一种平衡型三通调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及三通调节阀技术领域，具体是一种平衡型三通调节阀。


背景技术：

2.三通调节阀，是由直行程电子式电动执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值，适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。
3.现有的三通调节阀大多都具有抗介质平衡能力强的优点，但是现有的合流阀(两进一通)通口处在与管道的连接处通常为可拆卸时的连接方式，而这种连接处的密封性不够良好时，常常容易导致内部的流体发生泄露，给流体的运输上带来不便的问题，故而提出一种平衡型三通调节阀来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平衡型三通调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种平衡型三通调节阀，包括三通阀体，所述的三通阀体的顶端设置有阀盖，所述三通阀体的左端设置有第一流道口，三通阀体的右端设置有第二流道口，三通阀体的底端设置有第三流道口，第三流道口的底端开设有安装槽，所述安装槽的槽内顶端设置有顶动组件，第三流道口的底端活动连接有连接管道，所述连接管道的顶端开设有与顶动组件相适配的第一环形缺槽，所述第三流道口的底端活动连接有密封圈，所述连接管道的顶端固定安装有位于第一环形缺槽外侧的环形块，所述第三流道口的底端开设有与环形块相适配的第二环形缺槽；
7.顶动组件包括安装箱，所述安装槽的槽内顶端固定安装有安装箱，所述安装箱的顶端固定安装有数量为两个的弹性组件，两个所述弹性组件的底端均与活动板固定连接，所述活动板的顶端固定安装有位于两个所述弹性组件相对一侧之间且一端贯穿并延伸至安装箱底端的推动杆，所述推动杆的顶端设置有导向组件。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该平衡型三通调节阀，通过设置有顶动组件、第一环形缺槽、矩形块和第二环形缺槽，使得在连接的过程中通过螺栓进行连接时，可对密封圈进行挤压，使得密封圈产生形变，进一步的提高了密封圈对流体的密封性，提高了三通阀体连接处的密封性，从而能够更好的对流体进行运输，解决了由于密封性不好带来的问题。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一流道口与第二流道口呈水平设置，所述第三流道口垂直设置并且与阀盖相对设置。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，通过对第一流道口、第二流道口河第三流道口进行位置限定，能够更好的便于对其进行运输流体。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括t型杆，所述安装箱的内腔顶端固定安装有数量为两个的t型杆，所述安装箱的内腔顶端固定安装有数量为两个且分别位于t型杆外侧的弹簧，所述弹簧的底端固定安装有位于t型杆外侧的活动套，两个所述活动套的底端均与活动板固定连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有弹性组件，使得在使用的过程中可有效的通过弹簧的弹性挤压对密封圈进行挤压，从而使得密封圈产生形变，能够更好的对其就那些密封。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括导向槽，所述推动杆的顶端开设有导向槽，所述安装箱的内腔顶端固定安装有位于两个所述弹性组件相对一侧之间且一端延伸至导向槽内部的导向杆。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有导向组件，使得推动杆在进行上下移动时，能够沿着导向杆长度的方向进行移动，使得移动过程不会发生偏移，提高了活动板和推动杆移动时的平稳性。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶动组件的数量不少于六个，所述顶动组件呈环形分布设置，且相邻两个所述顶动组件之间的距离相等。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有多个顶动组件，使得在进行连接时，可共同对密封圈进行挤压，从而使得密封圈能够更好的贴合与第一环形缺槽的内部，可在一定程度上提升其密封性。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的槽内左右侧均与环形密封垫固定连接，所述环形密封垫位于安装箱的底端，且环形密封垫的内侧活动连接有推动杆。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有环形密封垫，可对安装箱进行密封防护，防止流体或其他腐蚀物品直接与安装箱相接触，可提升安装箱的使用寿命。
20.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管道的底端螺纹连接有一端贯穿并延伸至第三流道口顶端的螺栓，所述螺栓的数量不少于八个。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，在连接管道与第三流道口之间进行连接时，可通过螺栓将其连接在一起，便于后续的拆卸的工作。
附图说明
22.图1为一种平衡型三通调节阀的结构示意图；
23.图2为一种平衡型三通调节阀图1中a处放大图；
24.图3为一种平衡型三通调节阀活动板与弹性组件的连接示意图；
25.图4为一种平衡型三通调节阀连接管的俯视图。
26.图中：1、三通阀体；2、阀盖；3、第一流道口；4、第二流道口；5、第三流道口；6、安装槽；7、顶动组件；71、安装箱；72、弹性组件；721、t型杆；722、弹簧；723、活动套；73、活动板；74、推动杆；75、导向组件；751、导向槽；752、导向杆；8、第一环形缺槽；9、密封圈；10、环形块；11、第二环形缺槽；12、连接管道。
具体实施方式
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种平衡型三通调节阀，包括三通阀体1，的三通阀体1的顶端设置有阀盖2，三通阀体1的左端设置有第一流道口3，第一流道口3 与第二流道口4呈水平设置，第三流道口5垂直设置并且与阀盖2相对设置，三通阀体1 的右端设置有第二流道口4，三通阀体1的底端设置有第三流道口5，第三流道口5的底端开设有安装槽6，安装槽6的槽内左右侧均与环形密封垫固定连接，环形密封垫位于安装箱71的底端，且环形密封垫的内侧活动连接有推动杆74，安装槽6的槽内顶端设置有顶动组件7，顶动组件7的数量不少于六个，顶动组件7呈环形分布设置，且相邻两个顶动组件7之间的距离相等，第三流道口5的底端活动连接有连接管道12，连接管道12的底端螺纹连接有一端贯穿并延伸至第三流道口5顶端的螺栓，螺栓的数量不少于八个，连接管道12的顶端开设有与顶动组件7相适配的第一环形缺槽8，第三流道口5的底端活动连接有密封圈9，连接管道12的顶端固定安装有位于第一环形缺槽8外侧的环形块10，第三流道口5的底端开设有与环形块10相适配的第二环形缺槽11；顶动组件7包括安装箱71，安装槽6的槽内顶端固定安装有安装箱71，安装箱71的顶端固定安装有数量为两个的弹性组件72，弹性组件72包括t型杆721，安装箱71的内腔顶端固定安装有数量为两个的t型杆721，安装箱71的内腔顶端固定安装有数量为两个且分别位于t型杆721外侧的弹簧722，弹簧722的底端固定安装有位于t型杆721外侧的活动套723，两个活动套723的底端均与活动板73固定连接，两个弹性组件72的底端均与活动板73固定连接，活动板73的顶端固定安装有位于两个弹性组件72相对一侧之间且一端贯穿并延伸至安装箱71底端的推动杆74，推动杆74的顶端设置有导向组件75，导向组件75包括导向槽751，推动杆74的顶端开设有导向槽751，安装箱71的内腔顶端固定安装有位于两个弹性组件 72相对一侧之间且一端延伸至导向槽751内部的导向杆752。
28.本实用新型的工作原理是：
29.创新点实施步骤：
30.第一步：通过在第三流道口5和连接管道之间设置有密封圈9，且第三流道口5与连接管道12在通过螺栓进行连接时，可通过环形块10挤压密封圈9，使得环形块10正上方的密封圈9被挤压到第二环形缺槽11内部，使得密封圈9产生形变；
31.第二步：且配合顶动组件7的使用，可通过弹簧722的弹性形变，可将活动套723和推动杆74向下进行推动，使得推动杆74正下方的密封圈9被挤压到第一环形缺槽8的内部，从而可在环形块10和推动杆74的相互挤压下，使得密封圈9能够形成相互交错的状态，从而可有效的提高了密封圈9对流体的密封性，提高了通口处与管道连接处之间的密封性，从而能够更好的对流体进行运输，解决了由于密封性不好带来的问题。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。