一种采用喷氮技术对锅炉进行脱硝的装置的制作方法

技术特征：
1.一种采用喷氮技术对锅炉进行脱硝的装置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面设置有炉体（2），其特征在于，所述底座（1）的上表面位于炉体（2）的前侧位置处设置有脱硝组件（3）；所述脱硝组件（3）包括有脱硝筒（31），所述脱硝筒（31）的下方一侧固定设置有鼓风机（32），且脱硝筒（31）的上表面通过螺栓固定安装有盖子（33），所述脱硝筒（31）的下方内侧壁转动连接有环形管（34），所述环形管（34）的上表面垂直均匀连接有若干个与其内部相连通的喷射管（35），各个所述喷射管（35）的外表面指向环形管（34）的中轴线位置处均等距开设有若干个喷孔（36），所述环形管（34）的内部之间水平连接有与其内部相连通的输送管（37），所述输送管（37）的下表面转动连接有与其内部相连通的旋转接头（38），所述环形管（34）的下表面固定连接有与环形管（34）相适配的锥齿轮圈（39），所述脱硝筒（31）的下方另一侧面固定安装有旋转电机（310），所述旋转电机（310）的输出轴转动穿过脱硝筒（31）的侧面并固定连接有与锥齿轮圈（39）相适配的主锥齿轮（311）。2.根据权利要求1所述的一种采用喷氮技术对锅炉进行脱硝的装置，其特征在于，所述锥齿轮圈（39）与主锥齿轮（311）之间为啮接，且锥齿轮圈（39）和主锥齿轮（311）均为一种不锈钢材质构件。3.根据权利要求1所述的一种采用喷氮技术对锅炉进行脱硝的装置，其特征在于，所述鼓风机（32）的出风端穿过脱硝筒（31）的下方一侧面并固定连接于旋转接头（38）的下端，且鼓风机（32）的进风端通入氮气。4.根据权利要求1所述的一种采用喷氮技术对锅炉进行脱硝的装置，其特征在于，所述炉体（2）上表面的排气口位置固定连接有排气管（21），所述排气管（21）的另一端穿过盖子（33）的上表面。5.根据权利要求4所述的一种采用喷氮技术对锅炉进行脱硝的装置，其特征在于，所述盖子（33）的下表面中间位置处固定连接有滤网筒（313），所述排气管（21）的另一端设置于滤网筒（313）的内部，且滤网筒（313）的下表面中间位置处固定安装有振动电机（314）。6.根据权利要求5所述的一种采用喷氮技术对锅炉进行脱硝的装置，其特征在于，所述滤网筒（313）位于各个喷射管（35）之间，所述脱硝筒（31）的下方前表面设置有出气口（312）。

技术总结
本实用新型公开了一种采用喷氮技术对锅炉进行脱硝的装置，包括底座，所述底座的上表面设置有炉体，所述底座的上表面位于炉体的前侧位置处设置有脱硝组件，所述脱硝组件包括有脱硝筒，所述脱硝筒的下方一侧固定设置有鼓风机，且脱硝筒的上表面通过螺栓固定安装有盖子。本实用新型中，通过鼓风机将氮气送入到各个喷射管中，然后从各个喷射管上的喷孔中喷向废气，对废气起到脱硝作用，且在旋转电机的工作下，能够使主锥齿轮带动锥齿轮圈转动，锥齿轮圈就会使环形管上的各个喷射管转动，从而保证氮气与废气中的硝充分的接触，同时在滤网筒的作用下，能够对废气中的杂质起到过滤作用，防止废气将喷射管上的喷孔给堵塞住。防止废气将喷射管上的喷孔给堵塞住。防止废气将喷射管上的喷孔给堵塞住。


技术研发人员：李国良 程蕾 刘振宇 栾凯 李国峰
受保护的技术使用者：潍坊实德节能环保技术有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/25