一种轻钢墙体效正固定安装紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件领域，尤其涉及一种轻钢墙体效正固定安装紧固件。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
3.1、u形螺栓在与墙体面板贴合时，接触面较小，导致该装置在使用时稳定性较差。
4.2、在拧动螺母时需要用到其他工具进行辅助，操作相对繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻钢墙体效正固定安装紧固件。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轻钢墙体效正固定安装紧固件，包括限位板，所述限位板的内部活动连接有u形螺栓，所述u形螺栓的前表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离u形螺栓的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接杆的一端固定连接有推杆，所述推杆远离第一弹簧的一端固定连接有固定板；
7.所述u形螺栓的侧表面螺纹连接有螺母，所述螺母的侧表面固定连接有金属杆，所述金属杆远离螺母的一端固定连接有固定环。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定板的前表面设置有摩擦垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定环的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定环的一端固定连接有活动板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述活动板的下表面固定连接有限位环，且限位环与u形螺栓啮合连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位板的前表面设置有垫片，且垫片与u形螺栓螺纹连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位环的内部位于螺纹设置。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，轻钢墙体效正固定安装紧固件，通过安装的第一弹簧与固定板，当u形螺栓的长度仔调节时，固定板可对第一弹簧挤压，使其可对固定板的长度进行调
节，利用固定板可增加u形螺栓与墙体面板之间接触面积，使该装置在使用时稳定较好。
20.2、与现有技术相比，轻钢墙体效正固定安装紧固件，通过安装的固定环、第二弹簧、活动板与限位环，在拧动螺母时，可将限位环与活动板向上抬起对第二弹簧挤压，限位环可与u形螺栓的表面分离，转动限位环使固定环可带动螺母转动，使其在拧动螺母时无需使用到其他工具。
21.3、与现有技术相比，轻钢墙体效正固定安装紧固件，使限位环方便与u形螺栓啮合，从而可有效防止螺母出现滑丝造成该装置松动等现象。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种轻钢墙体效正固定安装紧固件的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种轻钢墙体效正固定安装紧固件的图1中a处结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种轻钢墙体效正固定安装紧固件的u形螺栓结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种轻钢墙体效正固定安装紧固件的螺母结构示意图。
26.图例说明：
27.1、限位板；2、推杆；3、垫片；4、u形螺栓；5、螺母；6、固定环；7、活动板；8、限位环；9、第二弹簧；10、金属杆；11、连接杆；12、第一弹簧；13、固定板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种轻钢墙体效正固定安装紧固件：包括限位板1，限位板1的内部活动连接有u形螺栓4，限位板1的前表面设置有垫片3，且垫片3与u形螺栓4螺纹连接，使u形螺栓4可在使用时较为稳定，u形螺栓4的前表面固定连接有连接杆11，连接杆11远离u形螺栓4的一端固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12远离连接杆11的一端固定连接有推杆2，推杆2远离第一弹簧12的一端固定连接有固定板13，固定板13的前表面设置有摩擦垫，当u形螺栓4的长度在调节时，摩擦垫与固定板13可与墙体面板贴合，使其可增加u
形螺栓4与墙体面板的接触面积，根据u形螺栓4的长度时固定板13可对第一弹簧12挤压，使固定板13的长度可进行调节。
31.通过设置以上结构，使其可增加u形螺栓4与墙体面板的接触面积，使该装置在使用时稳定性较好。
32.u形螺栓4的侧表面螺纹连接有螺母5，方便对u形螺栓4的长度进行调节，螺母5的侧表面固定连接有金属杆10，金属杆10远离螺母5的一端固定连接有固定环6，使其可增加螺母5的整体高度，固定环6的上表面固定连接有第二弹簧9，利用第二弹簧9使活动板7可在固定环6的表面上下掰动，第二弹簧9远离固定环6的一端固定连接有活动板7，活动板7的下表面固定连接有限位环8，且限位环8与u形螺栓4啮合连接，限位环8的内部位于螺纹设置，利用限位环8与u形螺栓4的啮合，使其可防止螺母5出现滑丝等现象。
33.通过设置以上结构，使工作人员无需使用工具可拧动螺母5转动，利用限位环8可对螺母5起到防滑丝的作用。
34.工作原理：将限位环8向上掰动，使活动板7可对第二弹簧9挤压限位环8可与u形螺栓4分离，使工作人员可拧动螺母5转动从而可对u形螺栓4的长度进行调节，当u形螺栓4的长度在调节时，固定板13可对第一弹簧12挤压，使其可对固定板13的长度进行调节，利用固定板13可对增加u形螺栓4与墙体面板的接触面积，当u形螺栓4的长度调节结束后，可将限位环8松开，使限位环8可利用第二弹簧9的弹性复位，限位环8可再次与u形螺栓4啮合。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。