灯具的制作方法

1.本发明涉及照明装置技术领域，具体涉及一种灯具。


背景技术：

2.led灯具中，透镜固定在散热器上，为了防止水分渗入透镜内部，通常在透镜与散热器之间的间隙内灌装灌封胶，但该种方式不能完全对透镜与散热器之间的间隙进行密封，在高温环境下，并在水分进入到透镜内部时，使得透镜处于高温高湿的环境，透镜容易开裂进水，严重情况下导致led灯的灯珠因短路而灭灯，影响灯具整体使用寿命。
3.通常的做法是将透镜壁厚加厚，或者在透镜侧壁增加加强筋，或者调整透镜注塑工艺，或者在透镜上增加金属面板，采用增加加强筋的方式还容易导致产品表面缩水，影响光学，同时增加模具成本，而且工艺复杂。


技术实现要素：

4.本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够对透镜进行二次密封的灯具，可有效提高灯具的使用寿命。
5.本技术提供了一种灯具，包括：
6.灯具本体，包括：散热器，灯板，透镜，以及密封胶圈；所述散热器具有连接面，所述灯板安装在所述连接面，所述透镜具有环状连接部，所述环状连接部安装在所述连接面，并位于所述灯板的周向外围，以使所述透镜罩扣在所述灯板的上方；所述环状连接部上设有环状凹槽；所述密封胶圈具有环状平展部和环状凸台，所述环状凸台形成在所述环状平展部；所述环状凸台紧配合地卡接于所述环状凹槽，所述环状平展部夹紧在所述环状连接部与所述连接面之间；
7.支架，所述支架具有两个连接部，所述两个连接部分别安装在所述散热器上相邻于所述连接面的相对两侧；
8.电源机构，所述电源机构安装在所述散热器上，用于为所述灯板供电。
9.依据上述实施例的灯具，环状凸台紧配合地卡接于透镜的环状凸槽中，环状平展部夹紧在环状连接部与连接面之间，环状平展部能够密封透镜与散热器之间的间隙，环状凸台卡接在环状凹槽中的设置方式，不仅能够防止密封胶圈窜动移位，还可对透镜与散热器之间的间隙二次密封，提高密封效果，防止水分进入到透镜内部，可有效延长灯具的使用寿命。
附图说明
10.图1为本技术提供的灯具在一种实施例中的立体图；
11.图2为本技术提供的灯具在一种实施例中的爆炸图；
12.图3为为本技术提供的灯具中密封胶圈的结构示意图；
13.图4为本技术提供的灯具中透镜的结构示意图；
14.图5为本技术提供的灯具中角度调节机构的结构示意图；
15.图6为本技术提供的灯具中刻度盘的结构示意图；
16.图7为本技术提供的灯具在另一种实施例中的结构示意图；
17.图8为本技术提供的灯具在一种实施例中的剖视图；；
18.图9为图8中p处的局部放大示意图；
19.图10为图8中q处的局部放大示意图；
20.图11为本技术提供的灯具中散热器的背面示意图；
21.图12为本技术提供的灯具中盖板的结构示意图一；
22.图13为本技术提供的灯具中盖板的结构示意图二；
23.图14为本技术提供的灯具中环形压合胶圈的结构示意图；
24.图15为本技术提供的灯具在另一种实施例中的结构示意图；
25.图16为本技术提供的灯具中散热器的正面示意图；
26.图17为本技术提供的灯具在另一种实施例中的结构示意图；
27.图18为本技术提供的灯具在另一种实施例中的爆炸图；
28.图19为本技术提供的灯具在另一种实施例中灯具本体、支架、电源机构、连接架的分解示意图；
29.图20为本技术提供的灯具中连接架的结构示意图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
31.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
32.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
33.在本发明实施例中，透镜与散热器之间通过密封胶圈进行密封，其中，密封胶圈的环状凸台卡接在透镜的环状凹槽中，密封胶圈的环状平展部夹紧在透镜的环状连接部与散热器之间。环状平展部能够密封透镜与散热器之间的间隙，且将环状凸台卡接在环状凹槽中的设置方式，不仅能够防止密封胶圈窜动移位，还可对透镜与散热器之间的间隙进行二次密封，可有效提高密封效果，防止水分进入到透镜内部，不仅结构简单，还能够有效延长灯具使用寿命。
34.实施例一、
35.参见图1-图4所示，本实施例所提供的灯具包括：灯具本体10，支架20，以及电源机构30。支架20和电源机构30都安装在灯具本体10上，电源机构30可为灯具本体10提供电源，以使灯具本体10发光、产生光线，支架20可将本灯具安装在外部结构上。例如，当应用在户外环境中时，可在户外环境中设置安装架，将支架20固定在安装架上。当应用在诸如工厂厂房的室内环境中时，可将本支架20固定在工厂厂房的墙壁或者钢结构上。
36.如图2所示，灯具本体10包括：散热器11，灯板12，透镜13，以及密封胶圈14。灯板12和透镜13都安装在散热器11上，并且，透镜13罩扣在灯板12的上方，灯板12可发射光线，透镜13可汇聚灯板12所发射的光线，散热器11可散除灯板12所产生的热量。密封胶圈14夹紧在透镜13与散热器11之间，以密封透镜13与散热器11之间的间隙。
37.散热器11具有连接面111，灯板12安装在该连接面111上，如图4所示，透镜13具有环状连接部131，更优选的实施例中，该环状连接部131安装在散热器11的连接面111上，并且，环状连接部131与连接面111的连接位位于灯板12的周向外围，以使透镜13罩扣在灯板12的上方。在环状连接部131上设有环状凹槽132。如图3所示，密封胶圈14具有环状平展部141和环状凸台142，环状凸台142形成在环状平展部141，该环状凸台142凸出于环状平展部141。在将透镜13的环状连接部131安装在散热器11的连接面111上时，前述密封胶圈13的环状凸台142紧配合地卡接于透镜13的环状凹槽132中，前述密封胶圈13的环状平展部141夹紧在环状连接部131与连接面111之间。结合图8和图10所示，环状平展部141能够密封透镜13与散热器11之间的间隙，将环状凸台142卡接在环状凹槽132中的设置方式，不仅能够防止密封胶圈13窜动移位，还可对透镜13与散热器11之间的间隙二次密封，提高密封效果，防止水分进入到透镜13的内部，不仅结构简单，还可有效延长灯具的使用寿命。
38.如图4所示，环状连接部131为设置在透镜13周向侧边的凸起结构，在该凸起结构的环状连接部131所围合的区域内设置有多个透镜罩体133。本实施例中，如图2所示，灯板12上设置有多个led灯珠121，led灯珠121可在接通电源的状态下发光，各led灯珠121对应各透镜罩体133，通过各透镜罩体133汇聚led灯珠121所发出的光线。
39.在一实施例中，如图16所示，散热器11上设置连接面111的一侧还设置有环状凸起112，连接面111形成在该环状凸起112的内部。
40.一些实施例中，如图4所示，在环状连接部131上设置有多个第一过孔134，如图3所示，在环状平展部141上设置有多个第二过孔143，如图16所示，在散热器11的连接面111上还设置有多个螺纹孔113，其中，各第一过孔134、各第二过孔143、各螺纹孔113的数量相同，且位置一一对应，继续参见图2所示，将螺栓17依次穿过对应的第一过孔134、第二过孔143后，螺接在对应的螺纹孔113中，从而将透镜13与散热器11固定连接，并使密封胶圈14夹紧在透镜13与散热器11之间。
41.本实施例中，在散热器11的连接面111上可安装两个灯板12，相应的，设置有两个透镜13和两个密封胶圈14。
42.支架20具有两个连接部21，两个连接部21分别安装在散热器11上相邻于连接面111的相对两侧上，通过支架20将本灯具可安装在外部结构上。
43.电源机构30安装在散热器11上，具体的是，电源机构30安装在散热器11上相对于设置连接面111的相对侧上。该电源机构30与灯板12之间通过导线连接，用于为灯板12供
电，使得灯板12上的led灯珠121发光、以发射光线。
44.本实施例中，散热器11采用翅片式散热器，电源机构30安装在翅片式散热器上，并位于翅片的上方。具体设置方式，在以下的实施例中详细阐述。
45.继续参见图1和图2所示，前述的灯具本体10还包括：遮光罩15和防撞网16，遮光罩15安装在散热器11的连接面111的周向外围，具体的是，遮光罩15可安装在散热器11的环状凸起112上，遮光罩15还设有透光口151，该透光口151用于供灯板12所发出的光线射出，防撞网16安装在该透光口151处，以避免透镜12受到撞击。
46.实施例二、
47.本实施例与实施例一的不同之处在于支架20以可转动的方式安装在散热器11上，并可转动至任意角度，以调节透镜13的朝向，可实现无级调节方式，最大的利用光，满足不同场合的使用需求。
48.参见图5所述，本技术所提供的灯具还包括：两个角度调节机构40，两个角度调节机构40分别设置在支架20的两个连接部21与散热器11上相邻于连接面111的相对两侧之间，用于使两个连接部21可转动地安装在散热器11上相邻于连接面111的相对两侧，以调节透镜13的朝向，即改变灯板12所发射的光线所照射的角度。
49.继续参见图5所示，该角度调节机构40包括：转轴41，以及调节顶丝42。在散热器11上相邻于连接面111的相对两侧都具有安装部114，该安装部114的表面可以是平面。在连接部21上开设有第一转轴孔211，两个角度调节机构40的转轴41分别穿过两个连接部21上的第一转轴孔211并分别固定在散热器11上相邻于连接面111的相对两侧的安装部114上。在连接部21上还开设有调节螺孔212，调节顶丝42螺接在该调节螺孔212上，并抵顶安装部114的表面。
50.当需要调节灯具本体10时，可通过松开转轴41与安装部114的表面之间的连接，以松开连接部21与散热器11的安装部114之间的连接，即可转动灯具本体10，以调节透镜13的朝向。当调节完成之后，锁紧转轴41，并旋拧调节顶丝42，使得调节顶丝42抵顶在安装部114的表面，通过调节顶丝42与安装部114的摩擦力对调节之后的位置进行定位，从而实现对灯具本体10的无级调节方式。
51.结合图5和图6所示，角度调节机构40还包括：刻度盘43，两个角度调节机构40的刻度盘43分别固定在散热器11上相邻于连接面111的相对两侧的安装部114上。在刻度盘43上还开设有第二转轴孔431，刻度盘43的表面环绕第二转轴孔431设置有刻度432，该刻度432表示灯具本体10所转动的角度大小。前述的转轴41穿过第一转轴孔211和第二转轴孔431并固定在安装部114上。前述的调节顶丝42则抵顶在刻度盘43的表面。
52.本实施例中，为便于对转动的角度进行观察，在连接部21上还设置有用于观察刻度432的观察窗口213，该观察窗口213可以为透明视窗，也可为设置在连接部21上的缺口。本实施例中，观察窗口213为设置在连接部21上的缺口。
53.继续参见图6所示，在刻度盘43上还开设有多个沉孔433，在安装部114上相应的还设置有螺纹孔，沉头螺栓穿过沉孔433并螺接在安装部114的螺纹孔中，从而将本刻度盘43固定在安装部114上。采用沉头螺栓连接的方式，可保证刻度盘43表面的平整度，不会影响灯具本体10的转动调节。
54.在一实施例中，前述的转轴41为转轴螺栓，安装部114上还设置有螺纹孔，转轴螺
栓穿过第一转轴孔211和第二转轴孔431并螺接在该螺纹孔中，以使转轴螺栓将支架20与散热器11固定连接。
55.需要说明的是，在安装部114上，用来安装转轴螺栓的螺纹孔与用来通过沉头螺栓固定刻度盘43的螺纹孔为不同的螺纹孔，具体的数量、设置位置可根据实际情况设定。
56.在实际应用中，将转轴螺栓朝向松的方向旋拧，以松开支架20与散热器11之间的连接，并将调节顶丝42朝向松的方向旋拧，如此，转动灯具本体10，并在透镜13朝向适当的位置时，将转轴螺栓、调节顶丝42朝向锁紧的方向旋拧，以对灯具本体10进行定位。
57.实施例三、
58.参见图7所示，本实施例中，支架10包括：一体成型的底架22、两个连接臂23、以及两个支臂24。两个连接臂23的一端分别连接在底架22的相对两端，两个支臂24的一端分别连接在两个连接臂23的另一端，两个支臂24的另一端则形成为前述的两个连接部21。
59.本实施例中，底架22安装在水平面上，连接臂23与底架22之间的夹角为钝角，支臂24与水平面之间的夹角为直角，支臂24与连接臂23之间的夹角为钝角，并且，支臂24与连接臂23之间夹角的大小相同于连接臂23与底架22之间夹角的大小。一些实施例中，底架22、两个连接臂23、两个支臂24都为板状结构，可通过板材折弯形成。
60.在一实施例中，在底架22上还设置有安装孔221，通过该安装孔221对其进行安装，例如，通过螺栓将其安装在户外环境中的安装架上，或者安装在诸如工厂厂房的室内环境中的墙壁或钢结构上。
61.如图7所示，在将底架22固定后，支架20的两个支臂24承受来自于灯具本体10和电源机构30的重量f1，连接臂23与底架22之间的阻力f2与重量f1相互抵消。两个支臂24与连接臂23受灯具本体10和电源机构30的重量f1的影响产生两个向内的拉力f3，两个支臂24本身两端产生两个向外的张力f4,由于支臂24与连接臂23之间夹角的大小相同于连接臂23与底架22之间夹角的大小，两个向内的拉力f3与两个向外的张力f4可相互抵消，从而达到力平衡，对于灯具本体10和电源机构30的支撑更加稳固。
62.实施例四、
63.参见图8-图14所示，本实施例中，电源机构30包括：壳体31，盖板32，电源本体33，多个环形压合胶圈34，以及多个紧固螺栓。
64.壳体31具有敞口，盖板32盖扣并密封固定于敞口，从而将壳体31的内部进行密封，使得壳体31的内部形成密闭腔室。具体的是，在壳体31的敞口处设置有凹口，在盖板32上设置有大小适配于前述凹口的止口，在将盖板32盖扣到壳体31的敞口处时，止口插入凹口中，并在止口与凹口之间的间隙设置密封圈，以达到密封效果。
65.在一实施例中，如图12和图13所示，在盖板32的周向边沿还设置有多个第一固定耳321，第一固定耳321上设置有过孔320，在壳体31的周向边沿还设置有多个第二固定耳(图中未示出)，在第二固定耳上设置有螺纹孔，各第一固定耳321的位置与各第二固定耳的数量相同，且位置一一对应，当将盖板32盖扣在壳体31的敞口处时，可通过紧固螺栓穿过第一固定耳321的过孔320并螺接在第二固定耳的螺纹孔中，从而将盖板32固定在壳体31上。
66.电源本体33可以为led电源供应器，可为灯板12上的led灯珠提供稳定的电流和电压，保证led灯珠的工作性能和使用寿命。该电源本体33固定在壳体31内部的密闭腔室中，盖板32固定在散热器11上。如图11所示，在散热器11上设置有多个连接柱115，部分连接柱
115贯穿其轴心线方向开设有穿线通道，其余部分连接柱115上设置有螺纹孔。如图12所示，在盖板32的背面设有多个容纳槽322，在该容纳槽322的槽底开设有贯穿盖板32的过孔323，环形压合胶圈34容纳在该容纳槽322中。该环形压合胶圈34位于容纳槽322与连接柱115的顶部之间，部分连接柱115上的穿线通道、以及与该部分连接柱115对应的容纳槽322上的过孔323用于供电连接线穿过，以将电源本体33与灯板12连接。紧固螺栓贯穿于其余部分连接柱115所对应的容纳槽322上的过孔323并螺接在该其余部分连接柱114上的螺纹孔中，紧固螺栓的设置可将盖板32与散热器12进行连接，从而将电源机构30固定在散热器12上。
67.本实施例中，用于连接灯板12和电源本体33的电连接线通过部分连接柱115所设置的穿线通道走线，相对于以往采用防水接头的方式，由于穿线通道的连接柱115与盖板32上的容纳槽322之间通过环形压合胶圈34进行密封，可有效提高密封性。
68.本实施例中，电连接线形成为电源机构30的输出线，如图18所示，在壳体31上还安装防水接头35，该防水接头35用来供电源机构30的输入线穿过，输入线可连接外部电源，以为电源本体33进行供电。
69.一些实施例中，电源本体33通过两个压条36固定在壳体31的内部。
70.在一实施例中，如图13所示，在盖板32的背面还设置有多个沉头孔324，各沉头孔324的位置分别对应容纳槽322槽底所设置的过孔323的位置，在连接过程中，采用沉头螺栓进行连接，保证盖板32背面的美观和平整度。
71.如图14所示，环形压合胶圈34具有环形主体部341和环形延伸部342，环形延伸部342自环形主体部341的外周沿环形压合胶圈34的轴心线方向延伸。结合图9所示，环形延伸部342紧配合在连接柱115的侧壁与容纳槽322的侧面槽壁之间，环形主体部341紧配合在连接柱115的顶端与容纳槽322的槽底之间。
72.实施例五、
73.参见图15所示，本实施例中，灯具由至少两个灯具本体10、至少两个电源机构30，一个支架20组成。各电源机构30安装在各灯具本体10上，一个支架20连接在其中一个灯具本体10上，更为具体的是，一个支架20连接在其中一个灯具本体10的散热器11上。
74.参见图15、图16，并结合图11，在散热器11的第一侧a设置有至少一个插块116和至少一个第一固定位117，在散热器11的第二侧b设置有至少一个插槽118和至少一个第二固定位119，其中，散热器11的第一侧a和第二侧b为相对侧，并且，设置在散热器11第一侧a的插块116与设置在散热器11第二侧b的插槽118的位置相对，同时，设置在散热器11第一侧a的第一固定位117与设置在散热器11第二侧b的第二固定位119的位置相对。
75.本实施例中，在将两个散热器11进行组装的过程中，将一散热器11的第一侧a摆放至另一散热器11的第二侧b，一散热器11的插块116可插接于另一散热器11的插槽118中，并且，一散热器11的第一固定位117可与另一散热器11的第二固定位119固定连接。其中，一散热器11的插块116与另一散热器11的插槽118之间紧配合的插接配合连接，一方面，可对一散热器11与另一灯具模组的连接进行定位，另一方面，可配合固定连接的一散热器11中的第一固定位117与另一散热器11中的第二固定位119进行辅助固定，提高连接牢固性。
76.在拆除过程中，拆除一散热器11中的第一固定位117与另一散热器11中的第二固定位119之间的固定连接，将一散热器11的插块116从另一散热器11的插槽118中拔出，如此，将两个散热器11进行拆解，采用插块116插接在插槽118的插接连接方式进行定位，并通
过将第一固定位117和第二固定位119，以便于两个散热器11之间的拆解。
77.当然，在一些实施例中，通过将多个散热器11采用上述的连接方式也可进行连接，形成由多个散热器11组成的模块化灯具。
78.在一实施例中，如图16所示，散热器11的第一侧a设置有两个插块116和两个第一固定位117，其中，两个插块116分别位于第一侧a的两端，两个第一固定位117同样分别位于第一侧a的两端。如图11所示，在散热器11的第二侧b设置有两个插槽118和两个第二固定位119，其中，两个插槽118分别位于第二侧b的两端，两个第二固定位119同样分别位于第二侧b的两端。并且，两个插块116的位置与两个插槽118的位置相对，两个第一固定位117的位置与两个第二固定位119的位置相对。
79.本实施例中，为保证两个散热器11在连接过程中，避免一散热器11的第一侧a堆叠在另一散热器11的第二侧b上，使得一散热器11的第一侧a的侧边与另一散热器11的第二侧b的侧边对齐，将插槽118和第二固定位119设置在第二侧b上，将插块116和第一固定位117采用延伸的方式进行设置。
80.参见图16所示，在散热器11的第一侧a还设置有延伸耳1170，该延伸耳1170自散热器11的第一侧a向外延伸形成，设置在散热器11的第一侧a同端的插块116和第一固定位117都设置在同一延伸耳1170上，换言之，在散热器11的第一侧a设置有两个延伸耳1170。
81.本实施例中，延伸耳1170为板状结构，其中，自散热器11的第一侧a向外延伸的方向为朝向散热器11的外侧。
82.本实施例中，第一固定位117为设置在第一侧a的螺栓过孔，第二固定位119为设置在第二侧b的螺纹孔，如图15所示，一散热器11上的第一固定位117与另一散热器11上的第二固定位119之间通过紧固螺栓122连接。
83.继续参见图11所示，在一实施例中，在散热器11的第二侧b设置有凸起1190，前述的第二固定位119设置在该凸起1190上。凸起1190可与延伸耳1170形成限位结构，在一散热器11的插块116插接至另一散热器11的插槽118的过程中，通过凸起1190抵挡延伸耳1170的方式，可对插块116插入插槽118的深度进行限位。
84.本实施例中，插块116为t字型结构的插块，相应的，插槽118为t字型插槽。当然，在其他实施例中，插块116也可采用十字型、圆柱型等结构，相应的，插槽118采用与插块116对应的十字型、圆柱型等。
85.实施例六、
86.如图17和图18所示，本实施例所提供的灯具包括：至少两个灯具本体10，至少两个电源机构30，一个支架20，以及至少一个连接架50。两个灯具本体10之间通过连接架50进行连接，各电源机构30安装在各灯具本体10上。灯具本体10由散热器11、灯板12、透镜13、以及密封胶圈14组成，灯板12和透镜13都安装在散热器11上，并且，透镜13罩扣在灯板12的上方，灯板12可发射光线，透镜13可汇聚灯板12所发射的光线，散热器11可散除灯板12所产生的热量。密封胶圈14夹紧在透镜13与散热器11之间，以密封透镜13与散热器11之间的间隙。
87.优选的实施例中，支架20安装在连接后的各灯具本体10中最前端的灯具本体10上的散热器11的一侧和最后端的灯具本体10上的散热器的另一侧上。以下实施例中，以两个灯具本体10通过连接架50连接为例进行说明，并且，支架20连接在散热器11上。
88.本实施例与实施例五的不同之处在于，两个散热器11之间的连接也可通过连接架
50沿散热器11的短侧边进行拼接连接，当然，在两个散热器11之间通过散热器11的短侧边拼接连接后，也可再将该两个已通过连接架沿散热器11的短侧边拼接连接后的散热器11的长侧边与另两个已通过连接架沿散热器11的短侧边拼接连接的散热器11的长侧边或一个散热器11中的散热器11的长侧边进行连接。其中，关于散热器11的长侧边与短侧边在下述实施方式中进一步详细说明。
89.参见图17至图20所示，本实施例所提供的模块化灯具还包括：连接架50，连接架50的一侧设有第一连接部51，连接架50的一侧的相对侧设有第二连接部52。结合图11所示，在散热器11的第三侧c设置有第三固定位100，在散热器11的第四侧d设置有第四固定位110，其中，散热器11的第三侧c和第四侧d为相对侧，并且，设置在散热器11第三侧c的第三固定位100与设置在散热器11的第四侧d的第四固定位110的位置相对。
90.将两个散热器11或者两组已通过实施例一所述的方式拼接后的模块化灯具进行拼接组装时，可通过连接架50将第三固定位100与第四固定位110固定连接的方式进行拼接。本实施例中，以将两个散热器11通过连接架50进行连接为例进行说明。一散热器11的第三固定位100与连接架50的第一连接部51固定连接，另一散热器11的第四固定位110与连接架50的第二连接部52固定连接。当然，在将两组或两组以上已通过实施例一所述的方式拼接后的灯具进行拼接时，通过连接架50将各组中两个位置相对的散热器11进行连接即可。其中，各组已通过实施例一所述的方式拼接后的灯具至少包括两个散热器11。
91.散热器11的形状为长方体形状，其中，散热器11的两个长侧边分别为散热器11的第一侧a和第二侧b，也就是说，散热器11的一长侧边上设置插块116和第一固定位117，散热器11的另一长侧边上设置插槽118和第二固定位119。换言之，两个散热器11之间的拼接可沿散热器11的长侧边进行拼接连接。散热器11的两个短侧边分别为散热器11的第三侧c和第四侧d，也就是说，散热器11的一短侧边上设置第三固定位100，散热器11的另一短侧边上设置第四固定位110，换言之，两个散热器11之间的拼接也可沿散热器11的短侧边进行拼接连接。
92.参见图20所示，连接架50具有一体成型的顶板53、两个连接板54、以及两个固定耳55，两个连接板54分别连接在顶板53的相对两侧，两个固定耳55分别连接在两个连接板54上，一体成型的顶板53、两个连接板54、以及两个固定耳55形成“几”字型的连接架结构。
93.第一连接部51包括：第一上连接部511和第一下连接部512，第一上连接部511设置在顶板53的一侧，两个固定耳55的一侧上都设置有第一下连接部512。第二连接部52包括：第二上连接部521和第二下连接部522，第二上连接部521设置在顶板53的另一侧，两个固定耳55的另一侧上都设置有第二下连接部522。继续参见图11所示，第三固定位100包括：第三上固定位1001和第三下固定位1002，第三上固定位1001设置在散热器11的第三侧c的顶部，第三下固定位1002设置在散热器11的第三侧c的底部。第四固定位110包括：第四上固定位1101和第四下固定位1102，第四上固定位1101设置在散热器11的第四侧d的顶部，第四下固定位1102设置在散热器11的第四侧d的底部。
94.本实施例中，在散热器11第三侧c的顶部设置有两个第三上固定位1001，在顶板53一侧设置有两个第一上连接部511，两个第三上固定位1001的位置与设置在顶板53上的两个第一上连接部511的位置对应。在散热器11的第三侧c的底部的两端都设置有第三下固定位1002，并且，两个第三下固定位1002的位置与设置在两个固定耳55上的第一下连接部512
的位置对应。在散热器11第四侧d的顶部设置有两个第四上固定位1101，在顶板53另一侧设置有两个第二上连接部521，两个第四上固定位1101的位置与设置在顶板53上的两个第二上连接部521的位置对应。在散热器11的第四侧d的底部的两端都设置有第四下固定位1102，并且，两个第四下固定位1102的位置与设置在两个固定耳55上的第二下连接部522的位置对应。
95.在将两个散热器11通过连接架50进行连接的过程中，一散热器11的第三上固定位1001与顶板53上的第一上连接部511固定连接，另一散热器11的第四上固定位1101与顶板53上的第二上连接部521固定连接，一散热器11的第三下固定位1002与固定耳55上的第一下连接部512固定连接，另一散热器11的第四下固定位1102与固定耳55上的第二下连接部522固定连接。
96.本实施方式中，通过连接架50将两个散热器11进行连接的方式，一方面，便于组装，另一方面，通过连接架50通过第一上连接部511和第二上连接部521连接在两个散热器11的顶部，并通过第一下连接部512和第二下连接部522连接两个散热器11的底部，形成上下稳定的连接点，提高连接稳固性。
97.在一实施例中，第一上连接部511、第一下连接部512、第二上连接部521、第二下连接部522都为螺栓过孔，具体的是，第一上连接部511和第二下连接部522都是在顶板53的两侧开设的两个螺栓过孔，第一下连接部512和第二下连接部522都是两个固定耳55上开设的一个螺栓过孔。第三上固定位1001、第三下固定位1002、第四上固定位1101、第四下固定位1102都为螺纹孔。具体的是，参见图11所示，在散热器11的第三侧c和第四侧d都设有连接柱，在连接柱上设有螺纹孔。在散热器11的第三侧c和第四侧d的顶部都设置有两个螺纹孔。更为具体的是，在散热器11的第三侧c和第四侧d的顶部都设置有两个连接柱，为示区分，将设置在散热器11的其中第三侧c的两个连接柱定义为第一连接柱10010，将设置在散热器11的第四侧d的两个连接柱定义为第二连接柱11010，在两个第一连接柱10010和两个第二连接柱11010上都设置有螺纹孔。
98.第一上连接部511与第三上固定位1001之间、第二上连接部521与第四上固定位1101之间、两个第一下连接部512与两个第三下固定位1002之间、两个第二下连接部522与两个第四下固定位1102之间都通过紧固螺栓进行连接。
99.综上所述，本技术所提供的灯具中，环状凸台紧配合地卡接于透镜的环状凸槽中，环状平展部夹紧在环状连接部与连接面之间，环状平展部能够密封透镜与散热器之间的间隙，环状凸台卡接在环状凹槽中的设置方式，不仅能够防止密封胶圈窜动移位，还可对透镜与散热器之间的间隙二次密封，提高密封效果，防止水分进入到透镜内部，可有效延长灯具的使用寿命。通过角度调节机构的设置，可使支架与散热器之间实现无级调节的功能。支架中采用连接臂与底架之间的夹角为钝角、支臂与水平面之间的夹角为直角的设置方式，可有效平衡支架受到的重量和阻力，并平衡支架的张力与拉力，以达到力平衡，支撑更加稳固。用来连接灯板和电源本体的电连接线通过连接柱上所设置的穿线通道走线，相对于以往采用防水接头的方式，由于穿线通道的连接柱与盖板的容纳槽之间通过环形压合胶圈进行密封，可有效提高密封效果。
100.以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单
推演、变形或替换。