一种特殊化学清洗泵站的制作方法

1.本实用新型涉及化学清洗技术领域，具体为一种特殊化学清洗泵站。


背景技术：

2.化学清洗泵站是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。化学清洗是指从材料表面除去污垢的化学方法。以工业设备的化学清洗最为复杂。
3.现有的化学清洗泵站在使用时，大多将待清洗物直接放进装有清洗液的箱体内，使得待清洗物的底部与清洗液难以发生化学反应，使得底部的污垢难以去除，且待清洗物在清洗时大多没有进行固定，使其在取出时较为费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种特殊化学清洗泵站，以解决上述背景技术中提出的待清洗物放进装有清洗液的箱体内，使得待清洗物的底部与清洗液难以发生化学反应的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊化学清洗泵站，包括箱体，所述箱体的顶部固接有壳体，所述壳体的内腔一侧通过销轴转动相连有转杆，所述转杆的一端固接有方筒，所述壳体的内腔设有转动机构；
6.所述转动机构包括电机、螺杆、螺纹套、滑块、滑槽、l形杆和凹槽；
7.所述电机安装于壳体的顶部，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁一侧固接有滑块，所述滑块的一侧滑动相连有滑槽，所述滑槽开设于壳体的内腔一侧，所述螺纹套的外壁另一侧固接有l形杆，所述l形杆的一端滑动相连有凹槽，所述凹槽开设于转杆的内部。
8.优选的，所述壳体的内腔一侧固接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动相连有弧形滑块，所述弧形滑块的一侧固接于转杆的另一端。
9.优选的，所述箱体的右下角连通有管体，所述管体的外壁一侧安装有阀体。
10.优选的，所述方筒的内腔设有固定机构；
11.所述固定机构包括滑杆、滑套、夹杆和通槽；
12.两个所述滑杆分别固接于方筒的内腔顶部两侧，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套的外壁一侧均固接有夹杆，两个所述夹杆的外壁均间隙配合有通槽，两个所述通槽分别开设于方筒的顶部两侧。
13.优选的，所述方筒的内腔设有传动机构；
14.所述传动机构包括气缸、板体和斜杆；
15.所述气缸安装于方筒的内腔顶部，所述气缸的活动端固接有板体，所述板体的两端通过销轴均转动相连有斜杆，两个所述斜杆的一端通过销轴分别转动相连于两个夹杆的一端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全
方便。
17.该特殊化学清洗泵站，通过电机、螺杆、螺纹套、滑槽、滑块、l形杆和凹槽之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑块和滑槽构成的滑动限位，使得电机的转动可通过螺杆带动螺纹套稳定的上下移动，通过l形杆和凹槽的滑动相连，使得螺纹套的上下移动可带动转杆进行转动，进而使得转杆可通过转动将方筒上方的待清洗物移至箱体内部进行化学清洗，解决了待清洗物放进装有清洗液的箱体内，使得待清洗物的底部与清洗液难以发生化学反应的问题。
18.通过气缸、板体、斜杆、滑套、滑杆和通槽之间的配合，使得该装置在使用时，气缸可带动板体上下移动，通过滑杆和滑套的滑动相连，使得板体可通过斜杆带动夹杆稳定的左右移动，通过夹杆和通槽的间隙配合，使得两个夹杆可在方筒的上方将待清洗物夹持固定，进而解决了待清洗物在清洗时大多没有进行固定，使其在取出时较为费力的问题。
19.通过滑轨和弧形滑块之间的配合，使得该装置在使用时，电机可通过螺杆和螺纹套的螺纹相连带动l形杆上下移动，通过滑轨和弧形滑块构成的滑动限位，使得l形杆可通过凹槽稳定的带动转杆进行转动，进而增加了转杆的转动稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图；
21.图2为图1中电机、壳体和管体的剖视结构示意图；
22.图3为图2中l形杆、弧形滑块和滑轨的结构示意图；
23.图4为图2中气缸和夹杆的结构示意图。
24.图中：1、箱体，2、壳体，3、转杆，4、转动机构，401、电机，402、螺杆，403、螺纹套，404、滑块，405、滑槽，406、l形杆，407、凹槽，5、固定机构，501、滑杆，502、滑套，503、夹杆，504、通槽，6、传动机构，601、气缸，602、板体，603、斜杆，7、方筒，8、滑轨，9、弧形滑块，10、管体，11、阀体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种特殊化学清洗泵站，包括箱体1，箱体1的内部装有化学清洗液，以便于对待清洗物的清洗，箱体1的顶部固接有壳体2，壳体2的内腔一侧通过销轴转动相连有转杆3，转杆3的一端固接有方筒7，壳体2的内腔设有转动机构4，转动机构4包括电机401、螺杆402、螺纹套403、滑块404、滑槽405、l形杆406和凹槽407，电机401安装于壳体2的顶部，使用者可根据实际需求选择电机401的型号，电机401的输出端固接有螺杆402，使得电机401可带动螺杆402转动，螺杆402的外壁螺纹相连有螺纹套403，使得螺杆402的转动可带动螺纹套403上下移动，螺纹套403的外壁一侧固接有滑块404，滑块404的一侧滑动相连有滑槽405，滑槽405开设于壳体2的内腔一侧，通过滑块404和滑槽405构成的滑动限位，使得螺纹套403的移动具有稳定性，螺纹套403的外壁另一侧固接
有l形杆406，使得螺纹套403可带动l形杆406移动，l形杆406的一端滑动相连有凹槽407，凹槽407开设于转杆3的内部，使得l形杆406可通过与凹槽407的滑动相连带动转杆3进行转动，壳体2的内腔一侧固接有滑轨8，滑轨8的内壁滑动相连有弧形滑块9，弧形滑块9的一侧固接于转杆3的另一端，通过滑轨8和弧形滑块9构成的滑动限位，使得转杆3的转动具有稳定性，箱体1的右下角连通有管体10，管体10的外壁一侧安装有阀体11，以便于对箱体1内部的清洗液进行更换。
27.方筒7的内腔设有固定机构5，固定机构5包括滑杆501、滑套502、夹杆503和通槽504，两个滑杆501分别固接于方筒7的内腔顶部两侧，两个滑杆501的外壁均滑动相连有滑套502，使得滑套502可在滑杆501的外壁左右移动，两个滑套502的外壁一侧均固接有夹杆503，使得滑套502可对夹杆503的移动进行限位，且两个夹杆503的一侧均安装有钉板，以便于减少与待清洗物的接触面积，使得待清洗物的清洗更彻底，两个夹杆503的外壁均间隙配合有通槽504，两个通槽504分别开设于方筒7的顶部两侧，使得夹杆503可通过方筒7内部的驱动在方筒7的上方将待清洗物夹持固定。
28.方筒7的内腔设有传动机构6，传动机构6包括气缸601、板体602和斜杆603，气缸601安装于方筒7的内腔顶部，使用者可根据实际需求选择气缸601的型号，气缸601的活动端固接有板体602，使得气缸601可带动板体602上下移动，板体602的两端通过销轴均转动相连有斜杆603，两个斜杆603的一端通过销轴分别转动相连于两个夹杆503的一端，使得板体602的可通过斜杆603带动夹杆503将待清洗物夹持固定。
29.当使用该特殊化学清洗泵站时，通过滑块404和滑槽405构成的滑动限位，使得电机401的转动可通过螺杆402带动螺纹套403稳定的上下移动，通过l形杆406和凹槽407的滑动相连，使得螺纹套403的上下移动可带动转杆3进行转动，进而使得转杆3可通过转动将方筒7上方的待清洗物移至箱体1内部进行化学清洗，解决了待清洗物放进装有清洗液的箱体1内时，使得待清洗物的底部与清洗液难以发生化学反应的问题。气缸601可带动板体602上下移动，通过滑杆501和滑套502的滑动相连，使得板体602可通过斜杆603带动夹杆503稳定的左右移动，通过夹杆503和通槽504的间隙配合，使得两个夹杆503可在方筒7的上方将待清洗物夹持固定，进而解决了待清洗物在清洗时大多没有进行固定，使其在取出时较为费力的问题。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。