一种用于污水处理厂的除油撇渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。


背景技术：

2.污水处理厂是从污染源排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不符合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。目前，市场上现有的用于污水处理厂的除油撇渣装置仍存在使用不便，除油撇渣效果不明显，且不能对装置内部进行拆卸清理等问题，从而影响设备的使用寿命，降低工作效率。故此，我们提出一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有空腔，所述装置主体的顶部插接有一端位于装置主体内腔的进污管，所述装置主体的上侧外表面卡接装配有转盘，所述转盘的外表面固定装配有把手，所述装置主体的右侧外表面设置有排油口，所述排油口的底端螺接有排油阀，所述装置主体的内部底端螺接有套筒，所述套筒的底端右侧插接有一端位于套筒内腔的出水管，且所述套筒的底端固定装配有底盘。
6.优选的，所述装置主体的内部设置有隔渣网，所述隔渣网的下方设置有滤棉，所述滤棉的下方设置有储油槽，所述储油槽的内部底端设置有气浮发生器，且所述储油槽的内侧壁两侧上均设置有加热组件，所述排油口位于加热组件上方。
7.优选的，所述储油槽的底端开设有通孔，所述通孔的内部填充有滤棉，所述套筒的内部设置有储水槽，所述储水槽通过通孔与储油槽贯通连接。
8.优选的，所述套筒位于装置主体内部的一端外表面上设置有外螺纹，所述装置主体远离进污管的一侧内侧壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
9.优选的，所述套筒位于装置主体内部的一端通过外螺纹和内螺纹与装置主体的内侧壁螺纹连接，且所述套筒的直径小于装置主体的直径。
10.优选的，所述装置主体为一体成型的圆柱形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中
13.1、本实用新型设计合理，通过隔渣网对污水进行初步渣水分离，利用滤棉有效吸收部分油脂，并通过气浮发生器利用加热组件对油水加热产生气泡将油脂吸附在上面，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，便于从排油口进行有效排油，排油撇渣
效果明显。
14.2、本实用新型设计合理，通过在装置本体内部螺接套筒，便于对套筒进拆卸快速清理，防止产生水垢，且通过把手可以快速打开转盘进行隔渣网上的残渣清理工作，便于下一次使用，提高了该装置的整体使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的套筒的结构示意图；
18.图4为本实用新型的装置主体的局部内剖结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、进污管；3、转盘；4、把手；5、排油口；6、套筒；7、出水管；8、底盘；9、隔渣网；10、滤棉；11、储油槽；12、气浮发生器；13、通孔；14、储水槽；15、加热组件；16、外螺纹；17、内螺纹。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有空腔，装置主体1的顶部插接有一端位于装置主体1内腔的进污管2，装置主体1的上侧外表面卡接装配有转盘3，转盘3的外表面固定装配有把手4，装置主体1的右侧外表面设置有排油口5，排油口5的底端螺接有排油阀，装置主体1的内部底端螺接有套筒6，套筒6的底端右侧插接有一端位于套筒6内腔的出水管7，且套筒6的底端固定装配有底盘8。
24.进一步的，装置主体1的内部设置有隔渣网9，隔渣网9的下方设置有滤棉10，滤棉10的下方设置有储油槽11，储油槽11的内部底端设置有气浮发生器12，且储油槽11的内侧壁两侧上均设置有加热组件15，排油口5位于加热组件15上方，利用加热组件15对过滤后的油水加热产生气泡通过气浮发生器12将油脂吸附在上面，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，便于从排油口5进行有效排油，提升了油水分离效果。
25.进一步的，储油槽11的底端开设有通孔13，通孔13的内部填充有滤棉10，套筒6的内部设置有储水槽14，储水槽14通过通孔13与储油槽11贯通连接。
26.进一步的，套筒6位于装置主体1内部的一端外表面上设置有外螺纹16，装置主体1远离进污管2的一侧内侧壁上设置有与外螺纹16相适配的内螺纹17。
27.进一步的，套筒6位于装置主体1内部的一端通过外螺纹16和内螺纹17与装置主体1的内侧壁螺纹连接，且套筒6的直径小于装置主体1的直径，通过螺纹连接，方便对套筒6进行快速拆卸清理，防止产生水垢。
28.进一步的，装置主体1为一体成型的圆柱形结构，通过一体成型设计，增加了该装置的整体稳固性，便于提升工作效率。
29.需要说明的是，本实用新型为一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，在使用该装置时，通过进污管2引入污水，利用隔渣网9对污水进行初步渣水分离，利用滤棉10有效吸收部分油脂，并通过气浮发生器12利用加热组件15对油水加热产生气泡将油脂吸附在上面，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，便于从排油口5进行有效排油，最后通过出水管7将储水槽14内部的水排出，结束工作后，可以通过转动装置主体1，快速对套筒6进行拆卸并清理内部水垢，有效的提升了装置的使用寿命，该装置操作简单便利，除油撇渣效果明显，且便于安装拆卸进行内部清理，整体实用性强，便于推广使用。
30.本实用新型设计合理，通过在装置本体内部螺接套筒，便于对套筒进拆卸快速清理，防止产生水垢，且通过把手可以快速打开转盘进行隔渣网上的残渣清理工作，便于下一次使用，提高了该装置的整体使用寿命(工作原理)，。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。