一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

料理机的制作方法

2022-03-02 14:19:13 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及小家电领域,尤其涉及一种料理机。


背景技术:

2.随着人们生活水平的日益提高,市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括,但不限于,打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎搅拌食物的机器。一些料理机将水箱内的水泵送至搅拌杯内,然而连接水箱和搅拌杯的水管内的水往往不能被及时排出,如此造成水管内的水不干净,从而使得在下次工作时,储存于水管内的水被排出至搅拌体内,加至食材内,因此带来食品卫生问题。


技术实现要素:

3.本技术提供一种能够及时排出水管内的水的料理机。
4.本技术提供一种料理机,包括:
5.主机;
6.水箱组件,组装于所述主机;
7.搅拌杯组件,可组装于所述主机,且与所述水箱组件连通;
8.接汁杯组件,可拆卸地组装于所述主机;
9.输水组件,组装于所述主机,所述输水组件包括阀门组件、水泵及输水管,所述输水管连通所述水箱组件和所述阀门组件、连通所述阀门组件和所述水泵且连通所述水泵和所述搅拌杯组件;所述阀门组件包括进水口、出水口和进气口,所述进水口与所述水箱组件连通,所述出水口通过所述输水管与所述水泵连通;
10.所述阀门组件包括进水状态和进气状态,在所述进水状态时,所述进水口和所述出水口连通,所述水泵将所述水箱组件内的水经过所述阀门组件泵送至所述搅拌杯组件;在所述进气状态时,所述出水口和所述进气口连通,所述水泵将所述输水管内的水排至所述搅拌杯组件。
11.在一些实施例中,输水组件包括阀门组件、水泵和输水管,输水管连通阀门组件和水泵且连通水泵和搅拌杯组件,阀门组件包括进水口、出水口和进气口,在进水状态时,进水口和出水口连通,水泵将水箱组件内的水经过阀门组件泵送至搅拌杯组件;在进气状态时,出水口和进气口连通,水泵将输水管内的水排至搅拌杯组件,如此设置,在进水结束后,进气口进气,能够将输水管内的大部分或所有水及时排出,减少或避免出现因为输水管内储存的水变质而被用来制作食物所导致的卫生问题。
12.可选的,所述阀门组件包括电磁阀,所述料理机还包括主控板,所述主控板设有控制器和驱动控制电路,所述控制器包括驱动控制端口,所述驱动控制电路与所述驱动控制端口电连接,所述驱动控制电路与所述电磁阀电连接,所述控制器通过所述驱动控制端口控制所述驱动控制电路,控制所述电磁阀。在一些实施例中,阀门组件包括电磁阀,与控制
器的驱动控制电路电连接,控制器通过驱动控制端口控制驱动控制电路,控制电磁阀,如此利用电磁阀和驱动控制电路、控制器来实现自动控制,控制灵活度和准确度高。
13.可选的,所述驱动控制电路包括开关管,所述开关管与所述驱动控制端口、所述电磁阀电连接,所述控制器通过所述驱动控制端口控制所述开关管的通断,控制所述电磁阀的通断电。在一些实施例中,驱动控制电路包括开关管,控制器通过控制开关管的通断,控制电磁阀的通断电,控制精准,且成本较低。
14.可选的,所述驱动控制电路包括限流电阻,电连接于所述驱动控制端口与所述开关管的第一极之间。在一些实施例中,设置限流电阻可以限制开关管中的电流大小,如此可防止启动时电流过大而烧坏电路。
15.可选的,所述驱动控制电路包括下拉电阻,电连接于所述开关管的第一极与所述开关管的第二极之间。在一些实施例中,设置下拉电阻可以防止开关管误触发,提高抗干扰能力。
16.可选的,所述驱动控制电路包括续流二极管,与所述电磁阀并联连接。在一些实施例中,设置续流二极管,与电磁阀并联连接,用以防止电磁阀电流突变时对其他元件的损坏。
17.可选的,所述阀门组件相对于所述水泵更靠近于所述水箱组件设置。在一些实施例中,阀门组件相对于水泵更靠近于水箱组件设置,如此使得水箱组件和阀门组件之间的输水管比较短,可以靠近水箱组件的位置将输水管中的水向水泵的方向排出,从而输水管中残留的水比较少,尽可能减少水变质带来的卫生问题。
18.可选的,所述进气口设有过滤棉,用于对进入所述进气口的空气进行过滤。在一些实施例中,在进气口设置过滤棉,对进入进气口的空气进行过滤,可避免空气中的粉尘或杂质进入进气口,保证用户用水干净卫生。
19.可选的,所述进气口和所述进水口相对于所述出水口更靠近于所述水箱组件设置。在一些实施例中,进气口和进水口相对于出水口更靠近于水箱组件设置,可减少连接水箱组件和进水口的输水管的管路设置,从而减小主机的占用空间。
20.可选的,所述阀门组件包括阀体和阀芯,所述阀体包括容纳腔,所述进水口、所述出水口和所述进气口与所述容纳腔连通,所述阀芯可滑动地设于所述容纳腔内,使所述进水口和所述出水口连通或所述进气口和所述出水口连通。在一些实施例中,阀体利用阀芯的移动来实现所述进水口、所述出水口和所述进气口的打开或关闭,切换灵活,且结构简单。
21.可选的,所述阀体内还设有电磁线圈和磁铁,所述电磁线圈和所述磁铁设于所述阀芯的同一侧。在一些实施例中,电磁线圈和磁铁设于阀芯的同一侧,使电磁线圈处于磁铁产生的磁场内,使得在电磁线圈通电时,电磁线圈在磁场中运动,带动阀芯在容纳腔内滑动,使得阀门组件在进水状态和进气状态之间切换,控制灵活,稳定可靠。
22.可选的,所述容纳腔内还设有弹性件,所述弹性件抵接于所述阀芯和所述阀体的内壁之间,所述弹性件与所述电磁线圈位于所述阀芯的相对两侧。在一些实施例中,弹性件与电磁线圈设于阀芯的相对两侧,在进气状态时,弹性件起到支撑作用,以支撑阀芯,保证进水口持续关闭,稳定可靠,且结构简单。
23.可选的,所述料理机还包括即热组件,组装于所述主机,通过所述输水组件与所述
水箱组件连通,并与所述搅拌杯组件连通,所述输水组件将所述水箱组件内的水泵送至所述即热组件,所述即热组件将泵送的水加热后流入所述搅拌杯组件内。在一些实施例中,通过使用即热组件,将泵送的水加热后流入搅拌杯组件内,一方面在制作食物时,可以缩短食材的烹饪时间;另一方面在清洗搅拌杯组件时,可利用热水,更加有效地对搅拌杯组件进行清洗,可以洗的更干净。
附图说明
24.图1所示为本技术的料理机的一个实施例的结构示意图。
25.图2所示为图1所示的料理机的部分结构示意图。
26.图3所示为图1所示的料理机的阀门组件的进水状态的截面示意图。
27.图4所示为图1所示的料理机的阀门组件的进气状态的截面示意图。
28.图5所示为图1所示的料理机的工作原理图。
29.图6所示为图5所示的料理机的部分电路图。
具体实施方式
30.这里将详细地对示例性实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
31.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的,而非旨在限制本技术。除非另作定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
32.本技术实施例的料理机包括主机、水箱组件、搅拌杯组件、接汁杯组件及输水组件。水箱组件组装于主机。搅拌杯组件可组装于主机,且与水箱组件连通。接汁杯组件可拆卸地组装于主机。输水组件组装于主机,输水组件包括阀门组件、水泵及输水管,输水管连通阀门组件和水泵且连通水泵和搅拌杯组件;阀门组件包括进水口、出水口和进气口,进水口与水箱组件连通,出水口通过输水管与水泵连通。阀门组件包括进水状态和进气状态,在进水状态时,进水口和出水口连通,水泵将水箱组件内的水经过阀门组件泵送至搅拌杯组件;在进气状态时,出水口和进气口连通,水泵将输水管内的水排至搅拌杯组件。
33.在一些实施例中,输水组件包括阀门组件、水泵和输水管,输水管连通阀门组件和水泵且连通水泵和搅拌杯组件,阀门组件包括进水口、出水口和进气口,在进水状态时,进水口和出水口连通,水泵将水箱组件内的水经过阀门组件泵送至搅拌杯组件;在进气状态时,出水口和进气口连通,水泵将输水管内的水排至搅拌杯组件,如此设置,在进水结束后,进气口进气,能够将输水管内的大部分或所有水及时排出,减少或避免出现因为输水管内储存的水变质而被用来制作食物所导致的卫生问题。
34.本技术提供一种料理机。下面结合附图,对本技术的料理机进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
35.参见图1至图3所示,料理机10包括主机100、水箱组件200、搅拌杯组件300、接汁杯组件400、输水组件500及即热组件600。在料理机10工作时,水箱组件200内放入一定量的水,通过输水组件500抽水经过即热组件600加热成热水后至搅拌杯组件300内,进行搅拌粉碎,粉碎完之后再流至接汁杯组件400进行加热熬煮。在一些实施例中,主机100包括主体部101和设于主体部101下端的横向一侧的底座102。在一些实施例中,水箱组件200与接汁杯组件400分别设于主机100的横向相对两侧。在一些实施例中,水箱组件200与接汁杯组件400分别组装于主体部101的横向相对两侧,如此结构设置,可有效利用主机100的结构,可以加工不同的食材,一机多用,提升用户体验。
36.在一些实施例中,水箱组件200组装于主机100。在图1所示的实施例中,水箱组件200可拆卸地组装于主机100的主体部101的右侧,用于将水传输至搅拌杯组件300内。
37.在一些实施例中,搅拌杯组件300可组装于主机100,且与水箱组件200连通。在一些实施例中,搅拌杯组件300可组装于主体部101。在一些实施例中,搅拌杯组件300可拆卸地组装于主体部101。
38.在一些实施例中,接汁杯组件400可拆卸地组装于主机100,且与搅拌杯组件300连通。在一些实施例中,接汁杯组件400可拆卸地组装于底座102。在图1所示的实施例中,接汁杯组件400可组装于主机100的主体部101的左侧。
39.在一些实施例中,输水组件500组装于主机100,输水组件500连通水箱组件200和搅拌杯组件300,用以将水箱组件200内的水泵送至搅拌杯组件300。在一些实施例中,输水组件500包括阀门组件501、水泵502及输水管503,输水管503连通水箱组件200和阀门组件501、连通阀门组件501和水泵502且连通水泵502和搅拌杯组件300。如此设置,在搅拌杯组件300需要进水时,通过使用输水组件500可使水箱组件200内的水泵送至搅拌杯组件300。
40.在一些实施例中,阀门组件501包括进水口504、出水口505和进气口506,进水口504与水箱组件200连通,出水口505通过输水管503与水泵502连通。在图3和图4所示的实施例中,阀门组件501纵向设置,进水口504与进气口506位于阀门组件501纵向方向的同一侧,且进气口506位于进水口504的上侧。进水口504与出水口505位于阀门组件501纵向方向的不同侧,且进水口504、出水口505和进气口506在纵向方向上错开设置,例如,出水口505在阀体组件501纵向方向上,位于进水口504与进气口506之间。在一些实施例中,阀门组件501包括进水状态(如图3所示)和进气状态(如图4所示)。在图2和图3所示的实施例中,阀门组件501在进水状态时,进水口504和出水口505连通,水泵502将水箱组件200内的水经过阀门组件501泵送至搅拌杯组件300。在图2和图4所示的实施例中,阀门组件501在进气状态时,出水口505和进气口506连通,水泵502将输水管503内的水排至搅拌杯组件300。在此过程
中,水泵502保持持续工作。通过使用阀门组件501在进水口504与进气口506之间切换,使阀门组件501在进气状态与进水状态之间切换。在进水结束后,阀门组件501从进水状态切换至进气状态,进气口506进气,水泵502将输水管503内的大部分或所有水及时排出,减少或避免出现因为输水管503内储存的水变质而被用来制作食物所导致的卫生问题。
41.在一些实施例中,即热组件600组装于主机100,通过输水组件500与水箱组件200连通,并与搅拌杯组件300连通,输水组件500将水箱组件200内的水泵送至即热组件600,即热组件600将泵送的水加热后流入搅拌杯组件300内。在图2所示的实施例中,即热组件600组装于主体部101围成的空间内,连接于水泵502和搅拌杯组件300之间,即热组件600通过输水管503与水泵502连通,即热组件600通过输水管503与搅拌杯组件300连通,通过使用即热组件600,将泵送的水加热后流入搅拌杯组件300内,一方面在制作食物时,可以缩短食材的烹饪时间;另一方面在清洗搅拌杯组件300时,可利用热水,更加有效地对搅拌杯组件300进行清洗,可以洗的更干净。
42.在图2所示的实施例中,阀门组件501相对于水泵502更靠近于水箱组件200设置,如此使得水箱组件200和阀门组件501之间的输水管503比较短,可以靠近水箱组件200的位置将输水管503中的水向水泵502的方向排出,从而输水管503中残留的水比较少,尽可能减少水变质带来的卫生问题。在一些实施例中,水箱组件200和阀门组件501之间的输水管503比阀门组件501和水泵502之间的输水管503短。如此设置,在阀门组件501处于进水状态时,进水口504与出水口505连通,使得水箱组件200和阀门组件501之间的输水管503内的积水较少。在阀门组件501处于排气状态时,水泵502能够将阀门组件501和水泵502之间的输水管503内的大部分或所有水排出,从而使得输水管503中残留的水比较少,尽可能减少水变质带来的卫生问题。
43.在一些实施例中,进气口506和进水口504相对于出水口505更靠近于水箱组件200设置。在一些实施例中,进水口504和进气口506相对于出水口505更靠近于水箱组件200设置,如此可减少连接水箱组件200和进水口504的输水管503的管路设置,从而减小主机的占用空间。在一些实施例中,进气口506和出水口505设置在阀门组件501相对的两侧,使得进气口506与出水口505之间的空气流通顺畅,从而保证在进水结束后,进气口506进气,水泵502能够将输水管503内的大部分或所有水快速排出。
44.在一些实施例中,进气口506设有过滤棉507,用于对进入进气口506的空气进行过滤,如此可避免空气中的粉尘或杂质进入进气口506,使进入输水管503内的空气干净,从而保证用户用水干净卫生。
45.在图3和图4所示的实施例中,阀门组件501包括阀体508和阀芯509,阀体508包括容纳腔510,进水口504、出水口505和进气口506与容纳腔510连通,阀芯509可滑动地设于容纳腔510内,使进水口504和出水口505连通或进气口506和出水口505连通。在一些实施例中,阀芯509沿阀体508的轴向方向往复滑动。在图3所示的实施例中,阀芯509滑动于容纳腔510上部时,阀门组件501处于进水状态,此时进水口504与出水口505连通,水泵502将水箱组件200内的水经过阀门组件501的进水口504、出水口505泵送至搅拌杯组件300。在图4所示的实施例中,阀芯509滑动于容纳腔510下部时,阀门组件501处于进气状态,此时进气口506与出水口505连通,水泵502继续工作,抽离空气使得输水管503内的水排至搅拌杯组件300。在此过程中,阀体508利用阀芯509的移动来实现进水口504、出水口505和进气口506的
打开或关闭,切换灵活,且结构简单。并且,在进水结束后,进气口506进气,能够将输水管503内的大部分或所有水及时排出,避免出现因为输水管503内储存的水变质而被用来制作食物所导致的卫生问题。
46.在一些实施例中,阀体508内还设有电磁线圈511和磁铁512,电磁线圈511设于磁铁512的磁场内。在本实施例中,电磁线圈511和磁铁512设于阀芯509的同一侧,使得在电磁线圈511通电时,电磁线圈511在磁场中运动,从而带动阀芯509在容纳腔510内滑动,使得阀门组件501在进水状态和进气状态之间切换,控制灵活,稳定可靠。
47.在一些实施例中,容纳腔510内还设有弹性件513,弹性件513抵接于阀芯509和阀体508的内壁之间,弹性件513与电磁线圈511位于阀芯509的相对两侧。在一些实施例中,在阀门组件501处于进气状态时,弹性件513起到支撑作用,以支撑阀芯509,保证进水口504持续关闭,稳定可靠,且结构简单。在一些实施例中,弹性件513可以是弹簧,但不仅限于此。
48.在一些实施例中,阀门组件501包括电磁阀514,电磁阀514控制精度高,且安全可靠,成本较低。电磁阀514可以包括上述电磁线圈511、磁铁512、阀芯509和弹性件513。
49.参见图5所示的实施例,料理机10还包括主控板700,主控板700用以控制和料理机10工作,且可以与用户交互。在一些实施例中,主控板700设有控制器701和驱动控制电路702,控制器701包括驱动控制端口703,驱动控制电路702与驱动控制端口703电连接,驱动控制电路702与电磁阀514电连接,控制器701通过驱动控制端口703控制驱动控制电路702,控制电磁阀514。电磁阀514与控制器701的驱动控制电路702电连接,控制器701通过驱动控制端口703控制驱动控制电路702,控制电磁阀514的通断。在一些实施例中,控制电磁阀514通电,此时,电磁线圈511产生与磁铁512相吸的磁场,电磁线圈511向靠近磁铁512的方向运动,图中所示为向上运动,从而带动阀芯509在容纳腔510内向上滑动,使进水口504和出水口505连通,从而使阀门组件501保持进水状态。在进水结束后,控制电磁阀514断电,此时,电磁线圈511产生的磁场消失,电磁线圈511向远离磁铁512的方向运动,图中所示为向下运动,从而带动阀芯509在容纳腔510内向下滑动,使进气口506和出水口505连通,从而使阀门组件501保持进气状态,如此设置,通过控制器701通过驱动控制端口703控制驱动控制电路702,控制电磁阀514的通断电,可使阀门组件501在进水状态与进气状态之间切换,如此利用电磁阀514和驱动控制电路702、控制器701来实现自动控制,该控制方式灵活,准确度高,稳定可靠。
50.在图5所示的实施例中,主控板700还包括开关电源704,通过电源输入端705与电源电连接。电源输入端705用于连接电源,电源包括交流电源(例如,包括火线l和零线n)。开关电源704用于将电源输入端705的交流电转换为12v直流电,给控制器701供电。
51.在图5所示的实施例中,控制器701还包括负载驱动控制端口706,用于电连接水泵502,控制器701通过负载驱动控制端口706控制水泵502的开启或关闭。如此设置,通过控制器701控制水泵502的开启或关闭,实现自动化控制,控制方式灵活,准确度高。
52.参见图6所示的实施例中,驱动控制电路702包括开关管q1、限流电阻r1、下拉电阻r2和续流二极管d1。在一些实施例中,开关管q1与驱动控制端口703、电磁阀514电连接,控制器701通过驱动控制端口703控制开关管q1的通断,控制电磁阀514的通断电。在图6所示的实施例中,控制器701通过驱动控制端口703输出高电平,以控制开关管q1导通,从而控制电磁阀514通电。控制器701通过驱动控制端口703输出低电平,以控制开关管q1关闭,以控
制电磁阀514断电,如此控制精准,且成本较低。在本实施例中,开关管q1可以是n沟道mos(metal-oxide-semiconductor field-effect transistor,金属-氧化物半导体场效应晶体管)管。在一些实施例中,限流电阻r1电连接于驱动控制端口703与开关管q1的第一极之间。在本实施例中,限流电阻r1电连接于驱动控制端口703与开关管q1的栅极之间,可以限制开关管q1中的电流大小,如此可防止启动时电流过大而烧坏电路。在一些实施例中,下拉电阻r2电连接于开关管q1的第一极与开关管q1的第二极之间。在本实施例中,下拉电阻r2电连接于开关管q1的栅极与源极之间,可以防止开关管q1误触发,提高抗干扰能力。在一些实施例中,续流二极管d1与电磁阀514并联连接。通过设置续流二极管d1,用以防止电磁阀514电流突变时对其他元件的损坏。在本实施例中,主控板700也可控制料理机10的其他部件,在此不再赘述。
53.在上述实施例中,通过控制电磁阀514的打开与关闭,实现控制输水管503内是进气或者进水,从而在每次进水结束后进气,将整机内部管道内残留的水给排空,避免与即热组件连接的输水管503内的水长时间放置,形成水垢而影响其使用寿命,也避免内部输水管503内的水长时间放置后被用户二次饮用造成食品卫生问题。
54.在实际应用时,整机需要从水箱组件200进水至搅拌杯组件300时,则通过主控板700驱动水泵502进行工作,此时打开阀门组件501至进水状态,延时一段时间(例如,1s),待内部输水管503内有水后开启即热组件600,此时输水管503内持续出水,当实际的出水量大于设定量时,则关闭即热组件600,切换阀门组件501至进气状态,此时水泵502继续工作使输水管503内进气,以将残留至输水管503内的水排空,延时一段时间(例如,3s),待内部输水管503内的水完全排空后关闭水泵502,进水结束。
55.在此过程中,打开阀门组件501进水后,延时1s打开即热组件600,保证与即热组件600连接的输水管503内有水后才会加热,防止即热组件600干烧损坏;并且,在进水完成后,将阀门组件501切换至进气状态,进气口506进气,将内部输水管503内的水大部分或所有水及时排出,减少或避免出现因为输水管503内储存的水变质而被从来制作食物所导致的卫生问题,也避免与即热组件600连接的输水管503内有水,形成水垢而影响即热组件600的寿命。
56.以上所述仅是本技术的较佳实施方式而已,并非对本技术做任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施方式揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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