一种多路切换阀的制作方法

1.本实用新型涉及切换阀技术领域，更具体地说，涉及一种多路切换阀。


背景技术：

2.目前常见的三通阀进行流体通路切换时，常常采用的是用电磁阀切换气路以及充气式开关阀。但流体通路切换阀门的结构大都是气路中间密封，结构复杂且不可避免的会出现阻力增大。
3.综上所述，如何有效地解决多路切换阀结构复杂、阀芯转动阻力比较大的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多路切换阀，该多路切换阀可以有效地多路切换阀结构复杂、阀芯转动阻力比较大的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多路切换阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有与所述阀芯相配合的安装孔，所述阀芯的形状和尺寸均与所述安装孔相适配，所述安装孔的内壁与所述阀芯的外表面紧密贴合。
7.优选地，所述阀芯位于所述安装孔孔口处的一端设置有盲孔，以与动力输入部件插接；所述阀芯的中部位置设置有多通通道，所述多通通道的各个通道口位于所述阀芯轴向中部侧面处，所述阀体上设置有多个连接接口以与各个所述通道口对应设置。
8.优选地，所述安装孔也呈圆柱型，所述阀芯呈圆柱型且能够在所述安装孔中绕轴线转动以实现阀路切换。
9.优选地，所述阀芯的材质为特氟龙或陶瓷。
10.优选地，所述安装孔内壁具有电镀层。
11.优选地，所述安装孔的孔底设置有支撑凸点，以与所述阀芯的另一端相抵。
12.优选地，还包括封盖在所述安装孔孔口的阀盖，所述阀盖中部具有中部穿孔；所述动力输入部件上包括与所述盲孔插接连接的阀杆，所述阀杆穿设所述阀盖设置；所述阀盖与所述阀芯之间还设有环形垫片，所述阀杆穿设所述环形垫片设置。
13.优选地，所述阀盖朝向所述阀芯的一侧设有环形凸起，所述环形凸起与所述环形垫片相对的两侧壁相抵。
14.优选地，所述阀杆上设置有扁形插块，所述盲孔为与所述扁形插块相配合的扁形插槽。
15.优选地，所述阀盖包括柱型部和设于所述柱型部一侧的方形部，所述柱型部与所述安装孔相配合且插入至所述安装孔内，所述安装孔的孔口处设置有呈方形的安装凹槽，所述安装凹槽与所述安装孔同中心线设置且在槽底中部开设有所述安装孔；所述方形部嵌入至所述安装凹槽内，且所述方形部的四角与所述安装凹槽槽底四角螺钉连接；所述阀杆
与所述中部穿孔之间具有密封圈，所述方形部一侧板面与所述安装凹槽的槽底之间还设有密封圈。
16.本实用新型的多路切换阀达到的有益效果为：通过阀芯与阀体之间直接紧密结合，无需使用密封圈，阀芯的转动阻力较小，同时使整体结构更为简单。所以可以有效地多路切换阀结构复杂、阀芯转动阻力比较大的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的多路切换阀的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种连通状态下的多路切换阀的剖面结构示意图；
20.图3为图2的多路切换阀主体部分的a-a向剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的另一种连通状态下的多路切换阀的剖面结构示意图；
22.图5为图4的多路切换阀主体部分的b-b向剖面结构示意图。
23.附图中标记如下：
24.阀芯1、阀体2、阀盖3、电机4、阀杆5、环形垫片6、螺钉7、第一密封圈 8、第二密封圈9、
25.多通通道11、盲孔12、安装孔21、连接接口22、支撑凸点23、安装凹槽 24、中部穿孔31、环形凸起32、柱形部33、方形部34、扁形插块51。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开了一种多路切换阀，以有效地解决多路切换阀结构复杂、阀芯转动阻力比较大的问题。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的多路切换阀的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种连通状态下的多路切换阀的剖面结构示意图；图3为图2的多路切换阀主体部分的a-a向剖面结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的另一种连通状态下的多路切换阀的剖面结构示意图；
29.图5为图4的多路切换阀主体部分的b-b向剖面结构示意图。
30.在一种具体实施例中，本实施例提供了一种多路切换阀，主要包括阀芯1 和阀体2，当然一般还设置有阀盖3、动力输入部件等，其中动力输入部件一般包括电机4和阀杆5。
31.其中阀体2上设置有安装孔21，且安装孔21与阀芯1相配合，即阀芯1的形状和尺寸
均与安装孔21相适配，以使得所述阀芯1能够在所述安装孔21内转动，阀芯1转动实现阀路切换。具体的，阀芯1设置有多通通道11，多通通道11的各个通道口位于阀芯1侧面处，阀体2上设置有多个连接接口22以与各个所述通道口对应设置，以在不同的转动角度下，不同的连接接口22处于连通状态，其余连接接口22处于封闭状态。其中多通通道11如三通通道，双通通道，四通通道等，其中三通通道如t型通道，阀芯1通过每90度旋转，完成阀路切换。
32.且安装孔21的内壁与阀芯1的外表面紧密贴合，以能够实现密封接触为准，其中密封对象为多路切换阀中流体。通过阀芯1与阀体2之间直接紧密结合，以避免在两者之间使用密封圈，在去除密封圈之后，使整体结构更为简单、且阀芯1的转动阻力变小。需要说明的是，阀芯1与阀体2之间的紧密结合，以能够实现密封且不干涉转动为准，一般是间隙配合，但之间的间隙误差非常小。
33.为了更好的实现转动配合，进一步的，可以阀芯1的材质为特氟龙或陶瓷，具体如特氟龙阀芯或陶瓷阀芯，对应的，还可以使阀体2的安装孔21内壁具有电镀层，以通过电镀层与阀芯1之间紧密接触。其中阀体2对应的可以采用铝阀体2。其中阀芯1优选为陶瓷阀芯1，其中陶瓷阀芯1便于精细配合，且能够减小摩擦阻力。
34.进一步的，此处优选安装孔21呈圆柱型，当然并不排除使用球形安装孔 21以及球形阀芯1的可能。其中阀芯1优选呈圆柱型且能够在安装孔21中绕轴线转动以实现阀路切换。将阀芯1设置呈圆柱型，而避免使用球形，这使得阀芯1与安装控制件的安装方式简单方便，且便于拆卸清洗，且更利于实现阀芯1与安装孔21壁之间的紧密配合。
35.具体的，可以在阀体2一侧开设有圆柱型的槽孔，以作为上述安装孔21，阀芯1可以从安装孔21的孔口插入至安装孔21中，以使得安装方便。
36.进一步的，优选阀芯1位于安装孔21孔口处的一端设置有盲孔12，以与动力输入部件的插入端插接连接，其中阀芯1的中部位置设置有多通通道11，多通通道11的各个通道口位于所述阀芯1中部侧面处，阀体2上设置有多个连接接口22以与各个通道口对应设置。当然阀芯1也可以不通过盲孔12，如通过突出的柱部，以与动力输入部件进行连接。需要说明的是，其中阀芯1 的中部位置设置有多通通道11，区别于两端端部来说的，以通过将盲孔12设置在一端端部，以使得盲孔12与多通通道11在轴线方向上错开，避免形成盲孔12的部分，在多通通道11中部形成阻力部。
37.进一步的，此处优选安装孔21的孔底设置有支撑凸点23，以与圆柱型阀芯1的另一端相抵，以通过支撑凸点23与圆柱型阀芯1的底部相抵，以降低接触面面积，进而降低转动阻力。其中支撑凸点23如圆台型结构，也可以是其它结构，以能够降低接触面积为准。
38.一般为了封闭安装孔21的孔口，可以对应设置有阀盖3，阀盖3封盖在安装孔21的孔口上。并使阀盖3中部具有中部穿孔31，对应的，动力输入部件上具有用于盲孔12插接连接的阀杆5，阀杆5穿设阀盖3设置，以使得阀杆5从阀盖3外侧穿设进入至阀盖3内侧。
39.且可以在阀盖3与阀芯1之间设置环形垫片6，环型垫片的两侧分别与阀盖3和阀芯1相抵，以通过环形垫片6将阀芯1限制在安装孔21中。其中阀杆5穿设所述环形垫片6设置。为了避免环形垫片6随意晃动，可以在阀盖3 的一侧，即阀盖3朝向阀芯1的一侧，设置有环形凸起32，并使环形凸起32 与环形垫片6相对的两侧壁相抵，以对环形垫片6进行限位。
40.进一步的，为了便于动力输入部件的插入端与盲孔12之间传递扭矩，此处优选动力输入部件的插入端设置有扁形插块51，所述盲孔12为与所述扁形插块51相配合的扁形插
槽。当通过阀杆5实现插接连接时，即阀杆5的一端形成上述扁形插块51。其中动力输入部件优选包括电机4和与电机4传动连接的阀杆5。
41.进一步的，为了更好的实现阀盖3与阀体2之间的连接，以及更好的实现密封性，此处优选阀盖3包括柱型部33和设于柱型部33一侧的方形部34，柱型部33与安装孔21相配合且插入至安装孔21内，即柱型部33上设置有上述环型凸起。安装孔21的孔口处设置有呈方形的安装凹槽24，即在阀体2 的一侧形成方形的安装凹槽24，而在安装凹槽24的槽底进一步的开设形成圆柱型的安装孔21。具体的，如安装凹槽24与安装孔21同中心线设置且在槽底中部开设有安装孔21，其中方形部34嵌入至安装凹槽24内，且方形部34 的四角与安装凹槽24槽底四角进行螺钉7连接。进一步的，为了保证密封，阀杆5与中部穿孔31之间具有第一密封圈8，还可以在方形部34一侧板面与所述方形孔部的孔底之间具有第二密封圈9。
42.其中阀体2优选为铝制阀体2，对应的，其中阀杆5优选铝制阀杆5，阀盖3优选为铝制阀盖3，当然也可以是其他金属件，甚至也可以是均采用非金属件。其中密封圈优选丁晴橡胶密封圈，当然也可以是硅胶密封圈。
43.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。