一种基于BIM技术管线预留预埋查漏装置及其查漏方法与流程

一种基于bim技术管线预留预埋查漏装置及其查漏方法
技术领域
1.本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种基于bim技术管线预留预埋查漏装置的查漏方法。


背景技术：

2.随着我国经济快速持续发展，各类建筑规模越来越大，并且建筑功能越来越多样化，设备的种类也越来越多，连接的管线也越来越复杂，导致各专业施工人员到现场各自施工时难以管理，空间利用率不高和返工导致的建材浪费成本增加。
3.目前存在以下缺点：1、管线在排布的过程中，无法对相邻管线的间距进行调节，容易造成管线碰撞的现象发生；2、管线在整体排布以后，缺乏对管线有效锁紧固定，导致管线易脱落，后期安装时就会造成管线预留预埋的遗漏，故而影响整体的管线安装进度。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于bim技术管线预留预埋查漏装置。
5.为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基于bim技术管线预留预埋查漏装置，包括预埋板，所述预埋板的顶面均布设有若干滑动板，每块所述滑动板的前端部均设有延长板，每块所述延长板的顶面前端均设有排线外筒，所述排线外筒内设有排线组件，位于若干滑动板的上方设有调节板，位于调节板的两侧在预埋板的顶面两侧设有一对丝杠，一对所述丝杠的后端部通过啮合机构与预埋板连接。
7.优选地，位于若干滑动板的下方在预埋板的顶面设有一对t形滑轨，每块所述滑动板的底面前后两端侧均设有u形滑块，每块所述u形滑块均滑动卡合在对应的t形滑轨上。
8.优选地，所述排线组件包括排线内筒，所述排线外筒内后端部设有锥形内环，所述排线外筒内前端部插设有排线内筒，所述排线内筒的外壁与排线外筒的内壁螺纹连接，所述排线内筒的后端部均布设有若干扇形压线条，所述排线内筒的前端部套设有排线转环。
9.优选地，所述调节板的顶面上均布设有若干椭圆销孔，每块所述滑动板的中部均设有固定销，每根所述固定销的顶端部均滑动贯穿对应的椭圆销孔。
10.优选地，每根所述固定销的顶端部均设有查漏环，所述查漏环的孔径方向与排线外筒的孔径方向一致，所述查漏环内底壁开设有限位槽，所述限位槽的内部设有查漏传感器。
11.优选地，所述预埋板的顶面四个拐角处均设有第一轴承座，每座所述第一轴承座的内部均设有第一轴承，每根所述丝杠的前后两端部均插设在对应的第一轴承内；每根所述丝杠的中部均套设有螺纹筒，所述调节板的两侧面中部设有一对连接块，每块所述连接块均与对应的螺纹筒固接。
12.优选地，所述啮合机构包括第三锥齿轮、第四锥齿轮，所述预埋板的背面两侧设有
一对第二轴承座，每座所述第二轴承座的内部均设有第二轴承，每个所述第二轴承的内部均插设有驱动轴，每根所述驱动轴的外端部均套设有第三锥齿轮，每根所述丝杠的后端部均套设有第四锥齿轮，每个所述第三锥齿轮均与对应的第四锥齿轮啮合连接。
13.优选地，所述预埋板的背面中部设有矩形框，每根所述驱动轴的里端部均转动贯穿矩形框并延伸至矩形框内，位于矩形框内在驱动轴的里端部均套设有第二锥齿轮，所述矩形框的背面中部设有联动轴，所述联动轴的里端部套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接。
14.优选地，所述联动轴的外端部套设有棘轮，所述矩形框的背面一侧设有定位板，所述定位板的中部插设有手动螺栓，所述手动螺栓的里端部抵紧在棘轮上。
15.本发明还提出了一种基于bim技术管线预留预埋查漏装置的查漏方法，包括以下步骤：
16.步骤一，转动棘轮带动联动轴及第一锥齿轮同步转动，啮合带动一对第二锥齿轮及两根驱动轴沿着第二轴承同步转动，两根驱动轴带动两个第三锥齿轮同步转动，啮合带动两个第四锥齿轮及两根丝杠沿着第一轴承同步转动；
17.步骤二，当两根丝杠同步转动，带动螺纹筒进行螺旋转动，通过连接块带动调节板纵向沿着预埋板向前或者向后移动，由于椭圆销孔与固定销的限位作用，带动固定销沿着椭圆销孔进行滑动，进而带动滑动板及u形滑块沿着t形滑轨横向滑动，对若干排线外筒的间距进行等距调节；
18.步骤三，取若干预埋线穿过排线内筒并顺着排线外筒向后走线，经由查漏环向后继续走线，待预埋线走线完毕后，手动转动排线转环带动排线内筒与排线外筒螺纹锁紧，带动扇形压线条向后抵紧在锥形内环上，扇形压线条合拢收缩对预埋线进行固定锁紧；
19.步骤四，待预埋线全部固定以后，查漏传感器通过有线的方式依次与外接控制器进行电性连接，并通过控制器与监测后台进行无线传输连接，把查漏传感器的监测数据传输至监测后台。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、在本发明中，当调节板前后移动时，由于椭圆销孔与固定销的限位作用，带动固定销沿着椭圆销孔进行滑动，进而带动滑动板及u形滑块沿着t形滑轨横向滑动，方便了对若干排线外筒的间距进行等距调节；
22.2、在本发明中，排线转环带动排线内筒与排线外筒螺纹锁紧，带动扇形压线条向后抵紧在锥形内环上，扇形压线条合拢收缩对预埋线进行固定锁紧，从而方便了对预埋线进行锁紧固定；
23.综上所述，本发明通过各组件的配合使用，解决了管线间距调节不便及管线固定不牢的问题，且整体结构设计紧凑，提高了施工现场安装的质量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本发明的主视图；
26.图2为本发明的左视图；
27.图3为本发明的俯视图；
28.图4为本发明的俯视剖面图；
29.图5为本发明的图4中a处放大图；
30.图6为本发明的调节板结构示意图；
31.图7为本发明的查漏环剖面示意图；
32.图8为本发明的查漏方法示意图；
33.图中序号：预埋板1、t形滑轨11、滑动板12、u形滑块13、固定销14、查漏环15、延长板16、排线外筒17、排线内筒18、扇形压线条19、锥形内环110、查漏传感器111、调节板2、椭圆销孔21、连接块22、丝杠23、螺纹筒24、驱动轴25、第三锥齿轮26、第四锥齿轮27、矩形框28、第二锥齿轮29、第一锥齿轮210、棘轮211、手动螺栓212。
具体实施方式
34.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.实施例一：本实施例提供了一种基于bim技术管线预留预埋查漏装置，参见图1-7，具体的，包括预埋板1，预埋板1的顶面均布设有若干纵向并排放置的滑动板12，每块滑动板12的前端部均设有向前延伸并固接的延长板16，每块延长板16的顶面前端均设有排线外筒17，排线外筒17内设有排线组件。位于若干滑动板12的上方设有横向放置的调节板2，位于调节板2的两侧在预埋板1的顶面两侧设有一对丝杠23，一对丝杠23的后端部通过啮合机构与预埋板1连接。啮合机构包括第三锥齿轮26、第四锥齿轮27，预埋板1的背面两侧设有一对第二轴承座，每座第二轴承座的内部均设有第二轴承，每个第二轴承的内部均插设有横向贯穿的驱动轴25，每根驱动轴25的外端部均套设有同心固接的第三锥齿轮26，每根丝杠23的后端部均套设有同心固接的第四锥齿轮27，每个第三锥齿轮26均与对应的第四锥齿轮27啮合连接；两根驱动轴25带动两个第三锥齿轮26同步转动，啮合带动两个第四锥齿轮27及两根丝杠23沿着第一轴承同步转动。
42.请参照图1-2，在本发明一可选地实施例中，位于若干滑动板12的下方在预埋板1的顶面设有一对横向平行固接的t形滑轨11，每块滑动板12的底面前后两端侧均设有u形滑块13，每块u形滑块13均滑动卡合在对应的t形滑轨11上。调节板2的顶面上均布设有若干发散状的椭圆销孔21，每块滑动板12的中部均设有竖向固接的固定销14，每根固定销14的顶端部均滑动贯穿对应的椭圆销孔21。每根固定销14的顶端部均设有查漏环15，查漏环15的孔径方向与排线外筒17的孔径方向一致，查漏环15内底壁开设有限位槽，限位槽的内部设有查漏传感器111，查漏传感器111的型号为lvdt-isdl。查漏传感器111通过有线的方式依次与外接控制器进行电性连接，并通过控制器与监测后台进行无线传输连接，把查漏传感器111的监测数据传输至监测后台。当调节板2前后移动时，由于椭圆销孔21与固定销14的限位作用，带动固定销14沿着椭圆销孔21进行滑动，进而带动滑动板12及u形滑块13沿着t形滑轨11横向滑动，方便了对若干排线外筒17的间距进行等距调节。
43.请参照图3-4，在本发明中，预埋板1的顶面四个拐角处均设有第一轴承座，每座第一轴承座的内部均设有第一轴承，每根丝杠23的前后两端部均插设在对应的第一轴承内；每根丝杠23的中部均套设有螺纹连接的螺纹筒24，调节板2的两侧面中部设有一对连接块22，每块连接块22均与对应的螺纹筒24固接；当两根丝杠23同步转动，带动螺纹筒24进行螺旋转动，通过连接块22带动调节板2纵向沿着预埋板1向前或者向后移动。
44.进一步的，预埋板1的背面中部设有矩形框28，每根驱动轴25的里端部均转动贯穿矩形框28并延伸至矩形框28内，位于矩形框28内在驱动轴25的里端部均套设有同心固接的第二锥齿轮29，矩形框28的背面中部设有转动贯穿的联动轴，联动轴的里端部套设有同心固接的第一锥齿轮210，第一锥齿轮210分别与两个第二锥齿轮29啮合连接；转动棘轮211带动联动轴及第一锥齿轮210同步转动，啮合带动一对第二锥齿轮29及两根驱动轴25沿着第
二轴承同步转动。联动轴的外端部套设有同心固接的棘轮211，矩形框28的背面一侧设有定位板，定位板的中部插设有螺纹贯穿的手动螺栓212，手动螺栓212的里端部抵紧在棘轮211上，避免棘轮211发生倒转的现象发生。
45.实施例二：在实施例一中，还存在预埋线固定不便的问题，因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：
46.在本实施例中，可参照图4，排线组件包括排线内筒18，排线外筒17内后端部设有同心固接的锥形内环110，排线外筒17内前端部插设有排线内筒18，排线内筒18的外壁与排线外筒17的内壁螺纹连接，排线内筒18的后端部均布设有若干扇形压线条19，排线内筒18的前端部套设有排线转环，手动转动排线转环带动排线内筒18与排线外筒17螺纹锁紧，带动扇形压线条19向后抵紧在锥形内环110上，扇形压线条19合拢收缩对预埋线进行固定锁紧，从而方便了对预埋线进行锁紧固定。
47.实施例三：参见图8，在本实施例中，本发明还提出了一种基于bim技术管线预留预埋查漏装置的查漏方法，包括以下步骤：
48.步骤一，取来若干块预埋板1依次固定在地面上，根据线缆需要排布的距离，转动棘轮211带动联动轴及第一锥齿轮210同步转动，啮合带动一对第二锥齿轮29及两根驱动轴25沿着第二轴承同步转动，两根驱动轴25带动两个第三锥齿轮26同步转动，啮合带动两个第四锥齿轮27及两根丝杠23沿着第一轴承同步转动；
49.步骤二，当两根丝杠23同步转动，带动螺纹筒24进行螺旋转动，通过连接块22带动调节板2纵向沿着预埋板1向前或者向后移动，由于椭圆销孔21与固定销14的限位作用，带动固定销14沿着椭圆销孔21进行滑动，进而带动滑动板12及u形滑块13沿着t形滑轨11横向滑动，从而实现了对若干排线外筒17的间距进行等距调节；而后通过转动手动螺栓212，带动手动螺栓212的里端部抵紧在棘轮211上，避免棘轮211发生倒转的现象发生；
50.步骤三，取若干预埋线穿过排线内筒18并顺着排线外筒17向后走线，经由查漏环15向后继续走线，待预埋线走线完毕后，手动转动排线转环带动排线内筒18与排线外筒17螺纹锁紧，带动扇形压线条19向后抵紧在锥形内环110上，扇形压线条19合拢收缩对预埋线进行固定锁紧，从而实现了对若干预埋线进行依次固定；
51.步骤四，待预埋线全部固定以后，查漏传感器111通过有线的方式依次与外接控制器进行电性连接，并通过控制器与监测后台进行无线传输连接，把查漏传感器111的监测数据传输至监测后台。
52.本发明通过各组件的配合使用，解决了管线间距调节不便及管线固定不牢的问题，且整体结构设计紧凑，提高了施工现场安装的质量。
53.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。