一种油瓶的制作方法

1.本实用新型属于厨房设备技术领域，涉及一种油瓶。


背景技术：

2.油瓶是一种常见的厨房用具，通常由瓶身和瓶盖构成，使用时拧开瓶盖将油倒出，操作不便，且通常瓶口较大，很难控制倾倒量；现有的设计有较小开口的分装油瓶，仍然存在开口按压不便，或需要双手操作，或开合需要倾倒到一定程度后才能实现，瓶内容量较满时操作不便。
3.为此，有必要设计一种更便捷实用的油瓶。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油瓶，操作便捷、实用性强。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种油瓶，包括瓶身，所述的瓶身底部设置有紧密安装的底盖，顶部设置有牙盖，牙盖的顶部设置有上盖，牙盖的一侧设置有手柄；
7.所述的牙盖中部设置有隔板，所述的隔板上部与牙盖侧壁形成安装腔，所述的隔板上设置有贯穿的出油孔和安装孔，所述的出油孔上设置有出油嘴；
8.所述的安装孔上通过竖向杆安装有可上下滑动的压板，所述的压板的首端竖向杆顶部设置有承台，中部通过弹簧卡装在隔板上部，尾部通过牙盖侧壁设置的通槽伸出安装腔卡装在手柄的上部；
9.所述的上盖顶部中间开设有槽，所述的槽内设置有与槽形状匹配的旋转盖；
10.所述的旋转盖的首端与出油嘴对应位置设置有封堵出油嘴的短柱，所述的旋转盖的中部设置有朝尾端弯曲的弧形桥，所述的弧形桥的两侧中部设置有半圆形卡装口，所述的弧形桥的尾端设置有与承台相接触的横向安装圆筒，横向安装圆筒内设置有配重销；
11.所述的牙盖的隔板上设置有与半圆形卡装口对应的支撑杆。
12.本实用新型还具有以下技术特征：
13.优选的，所述的瓶身上端设置有瓶口，瓶口外壁设置有外螺纹；
14.所述的隔板下侧的牙盖内壁设置有与外螺纹相契合的内螺纹。
15.优选的，所述的隔板上侧牙盖内侧壁两侧设置有未贯穿的l型凹槽，所述的上盖下部设置有伸出的接口，接口两侧设置有与l型凹槽相配合的卡块。
16.优选的，所述的手柄上部设置有安装压板的凹口，凹口内设置有横杆；
17.所述的压板尾端边缘与横杆匹配设置有圆弧孔。
18.优选的，所述的上盖顶面设置为斜面，靠近出油嘴的一侧高于靠近手柄的一侧。
19.进一步的，所述的上盖上与顶面接触的侧壁对应的前侧高于后侧。
20.更进一步的，所述的旋转盖为l形；
21.所述的槽与旋转盖形状相匹配的从上盖的顶面延伸到前侧侧壁。
22.优选的，所述的隔板下部与瓶口接触处设置有圆形凹槽，凹槽内安装有密封胶圈。
23.优选的，所述的短柱上套装有密封硅胶套。
24.优选的，所述的竖向杆底端设置有挡片，挡片下部安装有胶圈。
25.本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
26.本实用新型通过增加牙盖和上盖，以及设置在牙盖和上盖安装腔中的出口较小的出油嘴实现倾倒时较小流量的油倒出，便于控制倾倒量，在上盖上加上旋转盖以及位于手柄上的控制旋转盖开合的压板，操作便捷，且储存卫生、实用性强；
27.本实用新型在瓶身与牙盖之间、出油嘴与封堵的短柱之间增加密封胶圈和密封硅胶套，竖向杆底端设置有挡片，挡片下部安装有胶圈，密封性好，防止渗漏，在不按压压板时，出油嘴和安装孔均实现良好密封，即使油瓶倾倒也不会发生漏油，同时静置时气密性好，防止空气持续进入氧化食用油，实现更好的储藏；
28.本实用新型的油瓶瓶身和牙盖、底盖均可拆卸，便于彻底清洗，安全卫生。
附图说明
29.图1为本实用新型的整体结构示意图；
30.图2为本实用新型的爆炸图；
31.图3为本实用新型的剖视图；
32.图中各标号的含义为：1-瓶身，2-底盖，3-牙盖，4-上盖，5-手柄，6-隔板，7-安装腔，8-出油孔，9-安装孔，10-出油嘴，11-压板，12-承台，13-弹簧，14-通槽，15-槽，16-旋转盖，17-短柱，18-弧形桥，19-半圆形卡装口，20-横向安装圆筒，21-配重销，22-支撑杆，23-竖向杆，24-瓶口，25-l型凹槽，26-接口，27-卡块，28-凹口，29-横杆，30-圆弧孔，31-密封胶圈，32-密封硅胶套，33-挡片，34-凹槽，35-胶圈。
具体实施方式
33.以下结合实施例对本实用新型的具体内容做进一步详细解释说明。
34.如图1至图3所示，本实施例给出一种油瓶，包括瓶身1，瓶身1底部设置有紧密安装的底盖2，顶部设置有牙盖3，牙盖3的顶部设置有上盖4，牙盖3的一侧设置有手柄5；手柄5包括与牙盖3一体的基柄和柄盖。
35.牙盖3中部设置有隔板6，隔板6上部与牙盖3侧壁形成安装腔7，隔板6上设置有贯穿的出油孔8和安装孔9，出油孔8上设置有出油嘴10；
36.安装孔9上通过竖向杆23安装有可上下滑动的压板11，压板11的首端竖向杆23顶部设置有承台12，中部通过弹簧13卡装在隔板6上部，尾部通过牙盖3侧壁设置的通槽14伸出安装腔7卡装在手柄5的上部；停止按压压板11时，弹簧13使压板11归位。
37.上盖4顶部中间开设有槽15，槽15内设置有与槽15形状匹配的旋转盖16；
38.旋转盖16的首端与出油嘴10对应位置设置有封堵出油嘴10的短柱17，旋转盖16的中部设置有朝尾端弯曲的弧形桥18，弧形桥18的两侧中部设置有半圆形卡装口19，弧形桥18的尾端设置有与承台12相接触的横向安装圆筒20，横向安装圆筒20内设置有配重销21；
39.牙盖3的隔板6上设置有与半圆形卡装口19对应的支撑杆22。拿握手柄5时可以便
捷的按压压板11，承台12随之向下，配重销21带动旋转盖16尾端向下，旋转盖16首端翘起，露出出油嘴10。
40.瓶身1上端设置有瓶口24，瓶口24外壁设置有外螺纹；
41.隔板6下侧的牙盖3内壁设置有与外螺纹相契合的内螺纹，瓶身1和牙盖3之间通过螺纹紧密安装。
42.隔板6上侧牙盖3内侧壁两侧设置有未贯穿的l型凹槽25，上盖4下部设置有伸出的接口26，接口26两侧设置有与l型凹槽25相配合的卡块27，牙盖3和上盖4之间通过接口26和卡块27接合。
43.手柄5上部设置有安装压板11的凹口28，凹口28内设置有横杆29；
44.压板11尾端边缘与横杆29匹配设置有圆弧孔30。按压压板11时，手柄5尾端的圆弧孔30沿横杆29旋转。
45.上盖4顶面设置为斜面，靠近出油嘴10的一侧高于靠近手柄5的一侧，出油嘴10设计较长，便于倾倒。
46.上盖4上与顶面接触的侧壁对应的前侧高于后侧，使结构轻巧，美观。
47.旋转盖16为l形；
48.槽15与旋转盖16形状相匹配的从上盖4的顶面延伸到前侧侧壁，避免出油嘴10流出的液体受到上盖外壁的阻挡。
49.隔板6下部与瓶口24接触处设置有圆形凹槽34，凹槽34内安装有密封胶圈31，增加密封性，防止液体渗漏。
50.短柱17上套装有密封硅胶套32，增加密封性，防止静置时氧气持续进入影响储存物品的品质。
51.竖向杆23底端设置有挡片33，限制竖向杆23的移动范围，防止脱离安装孔9，挡片33下部安装有胶圈35，防止渗漏。
52.本实用新型的油瓶在使用时，拧开牙盖3和瓶身1，将食用油或酱油等调味品分装至瓶身1内，盖好牙盖3和上盖4，静置时，出油嘴10由短柱17和其上的密封硅胶套32封口，防止空气持续进入，使用时，按压压板11，压板11尾端的圆弧孔30和手柄5的凹口28内的横杆29配合旋转，首端承台12向下，配重销21带动旋转盖16的半圆形卡装口19绕支撑杆22旋转，旋转盖16首端翘起，出油嘴10露出，握住手柄5倾斜瓶身1倾倒；停止按压时，弹簧13带压板11向上移动，承台12推动弧形桥18向上，旋转盖16恢复到盖紧状态，短柱17上套装的密封硅胶套32、竖向杆23底端安装的胶圈35实现密封，即使油瓶倾倒也不会发生漏油；
53.清洗时，拆卸上盖4、牙盖3、瓶身1及底盖2，实现彻底清洁。
54.需要说明的是，以上实施例并非本实用新型的全部实施方式，本实用新型的油瓶还可用于酱油、食醋等其它液体调味品使用，在不脱离本实用新型构思的前提下，本领域技术人员所做出的推演或替换均属于本实用新型的保护范围。