一种动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，其特征在于，包括底板(1)、挡板(2)、第一滑动板(3)、第二滑动板(4)、压力传感器(5)和水平移动机构，其中：挡板(2)安装在底板(1)上，第一滑动板(3)水平滑动安装在底板(1)上，挡板(2)与第一滑动板(3)相对，第一滑动板(3)可向靠近或远离挡板(2)方向移动，挡板(2)与第一滑动板(3)之间形成固定空间；第二滑动板(4)水平滑动安装在底板(1)上，且第二滑动板(4)位于第一滑动板(3)远离挡板(2)的一侧，第二滑动板(4)与第一滑动板(3)相对，水平移动机构用于带动第二滑动板(4)向靠近或远离第一滑动板(3)方向水平滑动；压力传感器(5)安装在第二滑动板(4)与第一滑动板(3)相对的表面，并用于检测第二滑动板(4)对第一滑动板(3)的压力。2.根据权利要求1所述的动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，其特征在于，还包括位移检测机构，位移检测机构用于检测第一滑动板(3)水平移动的位移。3.根据权利要求1所述的动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，其特征在于，位移检测机构为光栅位移传感器(6)，光栅位移传感器(6)固定在第一滑动扳上。4.根据权利要求1所述的动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，其特征在于，水平移动机构包括螺杆(7)和固定板(8)，固定板(8)固定在底板(1)上，固定板(8)位于第二滑动板(4)远离第一滑动板(3)的一侧，螺杆(7)水平贯穿固定板(8)，且螺杆(7)通过螺纹方式与固定板(8)连接，螺杆(7)的一端与第二滑动板(4)转动连接，转动螺杆(7)带动第二滑动板(4)水平移动。5.根据权利要求4所述的动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，其特征在于，螺杆(7)远离第二滑动板(4)的一端设有手柄(9)。6.根据权利要求4所述的动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，其特征在于，固定板(8)和挡板(2)之间设有限位杆(10)，第一滑动板(3)和第二滑动板(4)贯穿限位杆(10)。7.根据权利要求6所述的动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，其特征在于，限位杆(10)设有多根。8.根据权利要求1所述的动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，其特征在于，第一滑动板(3)与第二滑动板(4)相对的表面设有限位块(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种动力锂电池不同约束力电芯厚度测试装置，包括底板、挡板、第一滑动板、第二滑动板、压力传感器和水平移动机构，其中：挡板可以通过螺钉安装在底板上，第一滑动板水平滑动安装在底板上，第一滑动板可向靠近或远离挡板方向移动；第二滑动板水平滑动安装在底板上，且第二滑动板位于第一滑动板远离挡板的一侧，第二滑动板与第一滑动板相对，水平移动机构用于带动第二滑动板向靠近或远离第一滑动板方向水平滑动；压力传感器安装在第二滑动板上。本实用新型结构简单，通过水平移动机构带动第二滑动板通过压力传感器挤压第一滑动板，进而给电芯压力，进而可以确定工装在不同约束力下检测电芯的工作情况。在不同约束力下检测电芯的工作情况。在不同约束力下检测电芯的工作情况。


技术研发人员：贺文文 鞠林润 陈健康 谢伟强
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/4