一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置的制作方法

一种人干扰素
α
2b注射液生产用灭菌装置
技术领域
1.本实用新型属于注射液生产设备技术领域，尤其是涉及一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置。


背景技术：

2.α2b干扰素是一种抗病毒、抗肿瘤药物，并且有免疫调节活性。可以用于治疗病毒性乙型肝炎、丙型肝炎、病毒性脑膜炎、病毒性眼感染、肾癌、毛细白血病、恶性皮肤淋巴瘤、成骨肉瘤、多发性硬化症等。
3.在人干扰素α2b注射液自动化生产的过程中，需要对人干扰素α2b注射液药瓶进行灭菌处理，保证封盖后的注射液药瓶的清洁性，避免细菌污染注射液，从而对病人的健康产生影响。
4.现有的人干扰素α2b注射液的灭菌装置的灭菌效果较差，工作质量差，为此我们提出一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的问题是提供一种人工干扰素α2b注射液生产用灭菌装置。本实用新型在每层支撑板上均设置有一个蒸汽喷管从而可以对每层的药剂瓶放置架进行灭菌，可以提高灭菌效果，节省灭菌时间；另外在底部设置有漏液斗可以将蒸汽凝结的水导流到集水箱内进行收集，从而便于后期统一处理；该灭菌装置结构简单，使用方便且灭菌效果好。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种人干扰素αb注射液生产用灭菌装置，包括柜体和柜门，所述柜体内由上到下设置有n层支撑板，所述支撑板上滑动设置有用于放置药剂瓶的放置架，最后一层支撑板的底部设置有漏液斗，所述漏液斗固定设置在柜体的内壁上，其漏液斗的底部设置有集水箱，所述集水箱固定卡设在柜体的底壁上，所述柜体通过排气管和真空泵连接，所述柜体内设置有n个蒸汽喷管，n个所述蒸汽喷管分别位于n层支撑板的上侧；所述蒸汽喷管贯穿柜体连接同一条进气管。
7.在本技术方案中，每层支撑板上均设置有一个蒸汽喷管，从而可以对每层的药剂瓶放置架进行灭菌，从而提高灭菌效果，节省灭菌时间。本实用新型的灭菌装置结构简单，使用方便且灭菌效果好。
8.进一步地，n个所述蒸汽喷管由上到下分别固定安装在柜体的顶壁和上侧的n-1个支撑板的底壁上。
9.进一步地，所述支撑板的两端开设有多个通气孔。
10.进一步地，所述支撑板上设置有滑槽，所述放置架包括底部固定板、固定柱和顶部固定板，所述底部固定板的两端设置有滑块，所述滑块则滑动设置在滑槽内，所述顶部固定板通过固定柱设置在底部固定板上；
11.所述底部固定板的顶壁上等距设置有m列限位孔，所述顶部固定板上等距开设有m
列限位通孔，所述限位通孔与限位孔上下正对设置。
12.进一步地，所述底部固定板的底壁上开设有通槽，所述支撑板邻近柜门的侧壁上朝向底部固定设置导流板。
13.进一步地，所述底部固定板上等距设置有m-1列第一倒水槽，所述第一倒水槽设置于相邻的两列限位孔之间；
14.所述顶部固定板上等距设置有m-1列第二倒水槽，所述第二倒水槽设置于相邻的两列限位通孔之间；
15.所述第一倒水槽和第二倒水槽上下正对设置。
16.进一步地，所述第一倒水槽和第二倒水槽的侧壁均斜向设置且上槽口均大于下槽口。
17.进一步地，所述放置架邻近柜门的一侧壁处固定设置有第一拉手。
18.进一步地，所述排气管上设置有控制阀，所述进气管上设置有蒸汽压力控制阀。
19.进一步地，所述柜体和柜门铰接，且通过固定件进行锁紧固定，所述柜门邻近柜体的一侧壁的边部固定设置有密封环圈。
20.进一步地，所述固定件包括限位插板、复位弹簧和旋转凸轮；
21.所述柜门内开设有相连通的第一限位内槽和第二限位内槽，所述限位插板包括一体成型的第一限位插板、第二限位插板以及环形限位插板，所述环形限位插板的环内壁上开设有限位槽，所述旋转凸轮卡设在所述限位槽内；
22.所述第一限位插板卡设在所述第一限位内槽内且沿第一限位内槽滑动连接，所述复位弹簧的两端分别固定设置在第二限位内槽的槽壁和第二限位插板的板壁上，所述第二限位插板、环形限位插板和旋转凸轮卡设在第二限位内槽内，所述旋转凸轮通过转轴贯穿柜门连接有旋钮，所述旋钮上圆周均匀设置有四个第二限位孔，所述柜门的侧壁上开设有一个定位孔，所述定位孔与其中一个第二限位孔正对设置且通过定位销插设进行锁紧固定；所述柜门上开设有锁紧孔，所述锁紧孔与第一限位内槽相对设置。
23.进一步地，所述柜体的底壁上开设有固定孔，所述集水箱固定卡设在固定孔内，所述集水箱邻近柜体左右侧壁的两侧壁上固定设置有第二拉手。
24.进一步地，所述漏液斗包括一体成型的引流部和排出部，所述引流部邻近柜门的侧壁两端固定设置有用于盛纳密封环圈的角槽，所述集水箱位于排出部的底部，且多数集水箱的开口大于排出部的截面积。
25.本实用新型具有的优点和积极效果是：
26.1、本实用新型在每层支撑板上均设置有一个蒸汽喷管，从而可以对每层的药剂瓶放置架进行灭菌，从而提高灭菌效果，节省灭菌时间。本实用新型的灭菌装置结构简单，使用方便且灭菌效果好。
27.2、本实用新型在底部设置有漏液斗可以将蒸汽凝结的水导流到集水箱内进行收集，从而便于统一处理。
28.3、本实用新型的放置架上设置有第一倒水槽、第二倒水槽和通槽，便于将放置架上的冷凝水通过第一倒水槽、第二倒水槽流到通槽内，之后经导流板流入到漏液斗内，便于水分的收集。
附图说明
29.图1是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置的拆分图；
30.图2是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置的整体结构示意图；
31.图3是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置的主视图；
32.图4是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置的剖视图；
33.图5是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中柜体的结构示意图；
34.图6是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中漏液斗的结构示意图；
35.图7是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中放置架的结构示意图；
36.图8是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中放置架的剖视图；
37.图9是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中柜门的结构示意图；
38.图10是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中柜门的剖视图；
39.图11是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中柜门与固定件的连接示意图；
40.图12是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中限位插板的结构示意图；
41.图13是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置中旋转凸轮的结构示意图；
42.图14是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置在使用时柜门与柜体锁合前的示意图；
43.图15是本实用新型一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置在使用时柜门与柜体锁合时的示意图；
44.图中：
45.1-柜体，101-固定孔，102-锁紧孔；
46.2-柜门，201-第一限位内槽，202-第二限位内槽，203-定位孔；
47.3-固定件，301-限位插板，3011-第一限位插板，3012-第二限位插板，3013-环形限位插板，3014-限位槽，302-复位弹簧，303-旋转凸轮，3031-旋钮，3032-第二限位孔；
48.4-支撑板，401-滑槽，402-导流板，403-通气孔；
49.5-放置架，501-底部固定板，5011-滑块，5012-限位孔，5013-通槽，5014-第一倒水槽，502-固定柱，503-顶部固定板，5031-限位通孔，5032-第二倒水槽，504-第一拉手；
50.6-漏液斗，601-引流部，602-排出部；
51.7-集水箱；
52.8-排气管，801-控制阀；
53.9-真空泵；
54.10-蒸汽喷管；
55.11-进气管，1101-蒸汽压力控制阀。
具体实施方式
56.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
57.实施例：
58.参照图1到图4，本实施例提供一种人干扰素α2b注射液生产用灭菌装置，包括柜体1和柜门2，柜体1内由上到下设置有n层支撑板4，其中n≥2，支撑板4上滑动设置有用于放置药剂瓶的放置架5，设置多层支撑板4用于增加每次灭菌的数量，从而提高效率；最后一层支撑板4的底部设置有漏液斗6，漏液斗6固定设置在柜体1的内壁上，其漏液斗6的底部设置有集水箱7，集水箱7固定卡设在柜体1的底壁上，漏液斗6用于将柜体1内冷凝形成的冷凝水进行导流入集水箱7内进行收集，柜体1通过排气管8和真空泵9连接，柜体1内设置有n个蒸汽喷管10，n个蒸汽喷管10分别位于n层支撑板4的上侧；蒸汽喷管10贯穿柜体1连接同一条进气管11。每层支撑板4的上侧均设置有一个蒸汽喷管10可对该层支撑板4上的放置架5以及药剂瓶进行喷蒸汽灭菌，从而提高整体的灭菌效率，提高灭菌效果。
59.其中，n个蒸汽喷管10由上到下分别固定安装在柜体1的顶壁和上侧的n-1个支撑板4的底壁上。所述蒸汽喷管10为环形设置，且底部开设有多个喷孔，用于向底部进行喷射蒸汽以对药剂瓶进行灭菌，设置为环形，从而可以使得蒸汽快速且均匀地进行分散，从而提高灭菌效率和灭菌效果。
60.参照图5、图7和图8，在本实施例中，支撑板4的两端开设有多个通气孔403，设置通气孔403将柜体1内的空间连通，在进行抽真空时，便于操作。支撑板4上设置有滑槽401，放置架5包括底部固定板501、固定柱502和顶部固定板503，底部固定板501的两端设置有滑块5011，滑块5011则滑动设置在滑槽401内，顶部固定板503通过固定柱502设置在底部固定板501上；滑块5011滑动设置在滑槽401内，便于将放置架5安装在支撑板4上，从而实现固定；
61.底部固定板501的顶壁上等距设置有m列限位孔5012，顶部固定板503上等距开设有m列限位通孔5031，其中m≥2，限位通孔5031与限位孔5012上下正对设置，设置多列限位孔5012且每列中限位孔为多个，可以固定较多数量的药剂瓶，从而提高每次灭菌处理的药剂瓶数量，提高灭菌效率，限位孔5012用于固定卡设药剂瓶，限位通孔5031用于使药剂瓶保持平衡稳定。
62.参照图5、图7和图8，在本实施例中，底部固定板501的底壁上开设有通槽5013，支撑板4邻近柜门2的侧壁上朝向底部固定设置导流板402。设置通槽5013使得放置架5和支撑板4之间形成空隙，以便于冷凝水由该通槽5013沿导流板402流入到底部的漏液斗6内，实现冷凝水的流动和收集。
63.在本实施例中，底部固定板501上等距设置有m-1列第一倒水槽5014，第一倒水槽5014设置于相邻的两列限位孔5012之间；
64.顶部固定板503上等距设置有m-1列第二倒水槽5032，第二倒水槽5032设置于相邻的两列限位通孔5031之间；
65.第一倒水槽5014和第二倒水槽5032上下正对设置。
66.另外，第一倒水槽5014和第二倒水槽5032的侧壁均斜向设置且上槽口均大于下槽口。该设计可以使得第一倒水槽5014和第二倒水槽5032具有良好导流作用，从而便于将蒸汽产生的冷凝水进行收集，且该设计便于实现冷凝水的快速流动。
67.在本实施例中，放置架5邻近柜门2的一侧壁处固定设置有第一拉手504。便于将放
置架5进行取放。
68.参照图5，在本实施例中，排气管8上设置有控制阀801，进气管11上设置有蒸汽压力控制阀1101。控制阀801用于控制排气管8是否通气，蒸汽压力控制阀1101用于控制进气管11内蒸汽的压力，保证蒸汽灭菌的效果。
69.参照图图14和图15，在本实施例中，柜体1和柜门2铰接，且通过固定件3进行锁紧固定，柜门2邻近柜体1的一侧壁的边部固定设置有密封环圈。固定件3用于将柜体1和柜门2进行锁紧固定。
70.参照图9到图13，在本实施例中，固定件3包括限位插板301、复位弹簧302和旋转凸轮303；柜门2内开设有相连通的第一限位内槽201和第二限位内槽202，限位插板301包括一体成型的第一限位插板3011、第二限位插板3012以及环形限位插板3013，环形限位插板3013的环内壁上开设有限位槽3014，旋转凸轮303卡设在限位槽3014内；第一限位插板3011卡设在第一限位内槽201内且沿第一限位内槽201滑动连接，复位弹簧302的两端分别固定设置在第二限位内槽202的槽壁和第二限位插板3012的板壁上，第二限位插板3012、环形限位插板3013和旋转凸轮303卡设在第二限位内槽202内，旋转凸轮303通过转轴贯穿柜门2连接有旋钮3031，旋钮3031上圆周均匀设置有四个第二限位孔3032，柜门2的侧壁上开设有一个定位孔203，定位孔203与其中一个第二限位孔3032正对设置且通过定位销插设进行锁紧固定；柜门1上开设有锁紧孔102，锁紧孔102与第一限位内槽201相对设置；定位销将定位孔203和限位孔3032插设限位从而可以将限位插板301的位置进行固定，当限位插板301插入到柜体1的锁紧孔102内时即可将柜门2与柜体1锁紧固定，此时柜门2则无法打开。本装置通过转动旋钮3031可以带动旋转凸轮3031进行转动，从而推动限位插板301沿第一限位内槽201直线进行移动，从而实现柜门2与柜体1的锁紧固定；当旋转凸轮3031的短轮一端转过时，此时限位插板301则在复位弹簧302的作用下返回到第一限位内槽201和第二限位内槽202内，从而柜门2与柜体1分离。
71.参照图4、图5，在本实施例中，柜体1的底壁上开设有固定孔101，集水箱7固定卡设在固定孔101内，集水箱7邻近柜体1左右侧壁的两侧壁上固定设置有第二拉手701。设置固定看101用于将集水箱7进行限位，使其不易进行移动，从而正常收集冷凝水，第二拉手701则便于将集水箱7进行取放。
72.参照图6和图4，在本实施例中，漏液斗6包括一体成型的引流部601和排出部602，引流部601邻近柜门2的侧壁两端固定设置有用于盛纳密封环圈的角槽6011，集水箱7位于排出部602的底部，且多数集水箱7的开口大于排出部602的截面积。引流部601用于将冷凝水进行收集，排出部602将冷凝水排出到底部的集水箱7内进行收集。
73.本实用新型在使用时：
74.首先，将药剂瓶放入到放置架5内，之后将放置架5插设到支撑板4上进行固定；
75.其次，将柜门2关闭，此时密封环圈将连接处进行密封，从而保证柜体1内部不漏气，转动旋钮3031使得旋转凸轮303推动限位插板301插线柜体1的锁紧孔102移动，直至第一限位插板3011插入到锁紧孔102内，使用销轴将定位孔203和第二限位孔3032进行固定，此时柜门2和柜体1则固定；
76.之后，打开控制阀801，使用真空泵9通过排气管8将柜体1内的空气抽出，形成真空状态后关闭控制阀801；
77.之后，通过进气管11向蒸汽喷管10内通入蒸汽通过蒸汽压力控制阀1101控制进入蒸汽的压力，从而蒸汽喷管10向药剂瓶进行喷蒸汽灭菌；
78.最后，当灭菌结束后，将柜门2打开，此时，将销轴取下，再次转动旋钮3031，旋转凸轮303的短径一端与限位插板301抵持，限位插板301则在复位弹簧302的作用下向内移动，从而与锁紧孔102分离，即可将柜门2打开；此时将灭菌后的放置架5取出从而将药剂瓶取出进行下一步加工。
79.在蒸汽灭菌过程中，蒸汽受累后形成多个冷凝水通过第一倒水槽5014和第二倒水槽5032进行流动，进入到通槽5013，最后经导流板402进入到漏液斗6内，最后由排出部602排入集水箱7内进行收集，等灭菌结束后，将集水箱7中的冷凝水进行处理。
80.本实用新型的结构简单，使用操作简单，且具有良好的灭菌效果，其灭菌效率高。
81.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。