一种集电环轴承箱封油装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承箱封油的技术领域，尤其涉及一种集电环轴承箱封油装置。


背景技术：

2.主机集电环轴承用以承载集电环转子，轴承润滑油起到着减少摩擦、帮助散热、减缓冲击等重要作用，为防止润滑油外泄，通常须设置封油装置。现有技术使用的是正压式汽封管结构，该设备通过收集励磁风扇的气流并通入集电环轴承油挡形成汽封环路进而阻挡润滑油外泄。但该设备在使用过程中，汽封管长期运行后易被垃圾堵住，无法形成有效的气环，容易引发集电环轴承油挡的漏油。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有集电环轴承箱封油装置存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种集电环轴承箱封油装置，其通过增设排烟管使轴承箱内部形成负压，在外部大气压的作用下，阻止润滑油的外泄，保证了润滑油系统运行的安全性和可靠性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种集电环轴承箱封油装置，该装置包括排烟接口、排烟管道和负压风机，其中，排烟接口，设置在轴承箱上；排烟管道，与所述排烟接口连接，包括第二法兰和与所述第二法兰连接的紧固螺栓；以及，负压风机，设置于所述排烟管道内。
7.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述排烟接口设置在轴承箱侧壁上，端口部分设置有第一法兰，内部开设有限位槽。
8.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述排烟接口设置第一法兰的一端管道内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽沿排烟接口内壁笔直开设至所述限位槽，所述限位槽与滑槽相连通。
9.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述排烟管道与排烟接口连接的一端外壁上对称开设有滑块，所述滑块横向截面形状与所述滑槽横向截面形状相同，所述滑块厚度与限位槽内壁高度相同。
10.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述第二法兰设置于所述排烟管道中部，所述第二法兰与所述滑块的距离和所述第一法兰与所述限位槽的距离相同，所述第一法兰和第二法兰规格相同。
11.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述紧固螺栓穿过所述第一法兰和第二法兰并将两者固定。
12.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述排烟管道呈一定角度弯曲设置，出口所在管道与水平地面呈一定角度设置。
13.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述负压风机设置于所述排烟管道靠近出口处的位置，抽出轴承箱内部一定空气。
14.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述紧固螺栓设置有若干个，平行设置在所述第一法兰和第二法兰之间。
15.作为本实用新型所述集电环轴承箱封油装置的一种优选方案，其中：所述排烟管道外壁径向直径与所述排烟接口内壁径向直径相同。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型中的集电环轴承箱封油装置通过增设排烟管使轴承箱内部形成负压，在外部大气压的作用下，阻止润滑油的外泄，保证了润滑油系统运行的安全性和可靠性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型集电环轴承箱封油装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型集电环轴承箱封油装置的排烟接口结构示意图。
21.图3为本实用新型集电环轴承箱封油装置的排烟接口结构剖视图。
22.图4为本实用新型集电环轴承箱封油装置的排烟管道结构示意图。
23.图5为本实用新型集电环轴承箱封油装置的整体结构剖视图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.实施例1
29.参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种集电环轴承箱封油装置，此装置包括排烟接口100、排烟管道200和负压风机300，其中，排烟接口100，设置在轴承箱上；排
烟管道200，与所述排烟接口100连接，包括第二法兰201和与所述第二法兰201连接的紧固螺栓202；以及，负压风机300，设置于所述排烟管道200内。
30.其中，排烟接口100用于连接轴承箱排烟管道200和轴承箱，排烟管道200将轴承箱内部空气抽取一部分，使轴承箱内部形成负压，在外部大气压作用下，阻止润滑油外泄，负压风机300抽取轴承箱内部空气使轴承箱内部空气压力瞬时比大气压小，在轴承箱另一边即可形成进风口，外界空气在大气压压力下自动进入空间，形成定向稳定的气流防止润滑油外泄，第二法兰201与紧固螺栓202连接排烟接口100和排烟管道200，使其连接在一起，形成通风管道。
31.实施例2
32.参照图2～5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：排烟接口100设置在轴承箱侧壁上，端口部分设置有第一法兰101，内部开设有限位槽102。所述排烟接口100设置第一法兰101的一端管道内壁上对称开设有滑槽103，所述滑槽103沿排烟接口100内壁笔直开设至所述限位槽102，所述限位槽102与滑槽103相连通。
33.排烟管道200与排烟接口100连接的一端外壁上对称开设有滑块201a，所述滑块201a横向截面形状与所述滑槽103横向截面形状相同，所述滑块201a厚度与限位槽102内壁高度相同。所述第二法兰201设置于所述排烟管道200中部，所述第二法兰201与所述滑块201a的距离和所述第一法兰101与所述限位槽102的距离相同，所述第一法兰101和第二法兰201规格相同。
34.紧固螺栓202穿过所述第一法兰101和第二法兰201并将两者固定。所述排烟管道200呈一定角度弯曲设置，出口所在管道与水平地面呈一定角度设置。所述负压风机300设置于所述排烟管道200靠近出口处的位置，抽出轴承箱内部一定空气。
35.紧固螺栓202设置有若干个，平行设置在所述第一法兰101和第二法兰201之间。所述排烟管道200外壁径向直径与所述排烟接口100内壁径向直径相同。
36.相较于实施例1，进一步的，排烟管道200上滑块201a能够沿滑槽103滑动进入排烟接口100内的限位槽102内，限位槽102内壁高度与滑块201a厚度相同，排烟管道200能够在限位槽102内转动，使滑块201a与滑槽103错开放置，此时第一法兰101与第二法兰201靠近，两者通过若干紧固螺栓202连接，使排烟管道200与排烟接口100无法相对转动，达到固定效果。
37.排烟管道200出口与水平地面呈一定角度设置，防止润滑油意外流出，在排烟管道出口处设置负压风机300，抽取轴承箱内部空气使轴承箱内部空气压力瞬时比大气压小，在轴承箱另一边即可形成进风口，外界空气在大气压压力下自动进入空间，形成定向稳定的气流防止润滑油外泄。
38.其余结构与实施例1的结构相同。
39.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目
或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
40.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
41.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
42.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。