一种防异物装置和安全带锁扣的制作方法

1.本技术涉及汽车技术领域，具体涉及一种防异物装置和一种安全带锁扣。


背景技术：

2.安全带锁扣是汽车中使用的一种安全装置并且固定连接到汽车内部。在乘客坐至座椅后，安全带将包围乘客，安全带上的锁舌插入安全带锁扣中，从而在车辆剧烈减速时将乘客固定在车辆座椅上。
3.但是当乘客不使用安全带锁扣，安全带上的锁舌和安全带锁扣多是处于分离状态，安全带锁扣的用于锁舌插入的端口处于开口状态，这样就会使得一些异物容易从该端口进入到安全带锁扣的内部，从而影响安全带锁扣的正常使用。
4.因此，如何维持安全带锁扣的正常使用，提高安全带锁扣的使用安全性和使用寿命，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种防异物装置，以解决现有技术中如何维持安全带锁扣的正常使用，提高安全带锁扣的使用安全性和使用寿命的问题。
6.本技术实施例提供一种防异物装置，安装于安全带锁扣的壳体的用于锁舌插入的端口；包括：支撑件、封装摆动件和转动件；
7.所述支撑件安装在贴近所述端口的所述壳体的前端位置；
8.所述转动件的第一部分活动连接在所述支撑件上；
9.所述封装摆动件活动连接于所述转动件的第二部分，并将所述端口封装；
10.在所述锁舌插向所述端口时，所述封装摆动件被驱动将封装的端口呈现，并绕所述转动件的第二部分转动，使所述转动件的第一部分沿与所述锁舌插入的相反方向移动，并具有复位弹力；当所述锁舌脱离所述端口时，通过所述复位弹力使所述转动件和所述封装摆动件复位。
11.可选的，所述支撑件包括插接块和容置槽；
12.所述容置槽设置在背离所述壳体内部的所述支撑件的端面，用于容置所述转动件；
13.所述插接块设置在所述支撑件的水平两端，用于与所述壳体的前端设置的固定槽插接，以将所述支撑件固定安装在所述壳体的前端位置。
14.可选的，所述转动件的第一部分包括第一通孔和第一连接杆；
15.所述第一通孔沿垂直所述锁舌插入方向设置在所述转动件的第一部分，并与设置在所述支撑件上的连接孔相对；所述第一连接杆沿垂直所述锁舌插入方向贯穿所述第一通孔并与所述连接孔连接，以将所述转动件活动安装在所述支撑件上。
16.可选的，所述转动件的第二部分呈u型槽结构，包括第二通孔、第二连接杆以及扭簧；
17.所述第二通孔沿垂直所述锁舌插入方向设置在所述u型槽结构的第二部分的水平两端；所述第二连接杆沿垂直所述锁舌插入方向插接于所述第二通孔；所述扭簧分别贴近所述u型槽结构的水平两端设置在所述第二连接杆上，且所述扭簧的第一抵接端抵接于所述转动件的第二部分，所述扭簧的第二抵接端抵接于所述封装摆动件，所述扭簧具有复位弹力。
18.可选的，所述封装摆动件包括一体成型的连接部和封装部；
19.所述连接部具有沿垂直所述锁舌插入方向设置的第三通孔，通过所述第三通孔将所述封装摆动件活动连接于所述第二连接杆；
20.所述封装部封装于所述端口，且所述扭簧的第二抵接端与所述封装部抵接。
21.可选的，所述转动件的第一部分包括第一连接杆的两端和扭簧；
22.所述第一连接杆沿垂直所述锁舌插入方向活动设置在所述支撑件上的连接孔上；
23.所述扭簧分别设置在所述第一连接杆的两端，且所述扭簧的第一抵接端抵接于所述支撑件，所述扭簧的第二抵接端抵接于所述封装摆动件，所述扭簧具有复位弹力。
24.可选的，所述封装摆动件包括一体成型的连接部和封装部；
25.所述连接部具有沿垂直所述锁舌插入方向设置的第三通孔，通过所述第三通孔将所述封装摆动件活动连接于所述第一连接杆的第二部分；
26.所述封装部封装于所述端口，且所述扭簧的第二抵接端与所述封装部抵接。
27.可选的，还包括：具有弹性力的封装复位件，所述封装复位件贴合于所述转动件的第一部分和所述支撑件；
28.在所述锁舌插向所述端口时，所述封装摆动件被驱动将封装的端口呈现，并绕所述转动件的第二部分转动，使所述转动件的第一部分沿与所述锁舌插入的相反方向移动，并带动所述封装复位件沿所述锁舌插入的相反方向移动，使所述封装复位件具有复位弹力；当所述锁舌脱离所述端口时，所述封装复位件通过所述复位弹力使所述封装摆动件和所述转动件复位。
29.可选的，所述封装复位件呈l型，包括一体成型的水平设置的固定部和垂直设置的复位部；
30.所述固定部水平固定设置在所述支撑件的底端；所述复位部垂直所述固定部，并贴合固定在所述转动件的第一部分。
31.可选的，所述封装复位件还包括拉簧，所述拉簧设置在所述复位部和所述转动件的第一部分之间，用于将所述封装复位件沿所述锁舌插入方向复位。
32.可选的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述支撑件安装在贴近所述端口的所述下壳体的前端位置；在所述上壳体和下壳体盖合后，所述上壳体将所述封装复位件封装在所述上壳体的内部，以限定所述封装复位件在所述锁舌插入的相反方向的自由度。
33.可选的，还包括：防尘膜，所述防尘膜贴合所述封装摆动件、转动件和封装复位件各自的端面设置。
34.本技术实施例还提供一种安全带锁扣，包括：壳体和设置在所述壳体的用于锁舌插入的端口的防异物装置，其中，所述防异物装置包括：支撑件、封装摆动件和转动件；
35.所述支撑件安装在贴近所述端口的所述壳体的前端位置；
36.所述转动件的第一部分活动连接在所述支撑件上；
37.所述封装摆动件活动连接于所述转动件的第二部分，并将所述端口封装；
38.在所述锁舌插向所述端口时，所述封装摆动件被驱动将封装的端口呈现，并绕所述转动件的第二部分转动，使所述转动件的第一部分沿与所述锁舌插入的相反方向移动，并具有复位弹力；当所述锁舌脱离所述端口时，通过所述复位弹力使所述转动件和所述封装摆动件复位。
39.与现有技术相比，本技术具有以下优点：
40.本技术实施例提供一种防异物装置，安装于安全带锁扣的壳体的用于锁舌插入的端口；包括：支撑件、封装摆动件和转动件；所述支撑件安装在贴近所述端口的所述壳体的前端位置；所述转动件的第一部分活动连接在所述支撑件上，所述封装复位件贴合于所述转动件的第一部分和所述支撑件；所述封装摆动件活动连接于所述转动件的第二部分，并将所述端口封装；在所述锁舌插向所述端口时，所述封装摆动件被驱动，以绕所述转动件的第二部分转动，使所述转动件的第一部分沿与所述锁舌插入的相反方向移动，并具有复位弹力；当所述锁舌脱离所述端口时，通过所述复位弹力使所述转动件和所述封装摆动件复位。
41.本技术实施例通过支撑件作为封装摆动件和转动件的载体，使得封装摆动件和转动件可以安装在安全带锁扣的壳体的用于锁舌插入的端口，以将该端口封装。而且在锁舌插向该端口时，封装摆动件被驱动，以使得封装摆动件和转动件配合转动，可将被封装的端口呈现，使锁舌插入该端口，同时转动件具有弹性力。当所述锁舌脱离所述端口时，所述转动件通过所述复位弹力使所述封装摆动件和所述转动件复位。本技术实施例的防异物装置可封装用于锁舌插入的端口，并在锁舌脱离所述端口时，可自动复位至初始的封装盖端口的状态，使得异物不容易进入到安全带锁扣的内部空间，从而维持了安全带锁扣的正常使用，提高安全带锁扣的使用安全性和使用寿命。
附图说明
42.图1是本技术第一实施例提供的防异物装置安装于安全带锁扣上的结构示意图。
43.图2是本技术第一实施例提供的安全带锁扣的爆炸图。
44.图3是本技术第一实施例提供的安全带锁扣的上壳体的结构示意图。
45.图4是本技术第一实施例提供的防异物装置安装于安全带锁扣上的部分放大结构示意图。
46.图5是本技术第一实施例提供的又一种防异物装置安装于安全带锁扣上的结构示意图。
47.图6是本技术第一实施例提供的又一种防异物装置安装于安全带锁扣上的部分放大结构示意图。
48.图7是本技术第一实施例提供的支撑件的结构示意图。
49.图8是本技术第一实施例提供的转动件的结构示意图。
50.图9是本技术第一实施例提供的封装摆动件的结构示意图。
51.图10是本技术第一实施例提供的第一连接杆、第二连接杆和扭簧的结构示意图。
52.图11是本技术第一实施例提供的封装复位件的结构示意图。
53.图12是本技术第一实施例提供的第一连接杆和扭簧的装配示意图。
54.附图标记：防异物装置100，安全带锁扣200，端口300，壳体1、上壳体11，下壳体12，固定槽13，支撑件2，插接块21，容置槽22，连接孔23，封装摆动件3，连接部31，第三通孔32，封装部33，转动件4，第一部分41，第一通孔42，第一连接杆43，第二部分44，第二通孔45，第二连接杆46，扭簧47，封装复位件5，固定部51，复位部52，弹簧座6，导向轴7，按钮8，锁体9，锁钩10，弹簧20，栓机轴30，顶出块40，线束控制器50，铆钉60，o型圈70，惯性块80。
具体实施方式
55.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术实施例。但是本技术实施例能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术实施例内涵的情况下做类似推广，因此本技术实施例不受下面公开的具体实施的限制。
56.本技术第一实施例提供一种防异物装置100，图1是本技术第一实施例提供的防异物装置安装于安全带锁扣上的结构示意图。图2是本技术第一实施例提供的安全带锁扣的爆炸图。图3是本技术第一实施例提供的安全带锁扣的上壳体的结构示意图。图4是本技术第一实施例提供的防异物装置安装于安全带锁扣上的部分放大结构示意图。图5是本技术第一实施例提供的又一种防异物装置安装于安全带锁扣上的结构示意图。图6是本技术第一实施例提供的防异物装置安装于安全带锁扣上的部分放大结构示意图。图7是本技术第一实施例提供的支撑件的结构示意图。图8是本技术第一实施例提供的转动件的结构示意图。图9是本技术第一实施例提供的封装摆动件的结构示意图。图10是本技术第一实施例提供的第一连接杆、第二连接杆和扭簧的结构示意图。图11是本技术第一实施例提供的封装复位件的结构示意图。图12是本技术第一实施例提供的第一连接杆和扭簧的装配示意图。
57.如图1-9所示，本技术第一实施例提供一种防异物装置100，安装于安全带锁扣200的壳体1的用于锁舌插入的端口300。在本技术第一实施例中，所述壳体1具有用于容置所述安全带锁扣200的按钮的开口和用于锁舌插入的端口300，按钮的开口和用于锁舌插入的端口300处于连通状态。壳体1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12扣装以形成所述安全带锁扣200的壳体1。用于容置所述安全带锁扣200的按钮的开口和用于锁舌插入的端口300位于上壳体11上，具体的，上壳体11的外形呈l型，l型的短边上设置有用于容置所述安全带锁扣200的按钮的开口和用于锁舌插入的端口300，用于容置按钮的开口占据该短边较多面积，防异物装置100安装于用于锁舌插入的端口300的位置。
58.具体的，防异物装置100包括：支撑件2、封装摆动件3、转动件4和具有弹性力的封装复位件5。
59.其中，所述支撑件2安装在贴近所述端口300的所述壳体1的前端位置，在本技术第一实施例中，支撑件2安装在上壳体11的在贴近所述端口300的位置，具体的，所述支撑件2的整体呈方体，包括插接块21和容置槽22；所述容置槽22设置在背离所述壳体1内部的所述支撑件2的端面，用于容置所述转动件4，且具体是用于容置所述转动件4的第一部分41。所述容置槽22的端面设置为具有容置圆柱体的端面。且在容置槽22的水平两端，分别设置有连接孔23，该连接孔23的中心线与所述容置槽22的中心线可设置在同一直线上。当然，该连接孔23的中心线与所述容置槽22的中心线可设置在不同一直线上。所述插接块21设置在所述支撑件2的水平两端，用于与所述壳体1的前端设置的固定槽13插接，在沿锁舌插入的方向上，插接块21的宽度逐渐变大，这样便于在沿与锁舌插入的相反方向安装支撑件2于固定
槽13时，使得支撑件2可与固定槽13卡装，以将所述支撑件2固定安装在所述壳体1的前端位置。
60.在本技术第一实施例中，对应于壳体1的前端位置，构成用于锁舌插入的端口300的壁体朝向安全带锁扣200的内部的一侧，设置有凹陷于该壁体的用于插接支撑件2的固定槽13，该固定槽13的水平两端呈阶梯型，以与支撑件2对应的结构卡接，从而可将支撑件2稳固地安装在该固定槽13中。另外，在与容置槽22相背离的所述支撑件2的端面上，还设置有多个形状不同的凹槽，将支撑件2的该端面设置为凹槽结构，有利于减轻支撑件2的重量。
61.在本技术第一实施例中，结合图4、图7-11所示，所述转动件4包括一体成型的第一部分41和第二部分44，其中，转动件4第一部分41活动连接在所述支撑件2上，且具体是活动连接在支撑件2的容置槽22中。转动件4的第二部分44朝向用于容置按钮的开口设置，转动件4的第二部分44与封装摆动件3活动连接。以下将具体描述转动件4的第一部分41和第二部分44的结构。
62.具体的，在本技术第一实施例中，结合图4、图7-图11所示，转动件4的第一部分41包括第一通孔42和第一连接杆43；所述第一通孔42沿垂直所述锁舌插入方向设置在所述转动件4的第一部分41，并与设置在所述支撑件2上的连接孔23相对，所述第一连接杆43沿垂直所述锁舌插入方向贯穿所述第一通孔42并与所述连接孔23连接，以将所述转动件4活动安装在所述支撑件2上。转动件4的第一部分41通过第一连接杆43可在支撑件2的容置槽22中转动。
63.在本技术第一实施例中，转动件4的第二部分44呈u型槽结构，包括第二通孔45、第二连接杆46以及扭簧47，其中，第二通孔45沿垂直所述锁舌插入方向设置在所述u型槽结构的水平两端，第二通孔45所在的中心线与第一通孔42所在的中心线平行，第二连接杆46平行于第一连接杆43且沿垂直所述锁舌插入方向插接于所述第二通孔45，第二连接杆46的两端可以在第二通孔45中转动，第二连接杆46的主体部分设置在u型槽结构的中空空间中。所述扭簧47分别贴近所述u型槽结构的水平两端设置在所述第二连接杆46上，扭簧47可随第二连接杆46的转动而转动。其中，所述扭簧47包括第一抵接端和第二抵接端，扭簧47的第一抵接端抵接于所述转动件4的第二部分44，扭簧47的第二抵接端抵接于封装摆动件3。所述扭簧47设置为两个。
64.在本技术第一实施例中，所述封装摆动件3活动连接于所述转动件4的第二部分44，并将所述端口300封装，具体的，封装摆动件3包括一体成型的连接部31和封装部33；所述连接部31具有沿垂直所述锁舌插入方向设置的第三通孔32，第三通孔32所在的中心线与第二通孔45所在的中心线共线，通过所述第三通孔32将所述封装摆动件3活动连接于所述第二连接杆46，封装摆动件3可通过第二连接杆46活动转接于转动件4的第二部分44的u型槽结构中。所述封装部33封装于所述端口300，且所述扭簧47的第二抵接端与所述封装部33抵接。
65.工作原理如下：在所述锁舌插向所述端口时，所述封装摆动件3被驱动将封装的端口呈现，并绕所述转动件4的第二部分44转动，使所述转动件4的第一部分41沿与所述锁舌插入的相反方向移动，并具有复位弹力；当所述锁舌脱离所述端口时，通过所述复位弹力使所述转动件4和所述封装摆动件3复位。本技术第一实施例通过支撑件2作为封装摆动件3和转动件4的载体，使得封装摆动件3和转动件4可以安装在安全带锁扣的壳体1的用于锁舌插
入的端口，以将该端口封装。而且在锁舌插向该端口时，封装摆动件3被驱动，以使得封装摆动件3和转动件4配合转动，可将被封装的端口呈现，使锁舌插入该端口，同时转动件4的扭簧47具有弹性力。当所述锁舌脱离所述端口时，所述转动件4通过所述扭簧47的复位弹力使所述封装摆动件3和所述转动件4复位。本技术第一实施例的防异物装置100可封装用于锁舌插入的端口，并在锁舌脱离所述端口时，可自动复位至初始的封装盖端口的状态，使得异物不容易进入到安全带锁扣的内部空间，从而维持了安全带锁扣的正常使用，提高安全带锁扣的使用安全性和使用寿命。
66.在本技术第一实施例中，为了进一步实现封装摆动件3和所述转动件4复位，还设置有封装复位件5。所述封装复位件5贴合于所述转动件4的第一部分41和所述支撑件2，其中，封装复位件5呈l型，包括一体成型的水平设置的固定部51和垂直设置的复位部52；所述固定部51水平固定设置在所述支撑件2的底端；所述复位部52垂直所述固定部51，并贴合固定在所述转动件4的第一部分41。由于封装复位件5具有弹性力，因此在转动件4的第一部分41带动复位部52沿与锁舌插入的相反方向移动后，具有弹性力的复位部52可沿锁舌插入的方向将转动件4的第一部分41复位。
67.在本技术第一实施例中，为了维持封装复位件5的复位功能，封装复位件5还包括拉簧(未示出)，所述拉簧设置在所述复位部52和所述转动件4的第一部分41之间，用于将所述封装复位件5沿所述锁舌插入方向复位。具体的，拉簧的一端固定连接在转动件4的第一部分41，另一端固定连接在封装复位件5的复位部52，在转动件4的第一部分41带动复位部52沿与锁舌插入的相反方向移动后，拉簧被拉伸，具有复位弹力，通过该复位弹力，使得复位部52可沿锁舌插入的方向将转动件4的第一部分41复位。
68.需要说明的是，在所述上壳体11和下壳体12盖合后，所述上壳体11将所述封装复位件5封装在所述上壳体11的内部，以限定所述封装复位件5在所述锁舌插入的相反方向的自由度，使得封装复位件5不会因移动而脱离安全带锁扣200。
69.在本技术第一实施例的其它示例中，转动件4还可以设置为如下结构，结合图5、图6、图11和图12所示，所述转动件4包括一体成型的第一部分41和第二部分(未示出)，其中，转动件4第一部分41活动连接在所述支撑件2上，且具体是活动连接在支撑件2的连接孔中。以下将具体描述转动件4的第一部分41和第二部分的结构。
70.具体的，在一种示例中，转动件4的第一部分41包括第一连接杆43的两端和扭簧47，转动件4的第二部分包括第一连接杆43的两端之间的部分。所述第一连接杆43沿垂直所述锁舌插入方向活动设置在所述支撑件2上的连接孔上。所述扭簧47分别设置在所述第一连接杆43的两端，且所述扭簧47的第一抵接端抵接于所述支撑件2，所述扭簧47的第二抵接端抵接于所述封装摆动件3，在封装摆动件3转动时，扭簧47具有复位弹力。所述扭簧47设置为两个。
71.对应的，在本技术第一实施例中，所述封装摆动件3活动连接于所述转动件4的第二部分44，并将所述端口300封装，具体的，封装摆动件3包括一体成型的连接部31和封装部33，所述连接部31具有沿垂直所述锁舌插入方向设置的第三通孔32，通过所述第三通孔32将所述封装摆动件3活动连接于第一连接杆43的第二部分，即第一连接杆43的第二部分贯穿于第三通孔32。所述封装部33封装于所述端口，且所述扭簧47的第二抵接端与所述封装部33抵接。
72.可以理解的是，上述转动件4和封装摆动件3的连接方式也可实现转动件4带动封装摆动件3的自动转动，并在锁舌脱离端口300时，转动件4带动封装摆动件3自动对锁舌插入的端口300实现封装。
73.在本技术第一实施例中，基于封装摆动件3、转动件4和封装复位件5之间还存在有间隙，为了防止细小的灰尘落入到安全带锁扣200的内部，则防异物装置100还包括防尘膜(未示出)，所述防尘膜贴合所述封装摆动件3、转动件4和封装复位件5各自的端面设置，以将封装摆动件3、转动件4和封装复位件5之间的间隙封装。其中，防尘膜为弹性、透明材质，存在弹性的好处在于，随着封装摆动件3、转动件4和封装复位件5的移动，防尘膜可随着发生形变，不易损坏；透明的好处在于在将防尘膜覆盖的同时，还可以观察到封装摆动件3、转动件4和封装复位件5具体位置。
74.以下将描述防异物装置100的工作原理，具体的，在锁舌插向所述端口300时，锁舌与封装摆动件3接触，封装摆动件3被驱动，以通过第二连接杆46绕所述转动件4的第二部分44转动，封装摆动件3的封装部33向锁舌插入的方向移动，并在扭簧47的驱动下，使所述转动件4的第二部分44也向锁舌插入的方向移动，从而带动转动件4的第一部分41在支撑件2的容置槽22沿与锁舌插入的相反方向移动，并带动封装复位件5沿锁舌插入的相反方向移动，使所述封装复位件5沿锁舌插入的相反方向移动，并具有复位弹力。在锁舌弹出所述端口300时，通过封装复位件5的复位弹力，使得封装复位件5沿锁舌插入的方向移动，并带动转动件4的第一部分41在支撑件2的容置槽22沿锁舌插入的方向移动，从而使转动件4的第二部分44向锁舌插入的相反方向移动，并在扭簧47的驱动下，封装摆动件3的封装部33通过第二连接杆46向锁舌插入的相反方向移动，至此，封装摆动件3、转动件4和封装复位件5复位。
75.本技术第一实施例通过支撑件2作为封装摆动件3、转动件4和封装复位件5的载体，使得封装摆动件3、转动件4和封装复位件5可以安装在安全带锁扣200的壳体1的用于锁舌插入的端口300，以将该端口300封装。而且在锁舌插向该端口300时，封装摆动件3被驱动，以使得封装摆动件3和转动件4配合转动，可将被封装的端口300呈现，使锁舌插入该端口300，同时封装复位件5具有弹性力。当所述锁舌脱离所述端口300时，所述封装复位件5通过所述复位弹力使所述封装摆动件3和所述转动件4复位。本技术第一实施例的防异物装置100可封装用于锁舌插入的端口300，并在锁舌脱离所述端口300时，可自动复位至初始的封装盖端口300的状态，使得异物不容易进入到安全带锁扣200的内部空间，从而维持了安全带锁扣200的正常使用，提高安全带锁扣200的使用安全性和使用寿命。
76.本技术第一实施例提供一种防异物装置100，安装于安全带锁扣200的壳体1的用于锁舌插入的端口300；包括：支撑件2、封装摆动件3、转动件4和具有弹性力的封装复位件5；所述支撑件2安装在贴近所述端口300的所述壳体1的前端位置；所述转动件4的第一部分41活动连接在所述支撑件2上，所述封装复位件5贴合于所述转动件4的第一部分41和所述支撑件2；所述封装摆动件3活动连接于所述转动件4的第二部分44，并将所述端口300封装；在所述锁舌插向所述端口300时，所述封装摆动件3被驱动，以绕所述转动件4的第二部分44转动，使所述转动件4的第一部分41沿与所述锁舌插入的相反方向移动，并具有复位弹力；当所述锁舌脱离所述端口时，通过所述复位弹力使所述转动件4和所述封装摆动件3复位。本技术第一实施例通过支撑件2作为封装摆动件3和转动件4的载体，使得封装摆动件3和转
动件4可以安装在安全带锁扣的壳体1的用于锁舌插入的端口，以将该端口封装。而且在锁舌插向该端口时，封装摆动件3被驱动，以使得封装摆动件3和转动件4配合转动，可将被封装的端口呈现，使锁舌插入该端口，同时转动件4的扭簧47具有弹性力。当所述锁舌脱离所述端口时，所述转动件4通过所述扭簧47的复位弹力使所述封装摆动件3和所述转动件4复位。本技术第一实施例的防异物装置100可封装用于锁舌插入的端口，并在锁舌脱离所述端口时，可自动复位至初始的封装盖端口的状态，使得异物不容易进入到安全带锁扣的内部空间，从而维持了安全带锁扣的正常使用，提高安全带锁扣的使用安全性和使用寿命。
77.本技术第二实施例提供一种安全带锁扣200，可参见图1和图2所示，包括：壳体1和设置在所述壳体1的用于锁舌插入的端口300的防异物装置100，其中，所述防异物装置100包括：支撑件2、封装摆动件3、转动件4和具有弹性力的封装复位件5；所述支撑件2安装在贴近所述端口300的所述壳体1的前端位置；所述转动件4的第一部分41活动连接在所述支撑件2上，所述封装复位件5贴合于所述转动件4的第一部分41和所述支撑件2；所述封装摆动件3活动连接于所述转动件4的第二部分44，并将所述端口300封装；在所述锁舌插向所述端口300时，所述封装摆动件3被驱动将封装的端口300呈现，并绕所述转动件4的第二部分44转动，使所述转动件4的第一部分41沿与所述锁舌插入的相反方向移动，并并具有复位弹力；当所述锁舌脱离所述端口时，通过所述复位弹力使所述转动件4和所述封装摆动件3复位。
78.本技术第二实施例通过支撑件2作为封装摆动件3和转动件4的载体，使得封装摆动件3和转动件4可以安装在安全带锁扣的壳体1的用于锁舌插入的端口，以将该端口封装。而且在锁舌插向该端口时，封装摆动件3被驱动，以使得封装摆动件3和转动件4配合转动，可将被封装的端口呈现，使锁舌插入该端口，同时转动件4的扭簧47具有弹性力。当所述锁舌脱离所述端口时，所述转动件4通过所述扭簧47的复位弹力使所述封装摆动件3和所述转动件4复位。本技术第二实施例的防异物装置100可封装用于锁舌插入的端口，并在锁舌脱离所述端口时，可自动复位至初始的封装盖端口的状态，使得异物不容易进入到安全带锁扣的内部空间，从而维持了安全带锁扣的正常使用，提高安全带锁扣的使用安全性和使用寿命。
79.上述防异物装置100的具体结构的描述可参见上述第一实施例的内容，本技术第二实施例在此处将不重复赘述。本技术第二实施例提供的安全带锁扣200还包括：顶出块40、弹簧座6、平衡块(未示出)、按钮8、锁体9、锁钩10、弹簧20、栓机轴30、第一虚拟开关(未示出)、第二虚拟开关(未示出)以及线束控制器50、铆钉60、o型圈70和惯性块80等。基于上述各个结构是本领域常规设置，其具体的设置位置和连接方式可参见常规设置方式，此处将不再重复赘述。
80.本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。