一端与驱动电机一输出轴端相连；使用时，启动驱动电机一，驱动电机一转动带动传送带运转，传送带运转带动转轴一转动，转轴一转动带动减震轮胎一转动，在转轴二和减震轮胎二的协助下，共同带动工作箱沿发酵槽的方向运动，工作人员通过入料口将有机肥料的原料加入工作箱内，经混料组件的运转，原料从出料口排至发酵槽内等待发酵。
8.作为优选地，所述出料口的宽度与发酵槽的宽度相对应。
9.为了辅助混料组件的运转，所述工作箱上壁上卡接设有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴端与混料组件相连。
10.进一步地，所述混料组件包括转杆、辅助轴、u型支杆和混料齿，所述工作箱内设有混料箱，所述转杆一端转动设于工作箱上壁上，所述转杆另一端贯穿混料箱上壁设于混料箱内，所述辅助轴设于转杆上，所述u型支杆两端设于辅助轴上，所述混料齿转动设于u型支杆上，所述驱动电机二输出轴端与转杆一端相连；使用时，启动驱动电机二，驱动电机二转
动带动转杆转动，转杆转动带动u型支杆旋转，u型支杆以转杆为圆心转动的同时带动混料齿自转以此来达到混料均匀地目的。
11.为了放置原料飞溅导致的堵塞，所述转杆与混料箱之间设有密封圈。
12.为了辅助原料搅拌完成后排出本装置，所述转杆上设有搅拌杆。
13.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的有机肥料生产用肥料混配装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，启动驱动电机一，驱动电机一转动带动传送带运转，传送带运转带动转轴一转动，转轴一转动带动减震轮胎一转动，在转轴二和减震轮胎二的协助下，共同带动工作箱沿发酵槽的方向运动，工作人员通过入料口将有机肥料的原料加入工作箱内，启动驱动电机二，驱动电机二转动带动转杆转动，转杆转动带动u型支杆旋转，u型支杆带动转杆以转杆为圆心转动的同时自转以此来达到混料均匀地目的，转杆转动的同时带动搅拌杆转动，搅拌杆会将搅拌完成的原料辅助排出本装置进入发酵槽内，本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供的有机肥料生产用肥料混配装置才用与发酵槽的宽度一致的出料口，并且设有驱动组件，可以完成有机肥料混合结束后直接将其投入发酵槽内等待发酵，节省了混料与发酵之间的传递工作，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的有机肥料生产用肥料混配装置的主视图；
15.图2为本实用新型提供的有机肥料生产用肥料混配装置的左视图；
16.图3为本实用新型提供的有机肥料生产用肥料混配装置的左视剖面图；
17.图4为图3中a处的放大图；
18.图5为本实用新型提供的有机肥料生产用肥料混配装置的俯视图。
19.其中，1、工作箱，2、驱动电机一，3、驱动组件，4、入料口，5、出料口，6、混料组件，7、驱动电机二，8、混料箱，9、密封圈，10、搅拌杆，301、转轴一，302、减震轮胎一，303、转轴二，304、减震轮胎二，305、传送带，601、转杆，602、辅助轴，603、u型支杆，604、混料齿。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
21.如图1、图2和图5所示，本实用新型提供的有机肥料生产用肥料混配装置，包括工作箱1、驱动电机一2、驱动组件3、入料口4、出料口5和混料组件6，驱动电机一2设于工作箱1侧壁上，驱动组件3转动设于工作箱1侧壁上，驱动电机一2输出轴端与驱动组件3相连，入料口4设于工作箱1上壁上，出料口5设于工作箱1下壁上，混料组件6转动设于工作箱1内；驱动组件3包括转轴一301、减震轮胎一302、转轴二303、减震轮胎二304和传送带305，转轴一301设于工作箱1上，减震轮胎一302设于转轴一301两端，转轴二303与转轴一301呈轴对称设置，减震轮胎二304与减震轮胎一302呈轴对称设置，传送带305一端设于转轴一301上，传送带305另一端与驱动电机一2输出轴端相连，出料口5的宽度与发酵槽的宽度相对应；使用时，启动驱动电机一2，驱动电机一2转动带动传送带305运转，传送带305运转带动转轴一
301转动，转轴一301转动带动减震轮胎一302转动，在转轴二303和减震轮胎二304的协助下，共同带动工作箱1沿发酵槽的方向运动，工作人员通过入料口4将有机肥料的原料加入工作箱1内，经混料组件6的运转，原料从出料口5排至发酵槽内等待发酵。
22.如图1、图2、图3、图4和图5所示，工作箱1上壁上卡接设有驱动电机二7，驱动电机二7输出轴端与混料组件6相连，混料组件6包括转杆601、辅助轴602、u型支杆603和混料齿604，工作箱1内设有混料箱8，转杆601一端转动设于工作箱1上壁上，转杆601另一端贯穿混料箱8上壁设于混料箱8内，辅助轴602设于转杆601上，u型支杆603两端设于辅助轴602上，混料齿604转动设于u型支杆603上，驱动电机二7输出轴端与转杆601一端相连，转杆601与混料箱8之间设有密封圈9，转杆601上设有搅拌杆10；使用时，启动驱动电机二7，驱动电机二7转动带动转杆601转动，转杆601转动带动u型支杆603旋转，u型支杆603以转杆为圆心转动的同时带动混料齿604自转以此来达到混料均匀地目的。
23.具体使用时，启动驱动电机一2，驱动电机一2转动带动传送带305运转，传送带305运转带动转轴一301转动，转轴一301转动带动减震轮胎一302转动，在转轴二303和减震轮胎二304的协助下，共同带动工作箱1沿发酵槽的方向运动，工作人员通过入料口4将有机肥料的原料加入工作箱1内，启动驱动电机二7，驱动电机二7转动带动转杆601转动，转杆601转动带动u型支杆603旋转，u型支杆603以转杆为圆心转动的同时带动混料齿604自转以此来达到混料均匀地目的，转杆601转动的同时带动搅拌杆10转动，搅拌杆10会将搅拌完成的原料辅助排出本装置进入发酵槽内。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。