一种LED灯板的铝基板安装结构的制作方法

一种led灯板的铝基板安装结构
技术领域
1.本实用新型属于铝基板技术领域，具体涉及一种led灯板的铝基板安装结构。


背景技术：

2.铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，常见于led照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接led引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。
3.现有的铝基板的安装方式通常采用粘接又或者为螺接的方式固定在安装块上，对于粘接方式，当需要对铝基板进行拆卸时，若铝基板与安装块之间的固定胶粘接强度较大，很容易在对铝基板拆卸的过程中将其掰弯，而螺接方式固定的铝基板拆卸时，螺丝容易发生滑丝现象，不便于对铝基板进行快速安拆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种led灯板的铝基板安装结构，以解决现有技术中存在的铝基板安装结构不便对其进行快速安拆的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯板的铝基板安装结构，包括安装块、设置在所述安装块上端安装槽，安装槽内插设有铝基板体，所述安装槽内壁上环向设置有至少四个台阶槽，铝基板体侧壁上对应设有锁死槽，台阶槽与锁死槽内均插设有台阶块，且台阶槽与台阶块之间套设有顶推弹簧，所述台阶块内端设置有主磁块，所述安装块上端面环向设有至少四个凹槽，凹槽内设置有副磁块，主磁块磁吸附连接于副磁块，所述凹槽与副磁块之间设置有推拉固定组件。
6.优选的，所述安装槽为方形结构，所述顶推弹簧两端分别设置在台阶槽台阶面和台阶块梯边上，所述主磁块滑接与台阶槽，所述台阶槽位于所述凹槽正下方，且主磁块与副磁块截面宽度一致。
7.通过主磁块与副磁块的磁吸配合，便于对台阶块进行限位固定，并能够对台阶块进行磁吸移动。
8.优选的，所述推拉固定组件包括设置在凹槽内壁上的导轨架板，所述副磁块上端设置有滑套，滑套侧壁上设有滑孔，滑套通过滑孔滑动套入在导轨架板上，且导轨架板与滑孔截面均为方形结构，所述滑套上端设置有推拉块，推拉块上端面为糙面设置。
9.通过推拉块能够经滑套推动副磁块在导轨架板上水平滑动。
10.优选的，所述推拉块侧壁上设置有连接板，连接板上设有活动孔，活动孔内贯穿有t型杆，t型杆上套设有复位弹簧，所述导轨架板上端面对应设有固定槽，所述t型杆底端插设在固定槽内。
11.通过复位弹簧推动t型杆底端插入到固定槽内，从而对副磁块的解锁位置进行固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在常规状态时，台阶块在顶推弹簧作
用下滑动插入到锁死槽内，对铝基板体进行固定，向外移动推拉块，副磁块磁吸附主磁块向台阶槽内侧移动，并带动台阶块从锁死槽内移出，t型杆在复位弹簧作用下插入到固定槽内，对移出的台阶块进行固定，具有便于对铝基板体进行快速安拆的特点。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；
14.图2为图1的俯视示意图；
15.图3为图1的a处放大示意图；
16.图4为图1的b处放大示意图；
17.图5为图2的c处放大示意图。
18.图中：1、安装块；2、安装槽；3、铝基板体；4、台阶槽；5、锁死槽；6、台阶块；7、顶推弹簧；8、主磁块；9、凹槽；10、副磁块；11、导轨架板；12、滑套；13、滑孔；14、推拉块；15、连接板；16、活动孔；17、t型杆；18、复位弹簧；19、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种led灯板的铝基板安装结构，包括安装块1、设置在所述安装块1上端安装槽2，安装槽2内插入有铝基板体3，所述安装槽2内壁上环向设置有四个台阶槽4，铝基板体3侧壁上对应设有锁死槽5，台阶槽4与锁死槽5内均插入有台阶块6，通过台阶块6与锁死槽5和台阶槽4的配合，能够使铝基板体3固定在安装块1上，且台阶槽4与台阶块6之间套入有顶推弹簧7，所述安装槽2为方形结构，所述顶推弹簧7两端分别设置在台阶槽4台阶面和台阶块6梯边上，所述主磁块8滑接与台阶槽4，顶推弹簧7初始状态为压缩状态，其对台阶块6产生向外侧的弹簧推力，从而使台阶块6紧密的插入到锁死槽5内。
21.所述台阶块6内端螺接又或者粘接有主磁块8，所述安装块1上端面环向设有四个凹槽9，凹槽9内设置有副磁块10，主磁块8磁吸附连接于副磁块10，所述凹槽9与副磁块10之间设置有推拉固定组件；
22.磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电，本实施例中的主磁块8和副磁块10均为永磁铁材质。
23.所述台阶槽4位于所述凹槽9正下方，且主磁块8与副磁块10截面宽度一致，上述设置便于副磁块10水平移动时，主磁块8会跟随移动，且主磁块8与副磁块10之间的磁吸力大于顶推弹簧7对台阶块6的弹簧推力。
24.所述推拉固定组件包括螺接在凹槽9内壁上端面的导轨架板11，所述副磁块10上端粘接又或者螺接有滑套12，滑套12侧壁上设有滑孔13，滑套12通过滑孔13滑动套入在导轨架板11上，且导轨架板11与滑孔13截面均为方形结构，便于对滑套12的滑动方向进行限定。
25.所述滑套12上端有焊接推拉块14，推拉块14上端面为糙面设置，通过推拉块14便于对滑套12进行水平推动。
26.所述推拉块14侧壁上焊接又或者螺接有连接板15，连接板15上设有活动孔16，活动孔16内贯穿有t型杆17，t型杆17上套入有复位弹簧18，复位弹簧18两端分别焊接在连接板15底端和t型杆17上，复位弹簧18初始状态为压缩状态，对t型杆17产生向下的弹簧推力，所述导轨架板11上端面对应设有固定槽19，所述t型杆17底端插入在固定槽19内，t型杆17与固定槽19的配合，对副磁块10进行限位固定，此时台阶块6从锁死槽5内移出，为解锁状态。
27.本实施例的工作原理如下：当需要对铝基板体3进行安拆时，操作人员只需按住推拉块14向外侧推动，推拉块14带动滑套12和副磁块10向外侧移动，副磁块10磁吸附主磁块8进行同向运动，进而使台阶块6克服顶推弹簧7的反向弹簧力向台阶槽4内侧移动，随着推拉块14向外侧的移动，t型杆17在复位弹簧18产生的弹簧推力作用下插入到固定槽19内，对副磁块10进行固定，此时台阶块6从锁死槽5内移出，为解锁状态，之后重复上述操作将另外三边的台阶块6从锁死槽5内移出，能够对铝基板体3进行快速安拆。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种led灯板的铝基板安装结构，包括安装块(1)、设置在所述安装块(1)上端安装槽(2)，安装槽(2)内插设有铝基板体(3)，其特征在于：所述安装槽(2)内壁上环向设置有至少四个台阶槽(4)，铝基板体(3)侧壁上对应设有锁死槽(5)，台阶槽(4)与锁死槽(5)内均插设有台阶块(6)，且台阶槽(4)与台阶块(6)之间套设有顶推弹簧(7)，所述台阶块(6)内端设置有主磁块(8)，所述安装块(1)上端面环向设有至少四个凹槽(9)，凹槽(9)内设置有副磁块(10)，主磁块(8)磁吸附连接于副磁块(10)，所述凹槽(9)与副磁块(10)之间设置有推拉固定组件。2.根据权利要求1所述的一种led灯板的铝基板安装结构，其特征在于：所述安装槽(2)为方形结构，所述顶推弹簧(7)两端分别设置在台阶槽(4)台阶面和台阶块(6)梯边上，所述主磁块(8)滑接与台阶槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种led灯板的铝基板安装结构，其特征在于：所述台阶槽(4)位于所述凹槽(9)正下方，且主磁块(8)与副磁块(10)截面宽度一致。4.根据权利要求1所述的一种led灯板的铝基板安装结构，其特征在于：所述推拉固定组件包括设置在凹槽(9)内壁上的导轨架板(11)，所述副磁块(10)上端设置有滑套(12)，滑套(12)侧壁上设有滑孔(13)，滑套(12)通过滑孔(13)滑动套入在导轨架板(11)上，且导轨架板(11)与滑孔(13)截面均为方形结构。5.根据权利要求4所述的一种led灯板的铝基板安装结构，其特征在于：所述滑套(12)上端设置有推拉块(14)，推拉块(14)上端面为糙面设置。6.根据权利要求5所述的一种led灯板的铝基板安装结构，其特征在于：所述推拉块(14)侧壁上设置有连接板(15)，连接板(15)上设有活动孔(16)，活动孔(16)内贯穿有t型杆(17)，t型杆(17)上套设有复位弹簧(18)，所述导轨架板(11)上端面对应设有固定槽(19)，所述t型杆(17)底端插设在固定槽(19)内。

技术总结
本实用新型公开了一种LED灯板的铝基板安装结构，包括安装块、设置在安装块上端安装槽，安装槽内插设有铝基板体，安装槽内壁上环向设置有至少四个台阶槽，铝基板体侧壁上对应设有锁死槽，台阶槽与锁死槽内均插设有台阶块，且台阶槽与台阶块之间套设有顶推弹簧，台阶块内端设置有主磁块，安装块上端面环向设有至少四个凹槽，凹槽内设置有副磁块，主磁块磁吸附连接于副磁块，凹槽与副磁块之间设置有推拉固定组件。向外移动推拉块，副磁块磁吸附主磁块向台阶槽内侧移动，并带动台阶块从锁死槽内移出，T型杆在复位弹簧作用下插入到固定槽内，对移出的台阶块进行固定，具有便于对铝基板体进行快速安拆的特点。行快速安拆的特点。行快速安拆的特点。


技术研发人员：肖武
受保护的技术使用者：深圳市宝长亮照明有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/25