一种适用于湿气环境监测的可燃气体探头的制作方法

1.本实用新型涉及可燃气体探测器设备的技术领域，特别是一种适用于湿气环境监测的可燃气体探头。


背景技术：

2.可燃气体探测器是一种工业用的高性能宽波段燃气检漏仪，常用于爆炸性危险物质具有泄漏风险的环境；根据检测原理，有催化燃烧型、红外吸收型两大类可燃气体探测器。
3.其中红外吸收型是利用红外传感器通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的烷烃类可燃气体，成本高。而催化燃烧型是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度；当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化；催化燃烧型可燃气体探测器因其具有面广量大和价格的优势，被广泛应用于天然气生产场所。
4.但当将催化燃烧型可燃气体探测器应用于监测尾气管道内等湿气环境中的可燃气体含量时，探测器频繁发生故障，无法连续正常实现可燃气体含量监测。
5.究其原因在于，现有技术可燃气体探测器中的传感器需要与外部气体相流通以便于直接感应，如申请号为cn201720839631.1的专利文献所提供的一种用于可燃气体探测的探头；探测器中常设置过滤片以用于过滤灰尘、避免影响传感器精度，但过滤片无法阻挡气体中的水汽与传感器接触，因此在湿气环境中常使用成本更高、受水汽影响小的红外光学型可燃气体探测器。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：针对现有技术将催化燃烧型可燃气体探测器应用于监测尾气管道内等湿气环境中的可燃气体含量时，探测器频繁发生故障的问题，提供一种适用于湿气环境监测的可燃气体探头，降低气体探头故障率。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种适用于湿气环境监测的可燃气体探头，包括保护罩本体，保护罩本体内部设有单向导湿层，单向导湿层的一面为疏水结构、另一面为亲水结构，其中单向导湿层的疏水侧朝向保护罩本体用于连接传感器承载座的一侧设置，相应地，单向导湿层的亲水侧朝向气体进入口设置。
9.需要说明的是，本文中的单向导湿层为一面疏水、另一面亲水，并具有让水从疏水侧向亲水侧产生单方向流动现象的结构件，可直接采用单向导湿面料织物，也可为利用单向导湿原理制造而成的、具有一定强度和塑形力的结构件；现有技术一般将单向导湿技术应用于织物面料上：在面料的里层和外层采用不同的纱线，或者相同的纱线密度不同，在面料的里、外层就会有一定的压力差，利用这种压力差，可以让水产生单方向的流动，把这种现象称为单向导湿。
10.本实用新型在保护罩本体内加设单向导湿层，利用单向导湿层的单向导湿作用，将外界空气中的水汽排除在外，阻止水汽积聚在传感器表面的同时不影响可燃气体的正常流通，可有效降低尾气中含盐分水汽对传感器的影响、延长可燃气体探测器的使用寿命，减少了可燃气体探测器的故障率。
11.优选地，单向导湿层的周边设有密封环，密封环外径与保护罩本体的内径适配，密封环固定连接于保护罩本体内壁。安装时，可直接将带有单向导湿层的密封环构件插入保护罩本体内，制造简单、可操作性强。
12.优选地，保护罩本体包括隔离罩一和隔离罩二，隔离罩一与隔离罩二通过转接头可拆卸连接，或者隔离罩一与隔离罩二承插连接。将保护罩本体设计成组合式结构，便于单向导湿层生产安装，也利于更换组件。
13.优选地，当隔离罩一与隔离罩二承插连接，隔离罩一的直径小于隔离罩二的直径，单向导湿层的边缘固定连接于隔离罩一靠近隔离罩二的端面或者固定连接于隔离罩一与隔离罩二之间的重合部分，便于单向导湿层连接稳定，安装简单、快捷。
14.优选地，保护罩本体包括对接连接的隔离罩一和隔离罩二，隔离罩一与隔离罩二分别连接于单向导湿层的两侧，单向导湿层的边缘设有密封环，隔离罩一的外壁与隔离罩二的外壁均固定连接于密封环内侧。
15.优选地，密封环为橡胶构件或金属构件。
16.优选地，保护罩本体在疏水侧设有容纳传感器仓的收容腔。
17.优选地，保护罩本体位于疏水侧的端部设有与传感器承载座适配的内螺纹。
18.需要说明的是，对于本领域技术人员来说，可燃气体探头是可燃气体探测器本身结构的一部分，是连接外部空气与内部传感器及其连线等组件的通道。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型所提供的可燃气体探头，通过在保护罩本体内加设单向导湿层，利用单向导湿层的单向导湿作用，将外界空气中的水汽排除在外，阻止水汽积聚在传感器表面的同时不影响可燃气体的正常流通，可有效降低尾气中含盐分水汽对传感器的影响、延长可燃气体探测器的使用寿命，减少了可燃气体探测器的故障率。
21.2、本实用新型所提供的可燃气体探头，成本低，具有轻便、耐用、疏水性好的特点，适用于监测湿气环境。
22.3、本实用新型所提供的可燃气体探头，连接方式简单，安装与拆卸方便。
附图说明
23.图1是实施例1中的一种可燃气体探头的立剖面结构示意图。
24.图2是图1的俯视图。
25.图3是可燃气体探头安装于可燃气体探测器上时的结构分解示意图。
26.图4是实施例2中的一种可燃气体探头的立剖面结构示意图。
27.图5是图4的俯视图。
28.图6是实施例3中的一种可燃气体探头的立剖面结构示意图。
29.图7是实施例3中的另一种可燃气体探头的立剖面结构示意图。
30.图8是实施例4中的一种可燃气体探头的立剖面结构示意图。
31.图9是图8的俯视图。
32.图标：1-保护罩本体；1a-隔离罩一；1b-隔离罩二；2-单向导湿层；3-密封环；4-传感器承载座；5-传感器仓；6-传感器固定环。
具体实施方式
33.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.实施例1
36.如图1、图2，本实施例提供一种适用于湿气环境监测的可燃气体探头，包括保护罩本体1，保护罩本体1内部设有单向导湿层2，其中单向导湿层2的疏水侧朝向保护罩本体1用于连接传感器承载座4的一侧设置，相应地，单向导湿层2的亲水侧朝向气体进入口设置。单向导湿层2可与保护罩本体1在生产制造过程中一体成型，也可通过固定连接件或粘接等方式将单向导湿层2固定于保护罩本体1内将其隔离为两个容腔。
37.需要说明的是，本文中的单向导湿层2为一面疏水、另一面亲水，并具有让水从疏水侧向亲水侧产生单方向流动现象的结构件，可直接采用单向导湿面料织物，也可为利用单向导湿原理制造而成的、具有一定强度和塑形力的结构件；现有技术一般将单向导湿技术应用于织物面料上：在面料的里层和外层采用不同的纱线，或者相同的纱线密度不同，在面料的里、外层就会有一定的压力差，利用这种压力差，可以让水产生单方向的流动，把这种现象称为单向导湿。
38.具体地，保护罩本体1呈内部中空的圆柱体，尺寸与可燃气体探测器上的连接接口相适应；保护罩本体1在疏水侧设有足够容纳传感器仓5的收容腔，该侧的端部设有内螺纹（图中未展示），内螺纹尺寸与传感器承载座4接口适配。
39.本实施例中优选单向导湿层2采用单向导湿快干织物，织物外层亲水、内层疏水。
40.使用时，以honeywell厂家型号为sensepoint xcd探测器的催化燃烧式可燃气体传感器为例，如图3：将可燃气体探头安装于可燃气体探测器本体上，具体将保护罩本体1与传感器承载座4螺纹连接，可燃气体探头与传感器承载座4内套设有传感器仓5，传感器仓5与保护罩本体1之间设有传感器固定环6用以限位。
41.当用于尾气管道可燃气体监测时，在尾气处理区排气管道上设置多处可燃气体监测点，监测点处将可燃气体探头的自由端插入管道，进行可燃气体浓度监测。
42.本实施例所提供的可燃气体探头，通过在保护罩本体1内加设单向导湿层2，利用单向导湿层2的单向导湿作用，将外界空气中的水汽排除在外，阻止水汽积聚在传感器表面的同时不影响可燃气体的正常流通，可有效降低尾气中含盐分水汽对传感器的影响、延长可燃气体探测器的使用寿命，减少了可燃气体探测器的故障率。
43.实施例2
44.基于实施例1，本实施例提供一种具体实施方式：如图4、图5，单向导湿层2的周边设有密封环3，密封环3外径与保护罩本体1的内径适配，密封环3固定连接于保护罩本体1内壁。
45.密封环3可与保护罩本体1过盈连接，或卡扣连接，或粘接，不限于上述连接方式。当密封环3过盈嵌套于保护罩本体1内时，密封环3优选为橡胶材料，易于取下和安装，不易磨损变形；也可为金属或其它非金属具有一定强度的材料，易于定型。
46.实施例3
47.基于实施例1，本实施例提供一种具体实施方式：如图6或图7，保护罩本体1包括隔离罩一1a和隔离罩二1b，隔离罩一1a与隔离罩二1b通过转接头可拆卸连接（未图示），或者隔离罩一1a与隔离罩二1b承插连接。
48.本实施例优选隔离罩一1a与隔离罩二1b承插连接的方式。隔离罩一1a长度20mm，隔离罩二1b长度可根据插入管道通径定制。隔离罩一1a的直径小于隔离罩二1b的直径，采用竹节式结构，隔离罩一1a与隔离罩二1b通过胶合剂承插连接；隔离罩一1a连接传感器的一端设有内螺纹，扣型为1/2〞npt，满足目前大部分探测器螺纹连接结构。
49.单向导湿层2的边缘可固定连接于隔离罩一1a靠近隔离罩二1b的端面，如图6，或者边缘延伸连接于隔离罩一1a与隔离罩二1b之间的重合部分进行粘接固定使成一体结构，如图7。可燃气体探头将保护罩本体1组合式连接，更利于单向导湿层2装配生产和自制。
50.本实施例中的隔离罩一1a、隔离罩二1b及连接接头均采用疏水聚氯乙烯材料，疏水性好，对传感器影响小。
51.实施例4
52.基于实施例3，本实施例提供一种具体实施方式：如图8、图9，保护罩本体1包括对接连接的隔离罩一1a和隔离罩二1b，隔离罩一1a与隔离罩二1b分别连接接于单向导湿层2两侧，单向导湿层2的边缘设有密封环3，隔离罩一1a的外壁与隔离罩二1b的外壁均固定连接于密封环3内侧。隔离罩一1a与隔离罩二1b的直径最好一致，外径与密封环3内径适配。
53.可选地，隔离罩一1a与隔离罩二1b分别与密封环3卡扣连接或插销连接或粘接进行固定，装配方便、快捷，操作性强。
54.密封环3作为连接隔离罩一和隔离罩二的连接件，优选金属材料，具有足够刚度和强度；也可为其它非金属具有一定强度的材料，易于定型。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。