一种用于骨质瓷加工的磨釉结构的制作方法

1.本实用新型涉及骨质瓷加工技术领域，具体为一种用于骨质瓷加工的磨釉结构。


背景技术：

2.骨质瓷用料考究，制作精细，标准严格，它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项指标均要求极高，由于高档骨质瓷工艺复杂，制作较普通日用瓷困难，其生产技术难以普及，骨质瓷因其造型独特、简洁明快，质地洁白而细腻，长期以来一直是各国贵族用瓷。
3.瓷器在粘釉分开后釉面不平整，经过加工磨平的称“磨釉”，现有的磨釉装置在对瓷器进行磨釉时都是在外界对釉面进行打磨的，打磨下来的粉末会随着空气漂浮，不仅污染环境，而且还不利于使用者的身体健康，降低了磨釉装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于骨质瓷加工的磨釉结构，具备环保的优点，解决了现有的磨釉装置在对瓷器进行磨釉时都是在外界对釉面进行打磨的，打磨下来的粉末会随着空气漂浮，不仅污染环境，而且还不利于使用者的身体健康，降低了磨釉装置实用性的问题。
5.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于骨质瓷加工的磨釉结构，包括：箱体，所述箱体的内部开设有空槽，所述空槽内腔的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿空槽并延伸至箱体的内腔且固定连接有旋转盘，所述旋转盘的两侧均设置有定位机构，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定连接有空心块，所述空心块的底部固定连接有l形块，所述空心块内腔的底部固定连接有电机二，所述电机二输出轴贯穿至空心块的外侧并固定连接有打磨辊，所述打磨辊远离电机二的一端通过轴承与l形块转动连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的两个输出端与空心块固定连接。
6.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述定位机构包含有设置于旋转盘两侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至旋转盘的内腔并通过轴承与旋转盘的内壁转动连接，所述旋转盘内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述限位块的顶部与螺套固定连接，所述螺套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至旋转盘的外侧并固定连接有定位块。
7.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述旋转盘底部的两侧均转动连接有万向轮，所述万向轮的底部与箱体内腔的底部相接触。
8.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述导向块的形状为t形，所述导向槽的槽形为t形。
9.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述定位块的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的一侧开设有凹槽。
10.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述箱体两侧的顶部均通过合页转动连
接有防护门，所述防护门的正表面嵌设有观察镜。
11.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过将防护门关闭，启动电机二，电机二带动打磨辊转动，启动电机一，电机一带动旋转盘转动，通过打磨辊对瓷具的表面进行打磨，从而达到环保的目的，使得该用于骨质瓷加工的磨釉结构具备环保的优点，在实际使用过程中，通过箱体和防护门的配合使用，能够避免在对骨质瓷釉面打磨时产生的粉尘四处漂浮，从而遍布整个车间，防护门可以将打磨时产生的粉封锁在箱体内，解决了现有的磨釉装置在对瓷器进行磨釉时都是在外界对釉面进行打磨的，打磨下来的粉末会随着空气漂浮，不仅污染环境，而且还不利于使用者的身体健康，降低了磨釉装置实用性的问题。
12.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
16.图3为本实用新型旋转盘结构立体示意图
17.图中，各附图标记的含义如下：1、箱体；2、空槽；3、电机一；4、旋转盘；5、定位机构；501、螺纹杆；502、限位槽；503、限位块；504、螺套；505、连接块；506、定位块；6、导向槽；7、导向块；8、空心块；9、l形块；10、电机二；11、打磨辊；12、双轴气缸；13、万向轮；14、橡胶块；15、凹槽；16、防护门；17、观察镜。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1至附图3所示：本实施例提供一种用于骨质瓷加工的磨釉结构，包括：箱体1，箱体1两侧的顶部均通过合页转动连接有防护门16，防护门16的正表面嵌设有观察镜17，箱体1的内部开设有空槽2，空槽2内腔的底部固定连接有电机一3，电机一3的输出轴贯穿空槽2并延伸至箱体1的内腔且固定连接有旋转盘4，旋转盘4的两侧均设置有定位机构5，箱体1内腔顶部的两侧均开设有导向槽6，导向块7的形状为t形，导向槽6的槽形为t形，导向槽6的内腔滑动连接有导向块7，导向块7的底部固定连接有空心块8，空心块8的底部固定连接有l形块9，空心块8内腔的底部固定连接有电机二10，电机二10输出轴贯穿至空心块8的外侧并固定连接有打磨辊11，打磨辊11远离电机二10的一端通过轴承与l形块9转动连接，箱
体1内腔的顶部固定连接有双轴气缸12，双轴气缸12的两个输出端与空心块8固定连接。
20.具体的，定位机构5包含有设置于旋转盘4两侧的螺纹杆501，螺纹杆501的一端贯穿至旋转盘4的内腔并通过轴承与旋转盘4的内壁转动连接，旋转盘4内腔的底部开设有限位槽502，限位槽502的内腔滑动连接有限位块503，螺纹杆501的表面螺纹连接有螺套504，限位块503的顶部与螺套504固定连接，螺套504的顶部固定连接有连接块505，连接块505的顶部贯穿至旋转盘4的外侧并固定连接有定位块506。
21.本实施例中：通过定位机构5的设置，能够对打磨瓷具的位置起到限定作用，避免在对瓷具进行磨釉时发生非正常移动。
22.具体的，旋转盘4底部的两侧均转动连接有万向轮13，万向轮13的底部与箱体1内腔的底部相接触。
23.本实施例中：通过万向轮13的设置，能够起到支撑旋转盘4的作用，从而提高旋转盘4的稳定性。
24.具体的，定位块506的一侧固定连接有橡胶块14，橡胶块14的一侧开设有凹槽15。
25.本实施例中：通过橡胶块14和凹槽15的配合使用，能够加大定位块506与瓷具之间的摩擦力，从而使得定位块506能够更加牢固的固定瓷具的位置。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将防护门16打开，将粘釉后骨质瓷放置在旋转盘4的顶部，使用者扭动螺纹杆501，螺纹杆501在轴承的内部转动，螺纹杆501转动带动螺套504向内侧运动，螺套504向内侧运动带动限位块503在限位槽502的内腔滑动，螺套504带动连接块505向内侧运动，连接块505带动定位块506向侧运动，定位块506带动橡胶块14向内侧运动，橡胶块14将骨质瓷具的底部夹持住，启动双轴气缸12，双轴气缸12带动空心块8向内侧运动，空心块8带动导向块7在导向槽6的内腔滑动，空心块8带动l形块9向内侧运动，l形块9带动打磨辊11向内侧运动，使打磨辊11与瓷具的表面相接触，使用者将防护门16关闭，启动电机二10，电机二10带动打磨辊11转动，启动电机一3，电机一3带动旋转盘4转动，通过打磨辊11对瓷具的表面进行打磨，从而达到环保的目的。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
28.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。