一种工业设计支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及支撑架领域，特别涉及一种工业设计支撑架。


背景技术：

2.支撑架，本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉，但如今支撑架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，工业设计支撑架是一种工业设计专用的支撑装置。
3.在现有的支撑架的技术条件基础上，常用的工业设计支撑架在使用的便捷性上仍存在着不足，如结构复杂，体型较大，无法进行折叠，且通常固定置于一处使用，占用空间大，不便于携带，虽可进行高度调节，但需要人手动进行调高，自动化程度低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业设计支撑架。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种工业设计支撑架，包括底座，所述底座的内部安装有电池，所述底座的一侧设置有提手，所述底座的一侧表面安装有充电口，且充电口与电池为电性连接，所述底座的顶端一侧安装有升降按钮，所述底座的上表面安装有伸缩轴，所述伸缩轴包括外轴，所述外轴的内壁安装有内轴，且内轴与外轴为活动连接，所述外轴与底座之间安装有固定座，且外轴与底座通过固定座活动连接，所述伸缩轴的一侧安装有锁定机构，所述锁定机构包括锁盒、锁盖与锁扣，所述锁定机构的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱包括底柱，所述底柱与底座之间安装有固定座，且底柱与底座通过固定座活动连接，所述底柱的顶端安装有顶柱，且顶柱与底柱为活动连接，所述底柱的内侧安装有动力输出机构，所述顶柱的顶端安装有转台。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内轴与底柱之间设置有固定座，且固定座安装于底柱一侧表面，所述内轴与底柱通过固定座活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力输出机构包括电动机、减速器、丝杆、滑块、滑轨以及支撑杆，所述顶柱与电动机通过减速器、丝杆、滑块与支撑杆传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与滑轨的形状相啮合，且滑块与滑轨为活动连接，所述支撑杆的数量为3个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转台包括固定台，所述固定台的底端安装有连接杆，所述连接杆与顶柱之间安装有转杆，且连接杆与顶柱通过转杆活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与固定台为固定连接，所述固定台的上表面设置有螺纹孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁定机构与底柱为对应设置，所述底座分别与锁盒和锁扣为固定连接，所述锁盒与锁盖之间安装有铰链，且锁盒与锁盖通过铰
链活动连接，所述锁盖与锁盒为对应设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型是一种工业设计支撑架，设置有支撑柱，支撑柱为可伸缩结构，支撑柱的内部安装有动力输出机构，通过电动机驱动，使得支撑柱可自动进行高度调节，无需人力手动调高，在使用时，更加方便快捷，且支撑柱可旋转后平放于底座上表面，并通过锁定机构将其固定，减小占用空间，便于进行携带使用，实用性高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体结构侧视图；
18.图3是本实用新型的动力输出机构示意图；
19.图中：1、底座；2、伸缩轴；3、锁定机构；4、支撑柱；5、动力输出机构；6、转台；101、提手；102、充电口；103、升降按钮；201、外轴；202、内轴；301、锁盒；302、锁盖；303、锁扣；401、底柱；402、顶柱；501、电动机；502、减速器；503、丝杆；504、滑块；505、滑轨；506、支撑杆；601、固定台；602、连接杆；603、转杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
22.实施例1
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种工业设计支撑架，包括底座1，底座1的内部安装有电池，底座1的一侧设置有提手101，底座1的一侧表面安装有充电口102，且充电口102与电池为电性连接，底座1的顶端一侧安装有升降按钮103，底座1的上表面安装有伸缩轴2，伸缩轴2包括外轴201，外轴201的内壁安装有内轴202，且内轴202与外轴201为活动连接，外轴201与底座1之间安装有固定座，且外轴201与底座1通过固定座活动连接，伸缩轴2的一侧安装有锁定机构3，锁定机构3包括锁盒301、锁盖302与锁扣303，锁定机构3的一侧安装有支撑柱4，支撑柱4包括底柱401，底柱401与底座1之间安装有固定座，且底柱401与底座1通过固定座活动连接，底柱401的顶端安装有顶柱402，且顶柱402与底柱401为活动连接，底柱401的内侧安装有动力输出机构5，顶柱402的顶端安装有转台6。
24.进一步的，内轴202与底柱401之间设置有固定座，且固定座安装于底柱401一侧表面，内轴202与底柱401通过固定座活动连接，当支撑柱4立起时，内轴202伸出可对支撑柱4进行辅助支撑。
25.动力输出机构5包括电动机501、减速器502、丝杆503、滑块504、滑轨505以及支撑杆506，顶柱402与电动机501通过减速器502、丝杆503、滑块504与支撑杆506传动连接，通过电动机501驱动，可使得顶柱402进行自动升降，无需人力调高，更加方便。
26.滑块504与滑轨505的形状相啮合，且滑块504与滑轨505为活动连接，支撑杆506的
数量为3个，通过滑块504与滑轨505的啮合，以及3个支撑杆506，可使得对顶柱402的支撑更加稳固。
27.转台6包括固定台601，固定台601的底端安装有连接杆602，连接杆602与顶柱402之间安装有转杆603，且连接杆602与顶柱402通过转杆603活动连接，通过转杆603，可使得连接杆602以及固定台601进行转动，从而使得固定台601的角度可进行调节，同时当支撑柱4放下时，可将转台6转向侧面，使得支撑柱4可放平。
28.连接杆602与固定台601为固定连接，固定台601的上表面设置有螺纹孔，设置有螺纹孔，方便固定使用。
29.锁定机构3与底柱401为对应设置，底座1分别与锁盒301和锁扣303为固定连接，锁盒301与锁盖302之间安装有铰链，且锁盒301与锁盖302通过铰链活动连接，锁盖302与锁盒301为对应设置，通过锁定机构3，当支撑柱4放下收起后，可将其锁定，避免在运输过程中，支撑柱4立起，造成不便。
30.具体的，本实用新型底座1分别与伸缩轴2以及支撑柱4之间安装有固定座，使得伸缩轴2以及支撑柱4均可旋转后平放与底座1的顶端，减小占用空间，设置有锁定机构3，且锁定机构3与支撑柱4为对应设置，通过锁盖302与锁扣303可将平放后的支撑柱4进行锁定，然后使用提手101可将该工业设计支撑架提起携带，十分方便，在需要使用时，可打开锁定机构3，将支撑柱4立起，当支撑柱4立起后，伸缩轴2也随之伸出，通过内轴202可对支撑柱4进行辅助支撑，支撑柱4的内部安装有动力输出机构5，通过电动机501驱动，减速器502、丝杆503、滑块504以及支撑杆506传动，可使得顶柱402进行升降，升降按钮103与电动机501为电性连接，使用时，通过按压升降按钮103即可控制顶柱402的升降，从而进行调高，十分方便，且通过滑块504与滑轨505的啮合，以及3个支撑杆506共同作用，可使得对顶柱402的支撑更加稳固，顶柱402的顶端安装有转台6，转台6包括固定台601、连接杆602与转杆603，通过转杆603，可使得连接杆602以及固定台601进行转动，从而使得固定台601的角度可进行调节，同时当支撑柱4放下时，可将转台6转向侧面，使得支撑柱4可水平放置，固定台601的上表面设置有螺纹孔，可进行固定。
31.综上所述，本实用新型是一种工业设计支撑架，现常用的工业设计支撑架在使用的便捷性上仍存在着不足，如结构复杂，体型较大，无法进行折叠，且通常固定置于一处使用，占用空间大，不便于携带，虽可进行高度调节，但需要人手动进行调高，自动化程度低，而本实用新型设置有支撑柱4，支撑柱4为可伸缩结构，支撑柱4的内部安装有动力输出机构5，通过电动机501驱动，使得支撑柱4可自动进行高度调节，无需人力手动调高，在使用时，更加方便快捷，且支撑柱4可旋转后平放于底座1上表面，并通过锁定机构3将其固定，减小占用空间，便于进行携带使用，实用性高。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。