1.本发明属于电子触控板技术领域，具体为一种带双平衡杆的电子触控板模组。
背景技术：
2.触摸板，是一种广泛应用于笔记本电脑上的输入设备，其利用感应用户手指的移动来控制指针的动作触摸板可以视作是一种鼠标的替代物，在其他一些便携式设备上，如个人数码助理与一些便携影音设备上也能找到触摸板。受到设计限制，触摸板通常不大于20平方厘米。
3.目前触摸板上还设置有电子触控板开关，目前触摸触摸板上的电子触控板开关在使用时还不够灵敏，使整个模组的开关不易触发，手感差，大大降低了用户使用体验感，而且按压触控板边沿位置，可能会出现塌陷、虚位、卡位等问题，为了解决以上问题，提出了一种带双平衡杆的电子触控板模组。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种带双平衡杆的电子触控板模组。
5.本发明采用的技术方案如下：一种带双平衡杆的电子触控板模组，包括电子触控板，所述电子触控板的背端设置有电子触控板开关，所述电子触控板开关的一端在电子触控板上粘接有固定背胶，所述固定背胶的外端粘接有塑胶条，所述塑胶条的上端一体成型有多个卡槽和弧形槽，所述卡槽和弧形槽内活动安装有平衡杆，所述电子触控板的背端另一端粘接有第二背胶，所述第二背胶的上端粘接有五金内板，所述五金内板的上端一体成型有多个扣位，所述五金内板上固定安装有五金背板，所述塑胶条的两端设置有弹性支撑点。
6.在一优选的实施方式中，所述弹性支撑点与五金背板和电子触控板开关接触，所述五金背板的四端一体成型有定位头，所述定位头上开设有螺纹安装孔。
7.在一优选的实施方式中，所述五金背板上一体成型有与多个扣位相适配的扣头，所述五金内板与五金背板通过多个卡扣或者点焊等方式连接。
8.在一优选的实施方式中，所述平衡杆整体形状为u形，所述平衡杆的两端的短体部分设置在五金背板的弧形槽内，所述平衡杆的长体部分设置在塑胶条的卡槽内。
9.在一优选的实施方式中，所述平衡杆设置在电子触控板开关的两侧，所述平衡杆设置在弹性支撑点上，所述五金背板的两端开设有安装卡腔。
10.在一优选的实施方式中，所述平衡杆的相离一端设置在安装卡腔内并延伸在五金背板的外侧。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
12.1、本发明中，本装置在按压电子触控板边角时，按压力和按压行程会直接同过平衡杆的旋转传导到弹性支撑点的中心位置，然后弹性支撑点与电子触控板开关相接触，使
整个模组的开关更易触发，手感更好，大大提升了用户使用体验感和生产组装的良率。
附图说明
13.图1为本发明的整体的爆炸的立体的结构示意图；
14.图2为本发明的五金背板一面的立体的结构示意简图；
15.图3为本发明的电子触控板一面的立体的结构示意简图；
16.图4为本发明的电子触控板和塑胶条连接的的立体的结构示意简图；
17.图5为本发明的a处放大的立体的结构示意简图。
18.图中标记：1-第二背胶、2-平衡杆、3-塑胶条、4-固定背胶、5-电子触控板、6-电子触控板开关、7-五金内板、8-五金背板。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.参照图1-5，一种带双平衡杆的电子触控板模组，包括电子触控板5，电子触控板5的背端设置有电子触控板开关6，电子触控板开关6的一端在电子触控板5上粘接有固定背胶4，固定背胶4的外端粘接有塑胶条3，通过固定背胶4可对电子触控板5和塑胶条3进行粘接固定，塑胶条3的上端一体成型有多个卡槽和弧形槽，卡槽和弧形槽内活动安装有平衡杆2，电子触控板5的背端另一端粘接有第二背胶1，第二背胶1的上端粘接有五金内板7，五金内板7的上端一体成型有多个扣位，五金内板7上固定安装有五金背板8，塑胶条3的两端设置有弹性支撑点，在按压电子触控板5边角时，按压力和按压行程会直接同过平衡杆2的旋转传导到弹性支撑点的中心位置，然后弹性支撑点与电子触控板开关6相接触，使整个模组的开关更易触发，手感更好，大大提升了用户使用体验感和生产组装的良率。
21.需要说明的是，弹性支撑点与五金背板8和电子触控板开关6接触，五金背板8的四端一体成型有定位头，定位头上开设有螺纹安装孔，通过螺丝将组装好的触控板模组固定在笔记本上，便可完成整体的组装。
22.需要说明的是，五金背板8上一体成型有与多个扣位相适配的扣头，五金内板7与五金背板8通过多个卡扣或者点焊等方式连接，通过多个扣位和扣头的配合，可以对五金背板8和五金内板7组装固定在一起，方便进行组装而且固定效果更好。
23.需要说明的是，平衡杆2整体形状为u形，平衡杆2的两端的短体部分设置在五金背板8的弧形槽内，平衡杆2的长体部分设置在塑胶条3的卡槽内，按压电子触控板5任意一边时，按压力通过平衡杆2直接传导到电子触控板开关6位置，并且平衡杆2旋转后，也会直接带动塑胶条3上的弹性触点下压同样的位移，使开关更容易触发。
24.需要说明的是，平衡杆2设置在电子触控板开关6的两侧，平衡杆2设置在弹性支撑点上，五金背板8的两端开设有安装卡腔，使得无论按压电子触控板5的左右哪一端，都能实现电子触控板开关6的触发，提高使用效果。
25.需要说明的是，平衡杆2的相离一端设置在安装卡腔内并延伸在五金背板8的外侧，以五金内板和五金外板固定位置作为旋转轴。
26.工作原理：本装置中在组装时，先将五金内板7与电子触控板5粘接在一起，五金内板7再通过点焊或卡扣等方式与五金背板8连接固定，电子触控板开关6两侧分别设有一根平衡杆2，平衡杆2的长体部分设置在塑胶条3上的卡槽内，塑胶条3再与电子触控板5胶粘固定，平衡杆2u型的伸出端设置在安装卡腔内并延伸在五金背板8的外侧，在通过螺丝安装到笔记本上，便可完成整体的组装。
27.此方式在按压电子触控板5边角时，按压力和按压行程会直接同过平衡杆2的旋转传导到弹性支撑点的中心位置，然后弹性支撑点与电子触控板开关6相接触，使整个模组的开关更易触发，手感更好，大大提升了用户使用体验感和生产组装的良率。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带双平衡杆的电子触控板模组，包括电子触控板(5)，其特征在于：所述电子触控板(5)的背端设置有电子触控板开关(6)，所述电子触控板开关(6)的一端在电子触控板(5)上粘接有固定背胶(4)，所述固定背胶(4)的外端粘接有塑胶条(3)，所述塑胶条(3)的上端一体成型有多个卡槽和弧形槽，所述卡槽和弧形槽内活动安装有平衡杆(2)，所述电子触控板(5)的背端另一端粘接有第二背胶(1)，所述第二背胶(1)的上端粘接有五金内板(7)，所述五金内板(7)的上端一体成型有多个扣位，所述五金内板(7)上固定安装有五金背板(8)，所述塑胶条(3)的两端设置有弹性支撑点。2.如权利要求1所述的一种带双平衡杆的电子触控板模组，其特征在于：所述弹性支撑点与五金背板(8)和电子触控板开关(6)接触，所述五金背板(8)的四端一体成型有定位头，所述定位头上开设有螺纹安装孔。3.如权利要求1所述的一种带双平衡杆的电子触控板模组，其特征在于：所述五金背板(8)上一体成型有与多个扣位相适配的扣头，所述五金内板(7)与五金背板(8)通过多个卡扣或者点焊等方式连接。4.如权利要求1所述的一种带双平衡杆的电子触控板模组，其特征在于：所述平衡杆(2)整体形状为u形，所述平衡杆(2)的两端的短体部分设置在五金背板(8)的弧形槽内，所述平衡杆(2)的长体部分设置在塑胶条(3)的卡槽内。5.如权利要求1所述的一种带双平衡杆的电子触控板模组，其特征在于：所述平衡杆(2)设置在电子触控板开关(6)的两侧，所述平衡杆(2)设置在弹性支撑点上，所述五金背板(8)的两端开设有安装卡腔。6.如权利要求5所述的一种带双平衡杆的电子触控板模组，其特征在于：所述平衡杆(2)的相离一端设置在安装卡腔内并延伸在五金背板(8)的外侧。
技术总结
本发明公开了一种带双平衡杆的电子触控板模组，包括电子触控板，所述电子触控板的背端设置有电子触控板开关，所述电子触控板开关的一端在电子触控板上粘接有固定背胶，所述塑胶条的上端一体成型有多个卡槽和弧形槽，所述卡槽和弧形槽内活动安装有平衡杆，所述电子触控板的背端另一端粘接有第二背胶，所述塑胶条的中间设置有弹性支撑点，与电子触控板开关做支撑，所述塑胶条两端分别设有U型平衡杆，与五金背板连接，所述塑胶条的两端设置有弹性支撑点，本装置在按压触控板边角时，按压力和按压行程会直接同过平衡杆的旋转传导到触点的中心位置，使整个模组的开关更易触发，手感更好，大大提升了用户使用体验感和生产组装的良率。大大提升了用户使用体验感和生产组装的良率。大大提升了用户使用体验感和生产组装的良率。
技术研发人员：骆万利
受保护的技术使用者：深圳市恒怡多精彩科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
