一种便携式多头混凝土回弹仪的制作方法

1.本技术属于混凝土检测的技术领域，具体为一种便携式多头混凝土回弹仪。


背景技术：

2.建筑工程在进行施工的过程中，为保证混凝土施工的整体质量，混凝土在成型后，需要对混凝土进行抽检，而框架式的回弹仪不便于使用者携带，申请号为cn201720268037.1的专利公开了一种便携式多头混凝土回弹仪，包括长方体状的伸缩壳体和若干回弹仪单体，伸缩壳体一端开口，内部设有若干单体空腔用于固定设置回弹仪单体，通过在伸缩壳体内集成多个回弹仪单体，实现多测点的同步检测，从而降低检测工作量、提高检测效率，而在使用的过程中，由于不同的混凝土原料测试时，残留部分杂物在检测部位，很难清洗干净，造成存在重复进行检测精度差的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式多头混凝土回弹仪，具有便于携带，便于清洗，减少杂物残留在检测位置的特点。
4.本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便携式多头混凝土回弹仪，包括多个检测仪和支撑箱，所述支撑箱顶侧壁固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有转接板，所述转接板呈t型，所述转接板的底端中部安装有电动推杆，所述转接板的底端左部和底端右部均固定连接有定位管，各所述定位管的内部均滑动配合有滑动轴，所述电动推杆的输出轴端固定连接有联动板，所述联动板的顶端和各所述滑动轴的底端固定连接，所述联动板的底端各所述检测仪的顶端连接；
6.所述支撑箱的底端左部固定连接有延伸板，所述延伸板的底部通过轴转动连接有旋板，所述旋板呈u型，所述支撑箱的底端右部固定连接有卡块，旋板的右部和卡块可拆连接；
7.所述旋板的左部和右部均固定连接有限位管，各所述限位管的中部均滑动配合有光轴，所述旋板的中部固定连接有螺管，所述螺管的中部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上部通过t型轴转动连接有凸块，所述凸块的顶端固定连接有支板。
8.优选的，所述旋板的右端固定连接有防护管，所述防护管的内壁右部固定连接有连接体，所述连接体的中部通过螺纹连接有调节轴，所述调节轴的右端穿过所述防护管的右侧壁，所述调节轴的右端固定连接有手轮，调节轴的左端转动连接有卡板，所述卡板的外壁和所述防护管的内壁接触，所述调节轴的圆周外壁套装有弹簧，所述弹簧的左端和卡板的右端接触，弹簧的右端和连接体的左端接触，所述卡板的左端插入所述卡块的右部。
9.优选的，所述固定板的内壁固定连接有耐磨层。
10.优选的，所述螺杆的底端固定连接有六棱柱体。
11.优选的，所述转接板的顶端固定连接有连轴，所述连轴的顶端穿过所述支撑箱的
顶侧壁，所述连轴的顶端固定连接有第一把手。
12.优选的，所述支撑箱的顶端左部和顶端右部均固定连接有第二把手。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便携式多头混凝土回弹仪，具备以下有益效果：
14.通过固定板支撑转接板，使用者旋转转接板带动电动推杆、定位管、联动板和检测仪旋转，进而调整检测仪的位置，并通过电动推杆的输出轴伸出，进而带动联动板向下移动，联动板带动检测仪向下移动，在进行检测时，通过旋转螺杆，螺杆和螺管配合，进而带动支板升降，支板带动需要检测的物体上升和下降，适应不同厚度的检测物，并通过在清理时，使用者使旋板和卡块分离，之后旋转旋板，进而调整支板的角度，便于使用者在外侧进行清扫，达到便于携带，便于清洗，减少杂物残留在检测位置的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定板、耐磨层和转接板的仰视结构示意图。
19.附图标记：1、支撑箱；2、固定板；3、连轴；4、第一把手；5、耐磨层；6、转接板；7、电动推杆；8、定位管；9、滑动轴；10、联动板；11、检测仪；12、延伸板；13、旋板；14、卡块；15、防护管；16、连接体；17、调节轴；18、手轮；19、弹簧；20、卡板；21、螺杆；22、螺管；23、凸块；24、支板；25、限位管；26、光轴；27、六棱柱体；28、第二把手。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.现对本技术实施例提供的便携式多头混凝土回弹仪进行说明。所述便携式多头混凝土回弹仪如图1至图3所示：
22.一种便携式多头混凝土回弹仪，包括多个检测仪11和支撑箱1，支撑箱1顶侧壁固定连接有固定板2，固定板2的底部转动连接有转接板6，转接板6呈t型，转接板6的底端中部安装有电动推杆7，转接板6的底端左部和底端右部均固定连接有定位管8，各定位管8的内部均滑动配合有滑动轴9，电动推杆7的输出轴端固定连接有联动板10，联动板10的顶端和各滑动轴9的底端固定连接，联动板10的底端各检测仪11的顶端连接；
23.支撑箱1的底端左部固定连接有延伸板12，延伸板12的底部通过轴转动连接有旋板13，旋板13呈u型，支撑箱1的底端右部固定连接有卡块14，旋板13的右部和卡块14可拆连接，旋板13的右端固定连接有防护管15，防护管15的内壁右部固定连接有连接体16，连接体16的中部通过螺纹连接有调节轴17，调节轴17的右端穿过防护管15的右侧壁，调节轴17的
右端固定连接有手轮18，调节轴17的左端转动连接有卡板20，卡板20的外壁和防护管15的内壁接触，调节轴17的圆周外壁套装有弹簧19，弹簧19的左端和卡板20的右端接触，弹簧19的右端和连接体16的左端接触，卡板20的左端插入卡块14的右部，通过使用者旋转调节轴17,调节轴17和连接体16配合，进而带动卡板20和调节轴17向右移动，使卡板20和卡块14分离，有效实现旋板13和卡块14连接处可拆卸，并通过在安装时，弹簧19的弹力对螺纹连接处进行预紧，减少松动；
24.旋板13的左部和右部均固定连接有限位管25，各限位管25的中部均滑动配合有光轴26，旋板13的中部固定连接有螺管22，螺管22的中部通过螺纹连接有螺杆21，螺杆21的上部通过t型轴转动连接有凸块23，凸块23的顶端固定连接有支板24，通过固定板2支撑转接板6，使用者旋转转接板6带动电动推杆7、定位管8、联动板10和检测仪11旋转，进而调整检测仪11的位置，并通过电动推杆7的输出轴伸出，进而带动联动板10向下移动，联动板10带动检测仪11向下移动，在进行检测时，通过旋转螺杆21，螺杆21和螺管22配合，进而带动支板24升降，支板24带动需要检测的物体上升和下降，适应不同厚度的检测物，并通过在清理时，使用者使旋板13和卡块14分离，之后旋转旋板13，进而调整支板24的角度，便于使用者在外侧进行清扫，达到便于携带，便于清洗，减少杂物残留在检测位置的效果。
25.作为改进，固定板2的内壁固定连接有耐磨层5，耐磨层5为不锈钢垫，通过耐磨层5的耐磨效果较好，代替固定板2和转接板6之间直接摩擦，减少转接板6和固定板2的磨损。
26.为方便使用者操作，螺杆21的底端固定连接有六棱柱体27，通过六棱柱体27的形状便于使用者使用扳手拧动螺杆21，转接板6的顶端固定连接有连轴3，连轴3的顶端穿过支撑箱1的顶侧壁，连轴3的顶端固定连接有第一把手4，通过使用者旋转第一把手4，带动连轴3和转接板6旋转，进而便于使用者在支撑箱1的外部对转接板6进行旋转，便于使用者操作，支撑箱1的顶端左部和顶端右部均固定连接有第二把手28，通过使用者拉动和手握第二把手28，进而减少在使用过程中支撑箱1摇晃的情况，提高使用稳定性。
27.在使用时，首先使用者旋转转接板6带动电动推杆7、定位管8、联动板10和检测仪11旋转，根据实际使用情况调整检测仪11的位置，并通过电动推杆7的输出轴伸出，进而带动联动板10向下移动，联动板10带动检测仪11向下移动，在进行检测时，通过旋转螺杆21，螺杆21和螺管22配合，进而带动支板24升降，支板24带动需要检测的物体上升和下降，适应不同厚度的检测物，在清理时，使用者使旋板13和卡块14分离，之后旋转旋板13，进而调整支板24的角度，使用者在外侧进行清扫。
28.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。